量减小而对叶轮3出口处的冲击减小，磨损得到改善。浆液在进入叶轮3之前首先进行预旋，降低了对叶轮3的冲击损失和摩擦损失，减少了叶轮3能量消耗，提高了栗的效率，浆液在进入叶轮3前与叶轮3的旋转速度差减小，汽蚀余量降低，改善栗的汽蚀和流体激振带来的栗体振动，提高了脱硫浆液离心栗的使用寿命。
[0026]本技术方案中设计的结构无需对叶轮3进行改进设计，只需改造密封口环I流道即可，大大降低了改造费用。
[0027]实施例2
[0028]如图2和3所示，本实用新型实施例2提供了一种脱硫浆液离心栗入口浆液预旋装置，该实施例2在实施例1的基础上进一步限定了预旋装置的结构，通过限定该结构提高了装置的多功能性。
[0029]如图2所示，为了提高驱动效率本技术方案中进一步限定了所述驱动设备包括齿轮组和用于驱动所述齿轮组传动的电机7，所述齿轮组包括相互啮合的主动齿轮8和从动齿轮9，所述主动齿轮8套接在所述电机7的输出轴上，所述从动齿轮9套结在所述预旋管2的外壁上。本技术方案中通过电机7带动齿轮组传动预旋管2转动，不会存在功率损失，而且齿轮传动不容易损坏，运行速度稳定，从而使预旋管2转动运行平稳，提高了工作效率。
[0030]如图3所示，为了减小口环I与叶轮3之间的间隙高速泄流对叶轮3造成影响，所述口环I的内壁上径向延伸有圆台10，所述叶轮3的前端盖顶靠在所述圆台1上。圆台10的设计主要阻挡口环I与叶轮3间隙泄流直接冲击叶轮3进口低压流域的作用，口环I与叶轮3纤细泄流在流进叶轮3之前，先冲击圆台10，流速减小后，改变流向后再沿垂直轴流入叶轮3内低压区，对叶轮3内低压流体流动的影响较小，不会引起叶轮3震动，提高了离心栗的工作效率。
[0031]实施例3
[0032]如图4和5所示，本实用新型实施例3提供了一种脱硫浆液离心栗入口浆液预旋装置，该实施例3在实施例1的基础上进一步限定了所述装置的结构，通过该结构的限定提高了口环I与叶轮3前盖板连接的密封性。
[0033]如图5所示，为了节省经济成本，防止高速流体直接冲击叶轮3，本技术方案中进一步对口环I流道进行改进，所述口环I内壁上径向均勾延伸有多个圆台10，多个所述圆台1的内径由所述叶轮3至所述预旋管2的方向逐渐增大，且多个所述圆台10呈阶梯状排布。阶梯状排布的多个圆台10形成流体通道，可以减小流体的流速，防止高速流体直接冲击叶轮3。
[0034]如图4所示，为了减小叶轮3前盖板与口环I之间的连接间隙，减小间隙泄流量，本技术方案中优选的限定了所述口环I与所述叶轮3前端盖边缘之间设有O型圈11，0型圈11的设计有效密封口环I与叶轮3前盖板的连接缝隙，减少高压水由缝隙内回流，防止泄流的存在产生间隙汽蚀，对栗运行的稳定性造成影响，同时减小间隙，泄流量降低，叶轮3进口处液体流态稳定性提高，减轻了离心栗叶轮3的振动，延长了叶轮3和离心栗的使用寿命。
[0035]如图5所示，为了减小口环I与叶轮3之间的间隙泄流量，本技术方案中进一步限定了所述口环I的内壁上位于所述叶轮3前端盖的外侧均匀设有多个纵向延伸的挡板12，所述叶轮3前盖板的外壁上位于两个所述挡板12之间设有竖板13，所述竖板13与所述挡板12交替布置。交替布置的竖板13和挡板12相当于形成密封通道，增加了液体的流阻，提高了口环I与所述叶轮3之间的密封效果，减小泄流量，防止间隙泄流发生汽蚀，进一步减轻了叶轮3和栗的振动，提高了叶轮3和栗的使用寿命。
[0036]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱硫浆液离心栗入口浆液预旋装置，其特征在于，包括口环(I)和预旋管(2)，所述口环(I)的一端套结在离心栗叶轮(3)的前端盖上，所述预旋管(2)的一端伸入至所述口环(I)的另一端，且所述预旋管(2)通过第一轴承(4)与所述口环(I)内壁旋转连接，所述预旋管(2)的另一端通过第二轴承(5)与离心栗的浆液吸入管(6)旋转连接； 所述预旋管(2)的外侧壁连接驱动设备，所述驱动设备用于驱动所述预旋管(2)转动，所述预旋管(2)两端分别与所述第一轴承(4)、所述第二轴承(5)的内圈连接，所述口环(I)的入口内壁与所述第一轴承(4)的外圈连接，进浆液管(6)内壁与所述第二轴承(5)的外圈连接。2.如权利要求1所述的脱硫浆液离心栗入口浆液预旋装置，其特征在于，所述驱动设备包括齿轮组和用于驱动所述齿轮组传动的电机(7)，所述齿轮组包括相互啮合的主动齿轮(8)和从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)套接在所述电机(7)的输出轴上，所述从动齿轮(9)套结在所述预旋管(2)的外壁上。3.如权利要求1所述的脱硫浆液离心栗入口浆液预旋装置，其特征在于，所述口环(I)的内壁上径向延伸有圆台(10)，所述叶轮(3)的前端盖顶靠在所述圆台(10)上。4.如权利要求1所述的脱硫浆液离心栗入口浆液预旋装置，其特征在于，所述口环(I)内壁上径向均匀延伸有多个圆台(10)，多个所述圆台(10)的内径由所述叶轮(3)至所述预旋管(2)的方向逐渐减小，且多个所述圆台(10)呈阶梯状排布。5.如权利要求1-4任一项所述的脱硫浆液离心栗入口浆液预旋装置，其特征在于，所述口环(I)与所述叶轮(3)前端盖边缘之间设有O型圈(11)。6.如权利要求1-4任一项所述的脱硫浆液离心栗入口浆液预旋装置，其特征在于，所述口环(I)的内壁上位于所述叶轮(3)前端盖的外侧均匀设有多个纵向延伸的挡板(12)，所述叶轮(3)前盖板的外壁上位于两个所述挡板(12)之间设有竖板(13)，所述竖板(13)与所述挡板(12)交替布置。
【专利摘要】本实用新型提供了脱硫浆液离心泵入口浆液预旋装置，包括口环和预旋管，所述预旋管的外侧壁连接驱动设备，所述驱动设备用于驱动所述预旋管转动，所述预旋管两端分别与所述第一轴承、所述第二轴承的内圈连接，所述口环的入口内壁与所述第一轴承的外圈连接，所述浆液吸入管内壁与所述第二轴承的外圈连接。该入口浆液预旋装置主要是通过驱动设备使预旋管旋转，旋转方向和叶轮旋转方向一致，从而使脱硫浆液进入叶轮之前在预旋管内产生预旋，浆液预旋能够消除浆液流量偏移引起的反向流，完全避免了反向流引起的缺陷，减小而对叶轮出口处的冲击减小，叶轮磨损得到改善，同时还能降低冲击损失和摩擦损失等，减少叶轮能量消耗，提高泵的效率，实用性强。
【IPC分类】F04D29/42, F04D29/66
【公开号】CN205173076
【申请号】CN201521003258
【发明人】喻国, 梁双印, 贺威
【申请人】喻国, 华北电力大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月7日