一种真空泵用排气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于排气装置技术领域，尤其涉及一种真空泵用排气装置。
【背景技术】
[0002]现有的真空泵在向外排气时，粉尘堆积严重向排气管排气时采用单向阀结构，由于气体中含有粉尘、油污、二氧化硫、二氧化碳等，直接排出时会堵塞排气管，浪费能源，并造成环境污染。因此，真空泵设备行业发展滞后，已经影响了国内其它行业的发展。
[0003]技术内容
[0004]本实用新型提供一种真空泵用排气装置，达到节能减排的有益效果。
[0005]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种真空泵用排气装置，由排气管、过滤箱、过滤液、排污管、进气管、冷却装置、储油杯、排油阀组成，其特征在于:所述过滤箱的底部开排污管，所述排污管设有活塞，所述过滤箱的顶部设有向外的排气管，所述进气管直接伸入到过滤液中，所述过滤箱内部盛有过滤液，所述距过滤箱1/2处的进气管外设有冷却装置，所述冷却装置下方设有储油杯，所述储油杯下方设有排油阀。
[0006]所述过滤液是专为吸收二氧化硫，二氧化碳等有害气体而放置的氢氧化钠溶液。
[0007]所述进气管伸入到溶液中距离过滤箱底部1/3的位置处。
[0008]本实用新型的有益效果为:
[0009]1、本实用新型使泵体排出的气体通过过滤箱后，可有效的滤除烟尘的颗粒，过滤箱内盛有氢氧化钠溶液，减少二氧化硫、二氧化碳及其他有害气体的排放，减轻对大气的污染，缓解温室效应。
[0010]2、本实用新型设有冷却装置，真空泵喷出的油和水蒸气在一定长度的管道内冷却后，由于自身的重力作用，而沉积到进气管通道的底部，流进储油杯，经排油阀排出，避免了废油和水蒸气进入制程排气系统中，并将废油回收，经处理后可再利用。
[0011]3、本实用新型可减少排放的热量，泵体所排出的气体经冷却装置和溶液过滤后，温度降低，减轻热岛效应。
[0012]4、本实用新型结构简单，安装方便，对泵体的功率无任何影响。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0015]图中:1_排气管，2-过滤箱，3-过滤液，4-排污管，5-进气管，6-冷却装置，7-储油杯，8-排油阀。
[0016]实施例:
[0017]本实施例由排气管1、过滤箱2、过滤液3、排污管4、进气管5、冷却装置6、储油杯
7、排油阀8组成。
[0018]过滤箱2的底部开排污管4，排污管4设有活塞，在过滤箱2的顶部设有向外的排气管1，进气管5直接伸入到过滤液3中，过滤箱2内部盛有过滤液3，能够吸收废气中的有害气体。距过滤箱2箱体1/2处的进气管5外设有冷却装置6，冷却装置6下方设有储油杯7，盛放废弃的油污，储油杯7下方设有排油阀8，将油污排除后，经处理后可再利用。
[0019]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种真空泵用排气装置，由排气管、过滤箱、过滤液、排污管、进气管、冷却装置、储油杯、排油阀组成，其特征在于:所述过滤箱的底部开排污管，所述排污管设有活塞，所述过滤箱的顶部设有向外的排气管，所述进气管直接伸入到过滤液中，所述过滤箱内部盛有过滤液，所述距过滤箱1/2处的进气管外设有冷却装置，所述冷却装置下方设有储油杯，所述储油杯下方设有排油阀。
2.根据权利要求1所述的一种真空泵用排气装置，其特征在于:所述过滤液是专为吸收二氧化硫，二氧化碳等有害气体而放置的氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的一种真空泵用排气装置，其特征在于:所述进气管伸入到溶液中距离过滤箱底部1/3的位置处。
【专利摘要】本实用新型涉及一种真空泵用排气装置，由排气管、过滤箱、过滤液、排污管、进气管、冷却装置、储油杯、排油阀组成，其特征在于：所述过滤箱的底部开排污管，所述排污管设有活塞，所述过滤箱的顶部设有向外的排气管，所述进气管直接伸入到过滤液中，所述过滤箱内部盛有过滤液，所述距过滤箱1/2处的进气管外设有冷却装置，所述冷却装置下方设有储油杯，所述储油杯下方设有排油阀。本实用新型有效解决了上述【背景技术】中浪费资源和污染环境的问题。
【IPC分类】F04B39-00, F04B39-06, F04B39-16
【公开号】CN204386837
【申请号】CN201420865300
【发明人】田东奎
【申请人】天津法莫西医药科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日