压缩机干气密封回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种回收装置，具体涉及一种压缩机干气密封回收装置。
【背景技术】
[0002]在大型压缩机中，干气密封是控制轴端密封最关键的环节，其功能主要是阻止机内介质气和轴承油泄漏污染密封面和阻止干气密封级间泄漏。现有压缩机的干气密封排出的气体通常为1.5MPa和0.6MPa的氮气，且大多数干气密封排放气无法回收，大量排放至环境中而白白浪费掉，带来不必要的能源浪费。因此，我们迫切需要一种压缩机干气密封回收
目.ο
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种压缩机干气密封回收装置，以解决现有技术中压缩机干气密封气大量排放，污染环境，能源浪费的问题。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种压缩机干气密封回收装置，包括与干气密封装置1.5MPa出气口连接的第一排放管和与干气密封装置0.6MPa出气口连接的第二排放管，所述第一排放管与回收罐的底部相连，所述第二排放管的出口分别与第一输送管的出口和第二输送管的进口连接，第一输送管的进口与回收罐连接，第一输送管出口与第二输送管的进口连通，所述第二输送管的出口与压缩机干气密封装置的进气口连接；
[0005]所述第一排放管上依次设有第一逆止阀和减压阀，所述第一输送管上设有第二逆止阀，所述第二输送管上设有调压阀；
[0006]所述第二输送管的进口与带有第三逆止阀的第三输送管相连通，该第三输送管与氮气源连接。
[0007]更进一步的方案是:所述第一排放管上设有除油过滤器，除油过滤器能除油除水，能可靠保证输送气体纯净度。
[0008]更进一步的方案是:所述回收罐上设有压力表和泄压阀，能准确控制回收罐中气体的压力，要求泄放的气体放散至安全区域，能可靠排放，以免污染环境。
[0009]更进一步的方案是:所述回收罐的下端底部设有排污阀，能将回收罐内积聚的水分、杂质迅速排出。
[0010]从干气密封装置出来的1.5MPa的氮气经减压阀减压成0.6MPa的氮气后流入回收罐中，从回收罐中的氮气经第一输送管流入第二输送管；
[0011]从干气密封装置出来的0.6MPa的氮气经第二排放管后流入第二输送管；
[0012]氮气源作为补充气源，该氮气源经第三输送管输入第二输送管中；
[0013]第二输送管中的氮气经调压阀调压后输入干气密封装置进行干气密封；
[0014]在第一排气管、第一输送管、第二输送管上设逆止阀，能可靠保证气体单向流动，避免气体逆向流动；
[0015]在第二输送管上设有调压阀，以控制干气密封主回路输送气体的流量与压力。
[0016]回收罐作为回收气体的储存、稳压装置，其他储存以及稳压装置与本专利基本原理相同。
[0017]本实用新型利用回收罐、逆止阀、输送管、减压阀、调压阀等实现干气密封装置出口氮气的回收与控制，提高了整个大型压缩机干气密封能源利用效率，有着可观的经济效益和社会效益。本实用新型结构简单，使用广泛，可以在任意大型压缩机干气密封装置中使用。
【附图说明】
[0018]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0019]图1是本实用新型压缩机干气密封回收装置的结构示意图。
[0020]图中:1、第一排放管，2、第二排放管，3、第一输送管，4、第二输送管，5、第三输送管，6、第一逆止阀，7、第二逆止阀，8、第三逆止阀，9、减压阀，10、除油过滤器，11、调压阀，12、回收罐，13、泄压阀，14、排污阀。
【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]参见图1，一种压缩机干气密封回收装置，包括与干气密封装置1.5MPa出气口连接的第一排放管I和与干气密封装置0.6MPa出气口连接的第二排放管2，所述第一排放管I与回收罐12的底部相连，所述第二排放管2的出口分别与第一输送管3的出口和第二输送管4的进口连接，第一输送管3的进口与回收罐12的上部连接，第一输送管3出口与第二输送管4的进口连通，所述第二输送管4的出口与压缩机干气密封装置的进气口连接；
[0023]所述第一排放管I上依次设有除油过滤器10、第一逆止阀6和减压阀9，所述第一输送管3上设有第二逆止阀7，所述第二输送管4上设有调压阀11 ;
[0024]所述第二输送管4的进口与带有第三逆止阀8的第三输送管5相连通，该第三输送管5与外接的0.6MPa氮气源连接。
[0025]所述回收罐12上部设有压力表和泄压阀13，能准确控制回收罐中气体的压力，并要求泄放的气体放散至安全区域，能可靠排放，以免污染环境；所述回收罐12的下端底部设有排污阀14，能将回收罐12内积聚的水分、杂质迅速排出。
[0026]使用时，需将排污阀14打开，排除回收罐12内由于上次停机积聚的水分。
[0027]本实用新型中，除油过滤器的设置能保证进去回收罐12内回收气体的纯净度，避免油、水等杂质进入回收管道；在回收罐12上部安装有泄压阀13，当回收罐12压力偏高时，能够泄压，保障整个装置的安全运行；在回收罐12下部安装有排污阀14，排除回收罐12内积聚的水分，保证回收气安全运行；所述回收罐12兼有储存和稳压作用，能消除压力波动和不足对干气密封装置的影响；回收罐12上安装有压力表，以便于就地观测回收罐12内气体压力；逆止阀的设置，避免了气体回流，以确保整个装置的安全运行。
[0028]2015年初在武钢CCPP项目实施以来，全年累计因降低氮气消耗创效197.5万元。计算依据:2014年机组运行9627小时，其中氮气成本0.25元/立方米，全年氮气减排790万立方米，那么全年创效为0.25*790 = 197.5万元。
[0029]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种压缩机干气密封回收装置，其特征在于:包括与干气密封装置1.5MPa出气口连接的第一排放管和与干气密封装置0.6MPa出气口连接的第二排放管，所述第一排放管与回收罐的底部相连，所述第二排放管的出口分别与第一输送管的出口和第二输送管的进口连接，第一输送管的进口与回收罐连接，第一输送管出口与第二输送管的进口连通，所述第二输送管的出口与压缩机干气密封装置的进气口连接； 所述第一排放管上依次设有第一逆止阀和减压阀，所述第一输送管上设有第二逆止阀，所述第二输送管上设有调压阀； 所述第二输送管的进口与带有第三逆止阀的第三输送管相连通，该第三输送管与氮气源连接。2.根据权利要求1所述的压缩机干气密封回收装置，其特征在于:所述第一排放管上设有除油过滤器。3.根据权利要求1所述的压缩机干气密封回收装置，其特征在于:所述回收罐上设有压力表和泄压阀。4.根据权利要求1所述的压缩机干气密封回收装置，其特征在于:所述回收罐的下端底部设有排污阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压缩机干气密封回收装置，包括与干气密封装置1.5MPa出气口连接的第一排放管和与干气密封装置0.6MPa出气口连接的第二排放管，第一排放管与回收罐的底部相连，第二排放管分别与第一输送管和第二输送管连接，第一输送管与回收罐连接，第二输送管与压缩机干气密封装置的进气口连接；第一排放管上依次设有逆止阀和减压阀，第一输送管上设有逆止阀，第二输送管上设有调压阀；第二输送管的进口与带有第三逆止阀的第三输送管相连通，该第三输送管与氮气源连接。本实用新型能实现干气密封装置出口氮气的回收与控制，提高了整个大型压缩机干气密封能源利用效率。
【IPC分类】F04B39/00
【公开号】CN204921304
【申请号】CN201520665140
【发明人】刘春鹤, 杨勇, 魏利明, 冯乾鸿, 田维汉, 单明, 李净冰
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月28日