743附近的工作介质的流动更加流畅。
[0042]图8至图11为转子组件50的第二部分502的结构示意图，第二部分502包括第一轴承42、永磁体41 ;第二部分502以永磁体41和第一轴承42为嵌件经过注塑形成包括下盖板53的注塑件。
[0043]下盖板53包括上侧面531和下侧面，下盖板53通过上侧面531与叶片12的底部固定连接；上侧面531成形有叶片安装凹槽5311，叶片安装凹槽5311的数量与长叶片521的数量相同，叶片安装凹槽5311内设置有条纹凸起533，至少一个叶片安装槽5311内设置有贯穿下盖板53的安装小孔534，与之对应的长叶片521的底部设置有圆柱凸起部321，安装小孔534与长叶片521的圆柱凸起部321相对应配合。本实施例中每个叶片安装凹槽5311都设置有一个安装小孔534 ;转子组件50的第一部分501和第二部分502组装时，长叶片521的底部的圆柱凸起部321插入安装小孔534，长叶片521的底部插入叶片安装凹槽5311，长叶片521与下盖板53两者通过超声波焊接固定。本实施例中下盖板53的上侧面531没有设置与短叶片配合的凹槽，相应地，短叶片的高度要低于长叶片的高度。
[0044]结合图5-图11，转子组件50还包括第二轴承43，第二部分502包括第二轴承座45，第二轴承43容纳于第二轴承座45 ;第一轴承42的材料和第二轴承43材料包括石墨材料或者聚醚醚酮材料(以下简称PEEK材料)；第二部分502形成轴承座侧壁和轴承座顶部，第二轴承座45包括轴承座侧壁和轴承座顶部围绕的空间，轴承座侧壁包括永磁体41内周面的注塑层49，轴承座顶部包括形成于永磁体41内腔的大致环形的环形凸起46，环形凸起46的外周面与永磁体41内周面的注塑层之间间隔一定的间隙48，环形凸起46与永磁体41内周面的注塑层通过连接筋47连接；第二轴承43与第二部分502组装后，环形凸起46的下端部与第二轴承43的端面可以接触设置，环形凸起46的下端部可对第二轴承43起限位作用，这样可以保证第二轴承43的轴向安装位置，同时设置的间隙与连接筋47结构既可以保证第二轴承座的连接强度，又可以节省注塑材料，降低成本，也可以减轻转子组件50的重量；第二轴承43的外周面与轴承座侧壁接触设置或者小间隙设置或者通过其他部件如弹性件部分接触设置，这样第二轴承43与第二部分502连接更稳固。第二轴承43的外径尺寸大于第一轴承42的外径尺寸，使得第二轴承43的外周面可以与永磁体41内周面的注塑层接触并支撑于永磁体41内周面的注塑层形成的内腔内，这样设置既可以保证第二轴承43的稳定支撑又可以减少注塑材料，降低注塑成本。电驱动栗工作时，栗轴40与隔离套20注塑固定，转子组件50围绕栗轴40转动，第一轴承42和第二轴承43围绕栗轴40转动，与栗轴40之间产生摩擦，由于第一轴承42和第二轴承43包括石墨材料或者PEEK材料，这样可以减少摩擦。同时第一轴承42的上端面和第二轴承43的下端面均设置有垫圈，从而减小端面摩擦力。
[0045]需要说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种叶轮，所述叶轮包括上盖板、叶片以及下盖板，所述叶片设置于所述上盖板和所述下盖板之间，所述上盖板包括上表面和下表面，其特征在于:所述叶片为与所述上盖板一体注塑成形的一体结构，所述叶片凸出于所述上盖板的下表面，所述叶片包括多个长叶片和多个短叶片；沿所述叶轮轴线向所述上盖板方向看，所述长叶片和所述短叶片均包括一段圆弧或者二段以上圆弧的组合或者圆弧与直线的组合，所述长叶片的长度大于所述短叶片的长度，所述长叶片沿所述上盖板均匀分布，所述短叶片沿所述上盖板均匀分布，所述长叶片和所述短叶片的数量相同，所述长叶片和所述短叶片沿所述上盖板的圆周方向间隔排布，所述叶轮的下盖板的下表面至所述上盖板的上端面的距离(H)为6mm至12mm。2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于:所述长叶片包括相对靠近所述叶轮中心的长叶片首部和相对远离所述叶轮中心的长叶片尾部，所述短叶片包括相对靠近所述叶轮中心的短叶片首部和相对远离所述叶轮中心的短叶片尾部，设所述上盖板的外缘为直径为Φ1的第一圆周，所述短叶片的首部离所述叶轮中心的距离为所述第一圆周的直径Φ1的0.3 至 0.35 倍。3.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于:沿所述叶轮轴线向所述上盖板方向看，所述长叶片包括呈凸面设置的第二侧面及呈凹面设置的第一侧面，在直径为Φ1的第一圆周，相邻长叶片的第二侧面或其延长线与上盖板的边缘的交点之间的圆弧为第一圆弧，设所述第一圆弧的弧长为第一弧长(L1);所述短叶片包括第三侧面和第四侧面，所述第三侧面为凹面，所述第四侧面为凸面；在所述第一圆周，设所述短叶的第四侧面或其延长线与第一圆周的交点至相对靠近其第四侧面的相邻的长叶片的第二侧面或其延长线与第一圆周的交点之间为第二圆弧，所述第二圆弧的弧长为第二弧长(L2)，所述第二弧长(L2)为所述第一弧长(L1)的0.35至0.5倍。4.根据权利要求3所述的叶轮，其特征在于:沿所述叶轮轴线向所述上盖板方向看，在所述上盖板的外缘，设所述长叶片的所述第二侧面的切线与所述第二侧面或其延长线与所述外边缘的交点处所述外边缘的切线形成的夹角为第一夹角(β 1)，所述短叶片的所述第四侧面的切线与所述第四侧面或其延长线与所述外边缘的交点处所述外边缘的切线形成的夹角为第二夹角(β 2)，所述第一夹角(β?)与所述第二夹角(β2)的大小相差小于10°，所述第一夹角(β?)的范围为30°至50°。5.根据权利要求1至4任一项所述的叶轮，其特征在于:所述短叶片凸出于所述上盖板的下表面的高度小于等于所述长叶片凸出于所述上盖板的下表面的高度，所述长叶片中至少有一个长叶片在其朝向所述下盖板的底部设置有至少一个凸起部，所述下盖板设置有与长叶片的凸起部数量相同的小孔，所述小孔与所述长叶片的凸起部相配合，所述凸起部可伸入所述小孔或所述凸起部的前端可伸入所述小孔。6.根据权利要求5所述的叶轮，其特征在于:在所述上盖板的外缘处所述上盖板的下表面至所述下盖板的上表面的距离为所述上盖板的下表面至所述下盖板的上表面的距离的最小距离，在所述上盖板的外缘处所述上盖板的下表面至所述下盖板的上表面的距离为所述叶轮的出口高度(Η1)，所述叶轮的出口高度(Η1)在0.5mm至1.5mm之间。7.根据权利要求5所述的叶轮，其特征在于:所述上盖板包括相对远离所述叶轮中心的平面部或斜面部和相对靠近所述叶轮中心的弧面部，所述平面部和所述弧面部通过圆弧过渡连接或光滑过渡连接，所述弧面部围绕形成叶轮进口，设所述叶轮进口的末端的直径为叶轮进口直径(Dj)，所述上盖板的外缘的直径为所述叶轮进口直径(Dj)的2至8.75倍。8.一种转子组件，所述转子组件包括叶轮和永磁体，包括叶轮与所述永磁体固定设置，所述叶轮包括权利要求6至7任一项所述的叶轮，所述下盖板比所述上盖板靠近所述永磁体。9.一种离心栗，所述离心栗包括叶轮，所述叶轮包括权利要求6至7任一项所述的叶轮。10.一种电驱动栗，所述电驱动栗的高度小于等于80mm，所述电驱动栗包括栗轴、转子组件和定子组件，所述转子组件包括权利要求8所述的转子组件，所述转子组件套设于所述栗轴。
【专利摘要】一种叶轮，包括上盖板、叶片以及下盖板，叶片设置于上盖板和下盖板之间，上盖板包括上表面和下表面，叶片与上盖板一体注塑成形，叶片位于上盖板的下表面，叶片包括长叶片和短叶片，长叶片和短叶片均包括一段圆弧或者多段圆弧的组合或者多段圆弧与直线的组合，长叶片的圆弧长度大于短叶片的圆弧长度，长叶片沿上盖板圆周均匀分布，短叶片沿上盖板圆周均匀分布，长叶片和短叶片的数量相同，长叶片和短叶片沿上盖板的圆周方向间隔排布，叶轮的下盖板的下表面至所述上盖板的上端面的距离(H)为6mm至12mm，使得叶轮呈扁平状，这样有利于满足叶轮小流量、高扬程的需求。
【IPC分类】F04D29/30, F04D29/28
【公开号】CN205089683
【申请号】CN201520770295
【发明人】不公告发明人
【申请人】杭州三花研究院有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月30日