静液压系统中的压力控制装置的制造方法_2

文档序号:9861501阅读:来源:国知局
,第一芯阀20的小尺寸段的一端设置成锥面201且与第一阀口 12构成启闭配合,所述阀体40的一端与阀壳10的一端之间设置有空腔102,所述第一油路41与该空腔102连通,阀体40的一端显露在空腔102内,所述第一芯阀20的锥面201的最大截面面积大于阀体40显露在空腔102内的端面面积。控制阀在实施对液压栗泄压操作时,开口 101内的高压油液首先由进入第一油路41,第一油路41的油液进入空腔102内,高压油液将第二芯阀30打开,高压油液从第二阀口 411进入腔室11内,从而使得经过一段时间的泄压后,第一油路41内的压力及空腔102内的压力相互平衡的状态,这样第一芯阀20的端面所承受腔室11内的油压与一端显露在空腔102内的阀体40所承受的油压相互抵消,而此时的第一芯阀20的锥面201显露在开口 101内的一部分斜面承受一定的高压油施加给它的压力,从而使得第一芯阀20朝远离第一阀口 12的方向移动,从而使得开口 101内的还存在的高压油液再次由第一阀口 12进入腔室11内,从而实施对液压栗的再次泄压,随着时间的推移开口 101的油液压力慢慢减小,第一芯阀20的锥面201慢慢想第一阀口 12移动,慢慢实施对第一阀口 12的关闭,上述的控制阀结构,不仅能实施对液压栗达的泄压,而且形成了类似节流阀的效果,从而减慢液压栗的泄压时间,可极大的减少液压栗泄压时产生的冲击,确保整个液压系统的油路处在较为稳定的状态。
[0019]进一步地,所述空腔102内设置有第二弹簧60,所述第二弹簧60的一端与阀体40的一端连接,第二弹簧60的一端与阀壳10的一端连接。该出的第二弹簧60实际上只是起到简单的支撑作用,第二弹簧60的弹性系数很低,第二弹簧60的可选用直径较细的软弹簧。
[0020]更进一步地,所述的第二芯阀30整体呈锥状,第二芯阀30的锥尖端位于阀体40的第一油路41内。
[0021]结合图1所示,所述阀体40的外壁轮廓整体呈阶梯轴状,阀体40小尺寸段的外壁与第二芯阀30的凹槽21内壁构成滑动密封配合,阀体40的大尺寸端外壁与凹槽21内壁之间设置有油路腔室401,所述第一芯阀20还设置有第一通孔202,所述第一通孔202的一端与阀壳10的开口 101连通,第一通孔202的另一端与油路腔室401连通,所述阀体40上开设有第二通孔402,所述第二通孔402的一端与油路腔室401连通,第二通孔402的另一端与第一油路41连通。
[0022]为方便压力控制装置的日常维护,所述阀壳10的一端设置有端盖70,所述第二弹簧60的一端与端盖70连接,所述端盖70与阀壳10构成可拆式连接。
【主权项】
1.静液压系统中的压力控制装置,其特征在于:包括与液压栗进、排油口连通的两个控制阀,所述控制阀包括阀壳(I O),阀壳(I O)的腔室(11)内移动设置有第一、第二芯阀(20、30),所述第一芯阀(20)的一端与阀壳(10)内设置的第一阀口(12)构成启闭配合,第一芯阀(20)与第一阀口(12)处在开启时,腔室(11)与阀壳(10)上设置的开口(101)处在连通状态,第一芯阀(20)的另一端设置有凹槽(21),所述凹槽(21)内设置有阀体(40),所述阀体(40)的外壁与凹槽(21)的内壁构成滑动密封配合,阀体(40)内设置有第一油路(41),所述第一油路(41)的一端与开口(101)连通,所述第一油路(41)的另一端构成第二阀口(411),所述第二芯阀(30)设置在凹槽(21)内且一端与第二阀口(411)构成启闭配合,第二芯阀(30)的另一端与第一弹簧(50)的一端连接,第一弹簧(50)的另一端与凹槽(21)的槽底连接,凹槽(21)的槽底开设有与腔室(11)连通的第二油路(211),所述阀壳(10)上的开口(101)与液压栗的进油口或排油口连通,所述腔室(11)与油箱连通。2.根据权利要求1所述的静液压系统中的压力控制装置,其特征在于:所述的第一芯阀(20)外壁轮廓整体呈阶梯轴状,第一芯阀(20)的大尺寸段外壁与阀壳(10)构成滑动密封配合,第一芯阀(20)的小尺寸段的一端设置成锥面(201)且与第一阀口(12)构成启闭配合,所述阀体(40)的一端与阀壳(10)的一端之间设置有空腔(102),所述第一油路(41)与该空腔(102)连通,阀体(40)的一端显露在空腔(102)内,所述第一芯阀(20)的锥面(201)的最大截面面积大于阀体(40)显露在空腔(102)内的端面面积。3.根据权利要求2所述的静液压系统中的压力控制装置,其特征在于:所述空腔(102)内设置有第二弹簧(60),所述第二弹簧(60)的一端与阀体(40)的一端连接,第二弹簧(60)的一端与阀壳(1)的一端连接。4.根据权利要求2所述的静液压系统中的压力控制装置,其特征在于:所述的第二芯阀(30)整体呈锥状,第二芯阀(30)的锥尖端位于阀体(40)的第一油路(41)内。5.根据权利要求4所述的静液压系统中的压力控制装置,其特征在于:所述阀体(40)的外壁轮廓整体呈阶梯轴状,阀体(40)小尺寸段的外壁与第二芯阀(30)的凹槽(21)内壁构成滑动密封配合,阀体(40)的大尺寸端外壁与凹槽(21)内壁之间设置有油路腔室(401),所述第一芯阀(20)还设置有第一通孔(202),所述第一通孔(202)的一端与阀壳(10)的开口(101)连通,第一通孔(202)的另一端与油路腔室(401)连通,所述阀体(40)上开设有第二通孔(402),所述第二通孔(402)的一端与油路腔室(401)连通,第二通孔(402)的另一端与第一油路(41)连通。6.根据权利要求3所述的静液压系统中的压力控制装置,其特征在于:所述阀壳(10)的一端设置有端盖(70),所述第二弹簧(60)的一端与端盖(70)连接,所述端盖(70)与阀壳(10)构成可拆式连接。
【专利摘要】本发明涉及一种静液压系统中的压力控制装置,包括与液压泵进、排油口连通的两个控制阀,控制阀包括阀壳腔室内移动设置第一、第二芯阀,第一芯阀一端与阀壳内设置的第一阀口配合,第一芯阀另一端设置凹槽,凹槽内设置阀体,阀体与凹槽构成滑动配合,阀体内设置第一油路且与开口连通,第一油路的另一端构成第二阀口,第二芯阀的一端与第二阀口配合、另一端与第一弹簧连接,凹槽开设有与腔室连通的第二油路,控制阀集成了两种功能,分别是对液压泵的排油口进行泄压的功能,以及对液压泵的进油口进行补油的功能,由于液压泵可正反两个方向旋转,两个控制阀即可实现变换的液压系统的压力控制,极大的简化了静液压系统油路的布置,极大的降低了成本。
【IPC分类】F15B13/02
【公开号】CN105626617
【申请号】CN201610176686
【发明人】杨永彬
【申请人】合肥长源液压股份有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月23日
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