一种用于摊铺机熨平整体提升的液压控制回路的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于摊铺机液压控制技术领域，具体涉及一种用于摊铺机熨平整体提升的液压控制回路。
【背景技术】
[0002]摊铺机是一种主要用于公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。当摊铺机的熨平板连接的长度在16米以上时，熨平板过重，主机部分重心失稳，如何研发一种能够使熨平整体提升的液压控制回路，从而有效防止这种状态的出现，使得摊铺机在转厂的过程中运行平稳，这已成为相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于摊铺机熨平整体提升的液压控制回路。该液压控制回路结构简单，安装方便，能够有效的为摊铺机熨平整体提升油缸进行供油并能够对油路进行控制。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是:一种用于摊铺机熨平整体提升的液压控制回路，其特征在于:包括液压泵、分流阀、电磁阀组、第一油缸、第二油缸、第一电磁阀、第二电磁阀、第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路和第六管路；所述电磁阀组包括第三电磁阀和与第三电磁阀连接的溢流阀；所述第一电磁阀包括第一通路以及与所述第一通路切换工作的第一单向阀，所述第二电磁阀包括第二通路以及与所述第二通路切换工作的第二单向阀；所述液压泵的出口通过第一管路与分流阀的进油口 Pi连接，所述分流阀的工作油口 BI通过第二管路与电磁阀组的进油口 P2连接；所述电磁阀组的工作油口 B2通过第三管路与第一油缸的无杆腔连接；所述电磁阀组的工作油口 B2还通过第四管路与第二油缸的无杆腔连接；所述电磁阀组的工作油口 A2通过第五管路与第一电磁阀连接，所述第一电磁阀与第一油缸的有杆腔连接；所述电磁阀组的工作油口 A2还通过第六管路与第二电磁阀连接，所述第二电磁阀与第二油缸的有杆腔连接。
[0005]上述的一种用于摊铺机熨平整体提升的液压控制回路，其特征在于:所述第三电磁阀为两位四通换向电磁阀。
[0006]上述的一种用于摊铺机熨平整体提升的液压控制回路，其特征在于:所述溢流阀为双向溢流阀。
[0007]上述的一种用于摊铺机熨平整体提升的液压控制回路，其特征在于:所述分流阀的工作油口 Al通过第七管路连接有减宽回路。
[0008]上述的一种用于摊铺机熨平整体提升的液压控制回路，其特征在于:所述第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路和第六管路均为液压软管。
[0009]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0010]1、本发明的结构简单，设计新颖合理，便于安装。
[0011]2、本发明第一电磁阀和第二电磁阀均类似液压锁的形式，可以控制油缸在任意位置启停，电磁阀组可以控制油缸的最高压力，安装方便、操作简单、便于控制。摊铺效率高，节省成本，便于推广使用。
[0012]3、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
[0013]综上所述，本发明，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，体积小，管路简单，使用效果好，便于推广使用。
[0014]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的结构示意图。
[0016]图2为本发明电磁阀组的结构示意图。
[0017]图3为本发明第一电磁阀和第二电磁阀的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]I—液压泵；2—第一管路；3—分流阀；
[0020]4 一第七管路；5—减宽回路；6 一第二管路；
[0021]7—电磁阀组；7-1—第二电磁阀； 7-1-1—第一油路；
[0022]7-1-2—第二油路； 7-2—溢流阀；8一第二管路；
[0023]9 一第四管路；10—第一油缸；11 一第二油缸；
[0024]12—第一电磁阀； 12-1—第一通路； 12-2—第一单向阀；
[0025]13一第二电磁阀； 13-1—第二通路； 13-2—第二单向阀；
[0026]14一第五管路；15—第六管路；16—回油体；
[0027]17—第八管路。
【具体实施方式】
[0028]如图1、图2和图3所示的一种用于摊铺机熨平整体提升的液压控制回路，包括液压泵1、分流阀3、电磁阀组7、第一油缸10、第二油缸11、第一电磁阀12、第二电磁阀13、第一管路2、第二管路6、第三管路8、第四管路9、第五管路14和第六管路15 ;所述电磁阀组7包括第三电磁阀7-1和与第三电磁阀7-1连接的溢流阀7-2 ;所述第一电磁阀12包括第一通路12-1以及与所述第一通路12-1切换工作的第一单向阀12-2，所述第二电磁阀13包括第二通路13-1以及与所述第二通路13-1切换工作的第二单向阀13-2 ;所述液压泵I的出口通过第一管路2与分流阀3的进油口 Pl连接，所述分流阀3的工作油口 BI通过第二管路6与电磁阀组7的进油口 P2连接；所述电磁阀组7的工作油口 B2通过第三管路8与第一油缸10的无杆腔连接；所述电磁阀组7的工作油口 B2还通过第四管路9与第二油缸11的无杆腔连接；所述电磁阀组7的工作油口 A2通过第五管路14与第一电磁阀12连接，所述第一电磁阀12与第一油缸10的有杆腔连接；所述电磁阀组7的工作油口 A2还通过第六管路15与第二电磁阀13连接，所述第二电磁阀13与第二油缸11的有杆腔连接。
[0029]如图1所示，本实施例中，所述电磁阀组7还通过第八管路17连接有回油体16。
[0030]本实施例中，所述第三电磁阀7-1为两位四通换向电磁阀。所述溢流阀7-2为双向溢流阀。
[0031]如图1所示，所述分流阀3的工作油口 Al通过第七管路4连接有减宽回路5。
[0032]本实施例中，所述第一管路2、第二管路6、第三管路8、第四管路9、第五管路14和第六管路15均为液压软管。
[0033]使用时，液压泵I出口的高压油通过第一管路2进入到分流阀