一种金属叶轮铸件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属铸件领域，具体地说，特别涉及到一种金属叶轮铸件。
【背景技术】
[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
[0003]现有的叶轮由于结构设计上的缺陷，导致其在工作时稳定性能不足，并容易在使用过程中出现重心偏移等问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种金属叶轮铸件，以解决上述问题。
[0005]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0006]一种金属叶轮铸件，包括壳体，在所述壳体上设有连接端口、空腔结构、旋转叶片和配重腔体；所述连接端口位于壳体的一端，空腔结构位于壳体的内部，旋转叶片设置于壳体的两侧，配重腔体位于壳体的另一端，所述连接端口与空腔结构连通，空腔结构的一端与连接端口连通，开口的另一端向两侧延伸且与旋转叶片的内部连通，所述旋转叶片的近端通过开口结构与壳体连接，旋转叶片远端的设为闭口结构，所述开口结构和闭口结构之间设有圆弧过渡段和直线延伸段，在壳体的另一端的中间位置设有轴突，所述配重腔体分别位于轴突的两侧，配重腔体用于放置配重块。
[0007]进一步的，所述旋转叶片的倾斜角度在30-60度之间，位于壳体一侧的旋转叶片宽度大于倾斜方向一侧的旋转叶片的宽度，旋转叶片表面及其边缘处光滑。
[0008]进一步的，在所述连接端口、配重腔体和轴突的外周面设有耐磨加强涂层。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]结构简单，设计巧妙，通过在壳体上开设有用于放置配重块的配重腔体，大大提升了叶轮铸件的稳定性。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的金属叶轮铸件的结构示意图。
[0012]图中标号说明:壳体1、连接端口 2、空腔结构3、旋转叶片4、配重腔体5、耐磨加强涂层6。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]参见图1，本实用新型所述的一种金属叶轮铸件，包括壳体1，在所述壳体I上设有连接端口 2、空腔结构3、旋转叶片4和配重腔体5 ;所述连接端口 2位于壳体I的一端，空腔结构3位于壳体I的内部，旋转叶片4设置于壳体I的两侧，配重腔体5位于壳体I的另一端，所述连接端口 2与空腔结构3连通，空腔结构3的一端与连接端口 2连通，开口的另一端向两侧延伸且与旋转叶片4的内部连通，所述旋转叶片4的近端通过开口结构与壳体I连接，旋转叶片4远端的设为闭口结构，所述开口结构和闭口结构之间设有圆弧过渡段和直线延伸段，在壳体I的另一端的中间位置设有轴突，所述配重腔体5分别位于轴突的两侧，配重腔体5用于放置配重块。
[0015]需要指出的是，所述旋转叶片4的倾斜角度在30-60度之间，位于壳体I 一侧的旋转叶片4宽度大于倾斜方向一侧的旋转叶片4的宽度，旋转叶片4表面及其边缘处光滑。通过采用上述结构设计，保证了叶轮在旋转时的稳流性。
[0016]另外，在所述连接端口 2、配重腔体5和轴突的外周面设有耐磨加强涂层6。通过采用上述结构设计，提升了叶轮的抗磨损性能。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种金属叶轮铸件，包括壳体，其特征在于:在所述壳体上设有连接端口、空腔结构、旋转叶片和配重腔体；所述连接端口位于壳体的一端，空腔结构位于壳体的内部，旋转叶片设置于壳体的两侧，配重腔体位于壳体的另一端，所述连接端口与空腔结构连通，空腔结构的一端与连接端口连通，开口的另一端向两侧延伸且与旋转叶片的内部连通，所述旋转叶片的近端通过开口结构与壳体连接，旋转叶片远端的设为闭口结构，所述开口结构和闭口结构之间设有圆弧过渡段和直线延伸段，在壳体的另一端的中间位置设有轴突，所述配重腔体分别位于轴突的两侧，配重腔体用于放置配重块。2.根据权利要求1所述的金属叶轮铸件，其特征在于:所述旋转叶片的倾斜角度在30-60度之间，位于壳体一侧的旋转叶片宽度大于倾斜方向一侧的旋转叶片的宽度，旋转叶片表面及其边缘处光滑。3.根据权利要求1所述的金属叶轮铸件，其特征在于:在所述连接端口、配重腔体和轴突的外周面设有耐磨加强涂层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属叶轮铸件，包括壳体，在所述壳体上设有连接端口、空腔结构、旋转叶片和配重腔体；所述连接端口位于壳体的一端，空腔结构位于壳体的内部，旋转叶片设置于壳体的两侧，配重腔体位于壳体的另一端，所述连接端口与空腔结构连通，空腔结构的一端与连接端口连通，开口的另一端向两侧延伸且与旋转叶片的内部连通，所述旋转叶片的近端通过开口结构与壳体连接，旋转叶片远端的设为闭口结构，所述开口结构和闭口结构之间设有圆弧过渡段和直线延伸段，在壳体的另一端的中间位置设有轴突，所述配重腔体分别位于轴突的两侧，配重腔体用于放置配重块。
【IPC分类】F04D29/02, F04D29/18
【公开号】CN204663963
【申请号】CN201520325929
【发明人】王震球
【申请人】嘉善天晟精密铸件有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月19日