一种用于螺杆压缩机的主机架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺杆压缩机，尤其涉及一种用于螺杆压缩机的主机架。
【背景技术】
[0002]图1为现有的用于螺杆压缩机的主机架的示意图，如图所示，用于螺杆压缩机的主机架包括用于安装电机的电机安装板20和用于安装压缩机主机的主机安装板30，主机安装板30固定安装在电机安装板20上，位于电机安装板20的一侧。压缩机主机和电机安装好后，压缩机主机和电机之间设置有皮带，在需要张紧皮带时，需要调节压缩机主机和电机之间的距离来实现。
[0003]现有的压缩机主机架在设计时采用三根提供推力的丝杆来推动电机的底座进行皮带张紧操作，其中两根丝杆设置在压缩机主机与电机之间，但由于电机与主机之间的空间有限，张紧皮带轮时的操作空间较小，加大了皮带张紧工作的操作难度。
[0004]另外，在张紧皮带时，靠近主机侧的两根丝杆容易出现对电机产生不同的顶紧力，从而造成了主机皮带轮与电机皮带轮的平行度误差，影响主机与电机的正常运行，不利于生产效率的提高。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种用于螺杆压缩机的主机架，方便皮带张紧工作的操作，有效控制主机皮带轮与电机皮带轮的平行度误差。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的用于螺杆压缩机的主机架，包括用于安装电机的电机安装板和用于安装压缩机主机的主机安装板，还包括拉紧机构和顶紧机构，所述主机安装板固定安装在电机安装板上，位于所述电机安装板的一端，所述电机安装板上开设有用于电机安装的条形孔，所述电机安装板的另一端的端部设置有侧板，所述拉紧机构包括拉力丝杆、拉紧块和螺柱，所述拉紧块上开设有与拉力丝杆配合的螺纹孔，所述拉力丝杆的头部穿过所述侧板与拉紧块螺纹连接，所述拉力丝杆的尾部压靠在所述侧板上，所述螺柱与所述拉紧块固定连接，所述螺柱的端部穿过位于电机皮带轮一侧的所述条形孔，所述顶紧机构包括螺母和推力丝杆，所述螺母焊接固定在所述侧板上，所述推力丝杆与所述螺母螺纹连接，所述推力丝杆的头部可抵靠电机的底座。
[0007]优选地，所述螺柱与所述拉紧块为一体成型结构。
[0008]优选地，所述电机安装板的底部设有运输固定块。
[0009]本实用新型的用于螺杆压缩机的主机架，在进行张紧皮带的操作时，只需要在远离压缩机主机的一侧进行操作，能够方便地进行调节，操作简单。而且，有效避免了由于电机尾部的摆动造成的电机皮带轮与主机皮带轮的平行度误差，提高了机器运行的平稳性，有利于生产效率的提高。本实用新型的用于螺杆压缩机的主机架结构简单，可应用于其他小功率压缩机。
【附图说明】
[0010]图1为现有的用于螺杆压缩机的主机架的示意图；
[0011]图2为本实用新型的用于螺杆压缩机的主机架的立体结构示意图；
[0012]图3为从另一个角度观察图2中主机架的立体结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的用于螺杆压缩机的主机架上安装压缩机主机和电机后的结构示意图；
[0014]图5为图4的主视图。
【具体实施方式】
[0015]下面，结合附图，对本实用新型的结构以及工作原理等作进一步的说明。
[0016]如图2?5所示，本实用新型的用于螺杆压缩机的主机架，包括用于安装电机200的电机安装板2和用于安装压缩机主机100的主机安装板3，所述主机安装板3固定安装在电机安装板2上，位于电机安装板2的一端，所述电机安装板2上开设有用于电机200安装的条形孔22。
[0017]本实用新型的用于螺杆压缩机的主机架，还包括拉紧机构4和顶紧机构5，所述电机安装板2的另一端的端部设置有侧板21，所述拉紧机构4包括拉力丝杆41、拉紧块42和螺柱43，所述拉紧块42上开设有与拉力丝杆41配合的螺纹孔，所述拉力丝杆41的头部穿过所述侧板21与拉紧块42螺纹连接，所述拉力丝杆41的尾部压靠在所述侧板21上，所述螺柱43与所述拉紧块4固定连接，所述螺柱43的端部穿过位于电机皮带轮一侧的所述条形孔22;所述顶紧机构5包括螺母51和推力丝杆52，所述螺母焊接固定在所述侧板21上，所述推力丝杆52与所述螺母51螺纹连接，所述推力丝杆52的头部可抵靠电机200的底座。
[0018]所述螺柱43与所述拉紧块42可以是一体成型，也可以通过焊接固定。
[0019]所述拉紧机构4设置在侧板21上电机皮带轮对应的一侧，所述顶紧机构5设置在侧板21上电机尾部对应的一侧。
[0020]电机200在安装时，螺柱43可取代原来需要的一根螺栓，螺柱43穿过电机200的底座上的螺栓孔后通过拧上螺母，电机上的另外三个螺栓孔分别装上螺栓。调节拉紧机构4上的拉力丝杆41拉着拉紧块42移动，使电机200的电机轴与压缩机100的主机轴之间的距离S变大，皮带300被张紧，从而达到张紧皮带300的操作。这时，通过拧紧电机200底座螺栓孔上的四个螺母就可以固定电机200。旋转所述推力丝杆52的头部使其抵靠在电机200底座的侧面，防止由于电机200尾部的摆动造成的电机皮带轮与主机皮带轮的平行度误差。
[0021]为方便压缩机的主机架的运输固定，所述电机安装板2的底部设有运输固定块I。运输固定块I可以为两块或两块以上，为两块时，可以分别设置在电机安装板2的底部两端。
[0022]以上，仅为本实用新型的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本实用新型的工作原理的基础上，可以对本实用新型作出多种改进，这均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于螺杆压缩机的主机架，包括用于安装电机的电机安装板和用于安装压缩机主机的主机安装板，所述主机安装板固定安装在电机安装板上，位于所述电机安装板的一端，所述电机安装板上开设有用于电机安装的条形孔，其特征在于， 还包括拉紧机构和顶紧机构，所述电机安装板的另一端的端部设置有侧板，所述拉紧机构包括拉力丝杆、拉紧块和螺柱，所述拉紧块上开设有与拉力丝杆配合的螺纹孔，所述拉力丝杆的头部穿过所述侧板与拉紧块螺纹连接，所述拉力丝杆的尾部压靠在所述侧板上，所述螺柱与所述拉紧块固定连接，所述螺柱的端部穿过位于电机皮带轮一侧的所述条形孔，所述顶紧机构包括螺母和推力丝杆，所述螺母焊接固定在所述侧板上，所述推力丝杆与所述螺母螺纹连接，所述推力丝杆的头部可抵靠电机的底座。2.如权利要求1所述的用于螺杆压缩机的主机架，其特征在于，所述螺柱与所述拉紧块为一体成型结构。3.如权利要求1所述的用于螺杆压缩机的主机架，其特征在于，所述电机安装板的底部设有运输固定块。4.如权利要求3所述的用于螺杆压缩机的主机架，其特征在于，运输固定块为两块，分别设置在电机安装板的底部两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于螺杆压缩机的主机架，其包括用于安装电机的电机安装板和用于安装压缩机主机的主机安装板，还包括拉紧机构和顶紧机构，所述主机安装板固定安装在电机安装板的一端，所述电机安装板的另一端设置有侧板，所述拉紧机构包括拉力丝杆、拉紧块和螺柱，所述拉力丝杆的头部穿过所述侧板与拉紧块螺纹连接，所述螺柱与所述拉紧块固定连接，所述顶紧机构包括螺母和推力丝杆，所述螺母焊接固定在所述侧板上，所述推力丝杆与所述螺母螺纹连接。采用本实用新型的用于螺杆压缩机的主机架，在进行张紧皮带的操作时，能够方便地进行调节，而且提高了机器运行的平稳性，有利于生产效率的提高。
【IPC分类】F04C23/02, F04C29/00
【公开号】CN205225736
【申请号】CN201521048853
【发明人】燕惠芳, 王锦洪, 王文杰, 杜忠洺
【申请人】广州凌格风压缩机有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月15日