送风机的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种送风机，廉价且通过简易的构造获得防尘以及防水的效果。该送风机具备：定子铁芯(102)，其具备向径向外侧突出的多个凸极；转子磁铁，其能够在定子铁芯(102)的外侧旋转；以及防尘罩(107)，其安装于定子铁芯(102)，防尘罩(107)具有在内侧设置有突条(110)的圆筒部(107a)，凸条(110)与定子铁芯(102)的多个凸极之间的插槽间隙部(123)嵌合。
【专利说明】
送风机
技术领域
[0001]本发明涉及考虑到了防尘以及防水的送风机。
【背景技术】
[0002]作为与送风机的防尘以及防水有关的构造，公知有专利文献I以及专利文献2。在专利文献I中公开了将定子单元设置于外壳密闭空间内由此具备防水以及防尘功能的送风机的构造。在专利文献2中公开了凭借由覆盖定子的非磁性材料构成的屏蔽壳体而具备防水以及防尘功能的送风机。
[0003]专利文献1:日本实用新型注册第3165612号公报
[0004]专利文献2:日本特开平2013-188091号公报
[0005]专利文献I的外壳为嵌入轴筒与定子单元的内周壁的构造，因此外壳成为复杂的形状。另外，为了将外壳嵌入轴筒与定子之间，而对外壳要求较高的尺寸精度与刚性。专利文献2的屏蔽壳体是通过轴瓦的外周与基座部的爪部进行固定的构造，因此需要较高的尺寸精度与刚性。
【发明内容】
[0006]专利文献1、2的构造对用于进行防尘的部件要求较高的尺寸精度与刚性，因此存在高成本的问题。在上述的背景的基础上，本发明的目的在于提供一种廉价且通过简易的构造获得防尘以及防水的效果的送风机。
[0007]本发明为一种送风机，其特征在于，具备:定子铁芯，其具备向径向外侧突出的多个凸极;转子磁铁，其能够在上述定子铁芯的外侧旋转；以及防尘罩，其安装于上述定子铁芯，并位于上述定子铁芯与上述转子磁铁之间，上述防尘罩具有在内侧至少设置有一个凸部的筒形状部，上述凸部与邻接的上述凸极的前端部之间的间隙亦即插槽间隙部嵌合。
[0008]根据上述的发明，通过使防尘罩的凸部与定子铁芯的邻接的凸极之间的插槽间隙部嵌合，将防尘罩固定于定子铁芯。对该构造并未要求那么高的尺寸精度，因此能够简单且低成本地获得该构造。此外，本说明书中的插槽间隙部是指在邻接的凸极前端部，一方的前端部的周向的边缘与另一方的前端部的周向的边缘之间的间隙。
[0009]优选凸部是沿轴向延伸的突条部。根据该方式，定子铁芯的插槽间隙部与防尘罩内侧的突条嵌合，因此能够在线状的部分进行防尘罩向定子的固定，从而能够使定子铁芯与防尘罩的结合更加牢固。
[0010]优选在周向上，未进行嵌合的状态下的凸部的宽度与插槽间隙部的宽度相同，或者未进行嵌合的状态下的凸部的宽度比插槽间隙部的宽度大。根据该方式，凸部嵌合于插槽间隙部，因此能够进一步提高防尘罩向定子的安装强度。
[0011]优选防尘罩由具有柔性的树脂构成。根据该方式，弹性地进行防尘罩的凸部向定子的插槽间隙部的嵌合，因此容易进行嵌合，并且能够提高嵌合的强度。
[0012]优选筒形状部具有随着趋向朝定子铁芯安装的方向而直径扩大的锥形形状。根据该方式，防尘罩向定子铁芯的安装容易，并且成为防尘罩的小径部紧固定子铁芯的状态，因此能够获得较高的安装强度。
[0013]优选防尘罩由透明的材质构成。根据该方式，能够透过防尘罩来目视确认定子铁芯，因此容易发现组装作业过程中的异常，并且基于目视确认的检查变得容易。
[0014]根据本发明，能够获得廉价且通过简易的构造获得防尘以及防水的效果的送风机。
【附图说明】
[0015]图1是实施方式的分解立体图。
[0016]图2是实施方式的剖视图。
[0017]图3是从轴向观察将防尘罩安装于定子的状态的剖视图。
[0018]图4(A)以及图4(B)是防尘罩的立体图。
[0019]图5是防尘罩的侧视图。
【具体实施方式】
[0020](结构)
[0021]图1是实施方式的送风机100的分解立体图。图2是沿着轴向剖切送风机100而得的剖视图。此处，轴向被定义为送风机100的旋转轴的方向。送风机100是轴流风扇，具有具备定子200与在其外侧旋转的转子300的外转子型的马达构造。
[0022]定子200具有定子铁芯102以及卷绕于定子铁芯102的凸极120的定子线圈104。定子铁芯102固定于圆筒形状的轴承外壳105的外周。轴承外壳105固定于构成框体的基座101。基座101是树脂制，将包围外周的外侧框体1la与支承外侧框体1la的辐条1lb形成为一体。
[0023]定子铁芯102具有在轴向层叠多个电磁钢板等板状的软磁性材料的构造，沿着周向具备多个凸极120(在该例子中，为四个凸极)。在定子铁芯102的各凸极120隔着树脂制的绝缘体103卷绕有定子线圈(驱动线圈)104。另外，在绝缘体103固定有供驱动电路、磁传感器等搭载的电路基板106。
[0024]在轴承外壳105的内周固定有滚动轴承108a和滚动轴承108b，通过滚动轴承108a和滚动轴承108b将转轴109保持为旋转自如的状态。在转轴109固定有转子300。转子300具有与叶片112—体化的树脂制的转子中心体(rotor hub) 111、安装于转子中心体111的内侧的转子磁轭113以及转子磁铁114。另外，在轴承108b与转子中心体111之间配置有弹簧115，从而对轴承108b的内圈加压。
[0025]转子中心体111具有大致杯状，在其周围通过一体成形而形成有叶片112。在转子中心体111的内侧固定有由磁性材料构成的圆筒形状的转子磁轭113，在转子磁轭113的内侧固定有大致圆筒形状的转子磁铁114。转子磁铁114被磁化为沿着周向交替出现SNSN……的不同的极性。
[0026]在隔着绝缘体103卷绕有定子线圈104的定子铁芯102安装有防尘罩107。图4(A)以及图4(B)是防尘罩107的立体图，图5是从与轴垂直的方向观察防尘罩107的侧视图。防尘罩107具有筒形状的圆筒部107a、在圆筒部107a的一端朝远离轴中心的方向延伸的凸缘形状的外侧凸缘部107b、以及在圆筒部107a的另一端朝轴中心的方向延伸的朝内凸缘部107c。防尘罩107通过对具有透明性与柔性的薄片状的树脂材料进行冲压加工而形成。作为构成防尘罩107的材料，优选聚丙烯，但能够利用聚苯乙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。
[0027]在圆筒部107a的内周的从轴向观察的等角的位置(每隔90°的角度位置)设置有剖面形状呈大致半圆形状的突条110。突条110朝内侧(轴中心的一侧)突出，并朝向轴向呈直线状延伸。
[0028]如图3所示，定子铁芯102具有四个凸极120。此外，在图3中，省略对定子线圈104的图示。凸极120具有向径向外侧，即向远离轴中心的方向延伸的延伸部121以及位于延伸部121的前端并呈伞状打开的形状的前端部122。在周向邻接的两个凸极120的前端部122之间设置有插槽间隙部123。插槽间隙部123是设置于两个凸极的前端部122之间的沿轴向延伸的间隙。插槽间隙部123的个数为四个，其位置位于从轴向观察等角的部分(每隔90°的部分)。
[0029]如图3所示，当在定子铁芯102安装防尘罩107的状态下，在插槽间隙部123嵌合有防尘罩107的突条110。向插槽间隙部123嵌入突条110，从而能够将防尘罩107固定于定子。此处，以未进行嵌合的状态下的周向的突条110的宽度比插槽间隙部123的宽度稍大的方式设定尺寸。防尘罩107由具有柔性从而能够变形的树脂构成，因此通过设定为上述的尺寸关系，突条110在边稍微弹性变形边被压入插槽间隙部123的状态下嵌合。此外，也能够将未进行嵌合的状态下的周向的突条110的宽度形成为与插槽间隙部123的宽度相同的尺寸。
[0030]另外，在将防尘罩107安装于定子铁芯102的状态下，如图2所示，形成朝内凸缘部107c的内缘接近转子中心体111的凸台部Illa的锥形形状部的构造，从而形成尽量抑制灰尘、水从朝内凸缘部107c的内缘与转子中心体111之间的间隙侵入的构造。
[0031]另外，通过形成为外侧凸缘部107b与电路基板106以及马达基座101接触的构造，能够防止灰尘、水向电路基板106的侵入，并且能够提高防尘罩107的气密性。送风机100产生从图2的上方朝向下方流动的气流。该气流产生将外侧凸缘部107b按压于电路基板106以及基座101的力。通过该力将防尘罩107按压于定子铁芯102，从而能够获得难以产生防尘罩107的松弛的构造。
[0032]此外，防尘罩107向定子铁芯102的固定能够仅以压入的方式通过突条110与插槽间隙部123的嵌合构造来进行，但也能够辅助地使用粘合剂来加强固定构造。
[0033]另外，如图5所示，防尘罩107的圆筒部107a不是完整的圆筒，而具有伴随着接近外侧凸缘部107b而使直径逐渐增大一点点的锥形角Θ的锥形形状。在该例中，在外侧凸缘部107b的部分，圆筒部107a的内径被设定为比定子200的外径大，在朝内凸缘部107c的部分，圆筒部107a的内径被设定为比定子200的外径小的尺寸。根据该构造，在将防尘罩107安装于定子200时，圆筒部107a靠外侧凸缘部107b的一侧的内径尺寸较大，因此容易将防尘罩107安装于定子200，若进一步继续将防尘罩107边按压于定子200边安装，则圆筒部107a与定子200的密接的程度逐渐增高，最终圆筒部107a的缩径的部分被定子200扩张而弹性地扩径，在圆筒部107a弹性地紧固定子200的状态下结束安装。因此，容易进行安装的作业，并且能够获得安装后的较高的密接性。
[0034](优越性)
[0035]能够廉价且通过简易的构造进行定子线圈的防尘以及防水。另外，将防尘罩107组装于定子铁芯102的作业容易。通过在插槽间隙部123嵌合防尘罩107的突条110而将防尘罩107固定于定子铁芯102，因此能够获得简单的构造、并且是安装作业简单且可靠性高的构造。特别地，防尘罩107具有锥形形状，因此容易进行向定子铁芯102的安装。另外，在该锥形形状中，小径部弹性地嵌合于定子铁芯102，因此除了容易进行安装之外，还能够获得较高的安装强度。另外，虽然防尘罩107通过冲压加工而形成，但通过形成为锥形形状，也能够获得容易从冲压模具拔出这样的制造工序上的优越性。另外，防尘罩107是透明的，能够目视确认内部，因此容易发现组装作业过程中的异常，并且基于目视确认的检查变得容易。
[0036](其他)
[0037]也可以将由图4的附图标记131、图5的附图标记132以及133表示的边缘部分形成为R形状。突条110的剖面形状不限定于大致半圆形，也可以形成为矩形形状等的形状。在上述的例子中，对于突条110，准备与后述的插槽间隙部123的个数一致的个数，但突条110的个数也可以比插槽间隙部123的个数少。例如，即便在突条110为一个的构造中，也能够获得将防尘罩107固定于定子铁芯102的功能。
[0038]其中，附图标记说明如下:
[0039]100:送风机；101:基座；1la:外侧框体；1lb:辐条；102:定子铁芯；103:绝缘体；104:定子线圈；105:轴承外壳；106:电路基板；107:防尘罩；107a:圆筒部；107b:外侧凸缘部；107c:朝内凸缘部;108a:滚动轴承;108b:滚动轴承；109:转轴;110:突条;111:转子中心体；Illa:凸台部；112:叶片；113:转子磁轭；114:转子磁铁；115:弹簧；120:凸极；121:延伸部；123:插槽间隙部;200:定子;300:转子。
【主权项】
1.一种送风机，其特征在于， 所述送风机具备: 定子铁芯，其具备向径向外侧突出的多个凸极； 转子磁铁，其能够在所述定子铁芯的外侧旋转；以及 防尘罩，其安装于所述定子铁芯，并位于所述定子铁芯与所述转子磁铁之间， 所述防尘罩具有在内侧至少设置有一个凸部的筒形状部， 所述凸部与邻接的所述凸极的前端部之间的间隙亦即插槽间隙部嵌合。2.根据权利要求1所述的送风机，其特征在于， 所述凸部是沿轴向延伸的突条部。3.根据权利要求2所述的送风机，其特征在于， 在周向上，未进行所述嵌合的状态下的所述凸部的宽度与所述插槽间隙部的宽度相同，或者未进行所述嵌合的状态下的所述凸部的宽度比所述插槽间隙部的宽度大。4.根据权利要求1?3中任一项所述的送风机，其特征在于， 所述防尘罩由具有柔性的树脂构成。5.根据权利要求1?4中任一项所述的送风机，其特征在于， 所述筒形状部具有随着趋向朝所述定子铁芯安装的方向而直径扩大的锥形形状。6.根据权利要求1?5中任一项所述的送风机，其特征在于， 所述防尘罩由透明的材质构成。
【文档编号】F04D25/08GK106050693SQ201610164624
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年3月22日 公开号201610164624.6, CN 106050693 A, CN 106050693A, CN 201610164624, CN-A-106050693, CN106050693 A, CN106050693A, CN201610164624, CN201610164624.6
【发明人】大塚修一
【申请人】美蓓亚株式会社