齿轮泵的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及液压栗设备领域，特别涉及一种齿轮栗。
【背景技术】
[0002]齿轮栗是流体传动的核心液压元件，也是提供液压动力源的最简单的一种液压栗。由于近年来齿轮栗工作压力的不断提高，扫膛的问题也越来越严重，扫膛量的过大会严重影响齿轮栗的主要性能指标一容积效率。扫膛过程会在齿顶生成铁刺，而铁刺会随着齿轮转动慢慢堆积，造成多次扫膛。当电动机出现扫膛故障时，切不可采取将转子外圆车小的办法来排除。因为扫膛一般是由于轴承磨损，转子下沉或机轴的挠度过大使转子偏心所致。如果简单地将转子外圆车小，会增大定、转子之间的气隙，使励磁电流增加，从而造成电动机的运行性能恶化，效率和功率因数降低。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有齿轮栗中扫膛量的过大，采取将转子外圆车小而增大定、转子之间的气隙导致电动机的运行性能恶化，效率和功率因数降低的技术问题，本实用新型提供一种扫膛量不大，运行性能优良，效率、功率高、通用性强、使用范围宽、结构紧凑、容积效率高、噪音低、使用寿命长的齿轮栗。
[0004]本实用新型提供的齿轮栗包括栗体、齿轮、齿轮轴及容积槽，所述栗体包括齿轮槽，所述齿轮槽为设于所述栗体的收容空间，所述齿轮设于所述齿轮轴，所述齿轮及所述齿轮轴设置于所述齿轮槽，所述容积槽设于所述齿轮转动边缘侧部的所述齿轮槽边缘。
[0005]所述齿轮包括主动齿轮及从动齿轮，所述齿轮轴包括主动轴及从动轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮分别设于所述主动轴及所述从动轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮齿合设置于所述齿轮槽，所述容积槽设于所述主动齿轮及所述从动齿轮转动边缘侧部的所述齿轮槽边缘。
[0006]在本实用新型提供的齿轮栗的一种较佳实施例中，所述容积槽数量为两个，分别相对设置于所述齿轮槽中的所述主动齿轮及所述从动齿轮远端，形状为沿所述齿轮槽弧形边缘内扩弧形。
[0007]相对于现有技术，本实用新型的齿轮栗具有如下的有益效果:
[0008]一、采用所述齿轮槽的设置，在所述栗体中开槽，使所述齿轮与所述栗体的受力点缩减，从而减小所述齿轮轴的整体受力，这样也会减弱扫膛量，有效避免采取将所述齿轮外缘车小而导致的增大气隙的问题，使液压栗的能够很好地实现减少扫膛量，延长齿轮栗的使用寿命，并且具有运行性能优良，效率、功率高、通用性强、使用范围宽、结构紧凑、容积效率高、噪音低的优点。
[0009]二、采用所述主动齿轮与所述从动齿轮的双向齿轮栗的设计，可以实现齿轮栗的双向工作，增加工作效率，结构简单、紧凑，使用范围广，维护方便。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0011]图1是本实用新型提供的齿轮栗一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，是本实用新型提供的齿轮栗一较佳实施例的结构示意图。
[0014]所述齿轮栗I包括栗体11、齿轮12、齿轮轴13及容积槽14。所述栗体11包括齿轮槽111。所述齿轮槽111为设于所述栗体11的收容空间，所述齿轮12设于所述齿轮轴13，所述齿轮12及所述齿轮轴13设置于所述齿轮槽111，所述容积槽14设于所述齿轮12转动边缘侧部的所述齿轮槽111边缘。
[0015]所述齿轮12包括主动齿轮121及从动齿轮122。所述齿轮轴13包括主动轴131及从动轴132。所述主动齿轮121与所述从动齿轮122分别设于所述主动轴131及所述从动轴132，所述主动齿轮121与所述从动齿轮122齿合设置于所述齿轮槽111，所述容积槽14设于所述主动齿轮121及所述从动齿轮122转动边缘侧部的所述齿轮槽111边缘。
[0016]所述容积槽14数量为两个，分别相对设置于所述齿轮槽111中的所述主动齿轮121及所述从动齿轮122远端，形状为沿所述齿轮槽111弧形边缘内扩弧形。
[0017]本实用新型的齿轮栗I具有如下的有益效果:
[0018]一、采用所述齿轮槽111的设置，在所述栗体11中开槽，使所述齿轮12与所述栗体11的受力点缩减，从而减小所述齿轮轴13的整体受力，这样也会减弱扫膛量，有效避免采取将所述齿轮12外缘车小而导致的增大气隙的问题，使液压栗的能够很好地实现减少扫膛量，延长所述齿轮栗I的使用寿命，并且具有运行性能优良，效率、功率高、通用性强、使用范围宽、结构紧凑、容积效率高、噪音低的优点。
[0019]二、采用所述主动齿轮121与所述从动齿轮122的双向齿轮栗的设计，可以实现齿轮栗的双向工作，增加工作效率，结构简单、紧凑，使用范围广，维护方便。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种齿轮栗，其特征在于，包括栗体、齿轮、齿轮轴及容积槽，所述栗体包括齿轮槽，所述齿轮槽为设于所述栗体的收容空间，所述齿轮设于所述齿轮轴，所述齿轮及所述齿轮轴设置于所述齿轮槽，所述容积槽设于所述齿轮转动边缘侧部的所述齿轮槽边缘。2.根据权利要求1所述的齿轮栗，其特征在于，所述齿轮包括主动齿轮及从动齿轮，所述齿轮轴包括主动轴及从动轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮分别设于所述主动轴及所述从动轴，所述主动齿轮与所述从动齿轮齿合设置于所述齿轮槽，所述容积槽设于所述主动齿轮及所述从动齿轮转动边缘侧部的所述齿轮槽边缘。3.根据权利要求2所述的齿轮栗，其特征在于，所述容积槽数量为两个，分别相对设置于所述齿轮槽中的所述主动齿轮及所述从动齿轮远端，形状为沿所述齿轮槽弧形边缘内扩弧形。
【专利摘要】本实用新型提供一种齿轮泵。所述齿轮泵包括泵体、齿轮、齿轮轴及容积槽，所述泵体包括齿轮槽，所述齿轮槽为设于所述泵体的收容空间，所述齿轮设于所述齿轮轴，所述齿轮及所述齿轮轴设置于所述齿轮槽，所述容积槽设于所述齿轮转动边缘侧部的所述齿轮槽边缘。本实用新型的齿轮泵扫膛量不大，运行性能优良，效率、功率高、通用性强、使用范围宽、结构紧凑、容积效率高、噪音低、使用寿命长。
【IPC分类】F04C15/00, F04C2/14
【公开号】CN205277797
【申请号】CN201521043337
【发明人】杨述顺, 万玉春
【申请人】阜新九丰机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月15日