一种压缩机往复式活塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于压缩机活塞技术领域，具体涉及一种压缩机往复式活塞。
【背景技术】
[0002]现有的用于气体压缩的压缩机往复式活塞，多存在运动时摆动幅度较大，使得密封不够可靠，需要添加润滑脂，使得输出气体不够清洁环保，且维护复杂繁琐，摩擦热较大且难以散出，导致轴承因高温而失效，结构复杂，工作可靠性较差和使用寿命较短等问题，为此，需要一种压缩机往复式活塞，解决现有技术中所存在的上述问题。
[0003]专利号为“ZLCN201010175068.5”，授权公告号为“CN101832248A”，名称为“一种工业用无油往复迷宫压缩机活塞杆的密封结构”的中国发明专利，公开了一种工业用无油往复迷宫压缩机活塞杆的密封结构，其包括活塞杆、工艺气密封系统，所述工艺气密封系统套装于所述活塞杆的外缘，所述工艺气密封系统下部连接有刮集油系统，所述刮集油系统套装于所述活塞杆的外缘。该工业用无油往复迷宫压缩机活塞杆的密封结构，虽然可以对无油往复迷宫压缩机活塞起到密封作用，但是其存在运动时摆动幅度较大，使得密封不够可靠，维护复杂繁琐，摩擦热较大且难以散出，导致轴承因高温而失效，结构复杂，工作可靠性较差和使用寿命较短等问题。
[0004]专利号为“ZL201120497240.9”，授权公告号为“CN202348612U”，名称为“一种全无油润滑活塞往复式空气压缩机”的中国实用新型专利，公开了一种全无油润滑活塞往复式空气压缩机，包括气缸、活塞、连杆和曲轴箱，所述气缸的一端连接有气缸盖，另一端与曲轴箱连接，所述气缸是由两只一级气缸和一只二级气缸组成，其中:两只一级气缸并接，再和一只二级气缸串接，所述曲轴箱的外形呈六边形结构，两只一级气缸和一只二级气缸分别与曲轴箱上相对应的孔固定连接，铅直向上曲轴箱孔固定安装有一只二级气缸，两只一级气缸的活塞中心线与一只二级气缸的活塞中心线互成120°，所述气缸的侧壁上设有吸气阀和排气阀，两只一级气缸的吸气阀与压缩气体的储存器相接，两只一级气缸的出气阀通过管道分别与二级气缸的吸气阀相连;所述连杆是由两只整体连杆和一只剖分连杆组成，且剖分连杆结构装在一级气缸活塞上;所述该空气压缩机采用偏置式气缸结构，三只气缸活塞的中心线与曲轴箱中心轴线不相交，偏移距离，形成偏置结构。其活塞结构虽然可以减少磨耗和噪声，但是其同样存在运动时摆动幅度较大，使得密封不够可靠，维护复杂繁琐，摩擦热难以散出，导致轴承因高温而失效，结构复杂和工作可靠性较差等问题。
[0005]总体来说，现有的一些用于气体压缩的压缩机往复式活塞，多存在运动时摆动幅度较大，使得密封不够可靠，需要添加润滑脂，使得输出气体不够清洁环保，且维护复杂繁琐，摩擦热较大且难以散出，导致轴承因高温而失效，结构复杂，工作可靠性较差和使用寿命较短等问题，为此，需要一种压缩机往复式活塞，解决现有技术中所存在的上述问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种压缩机往复式活塞，解决现有技术中的压缩机活塞所存在的运动时摆动幅度较大，使得密封不够可靠，需要添加润滑脂，使得输出气体不够清洁环保，且维护复杂繁琐，摩擦热较大且难以散出，导致轴承因高温而失效，结构复杂，工作可靠性较差和使用寿命较短等问题，且使其具有密封性好、静音效果好、环保性能好、耐磨性能好、隔热性能好和体积小等特点。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种压缩机往复式活塞，包括活塞体，活塞体上设有第一活塞环和第二活塞环，第一活塞环和第二活塞环之间设有隔套，第一活塞环上设有压板，第一活塞环和第二活塞环均设为碗状，活塞体的底部内侧设有活塞销。
[0008]在以上方案中优选的是，压板和隔套通过螺栓相固定。
[0009]在以上任一方案中优选的是，压板的中心位置处设有固紧螺栓孔。
[0010]在以上任一方案中优选的是，压板上设有定位孔。
[0011]在以上任一方案中优选的是，压板上的孔设为方形孔。
[0012]在以上任一方案中优选的是，压板上的孔的数量为至少两个。
[0013]在以上任一方案中优选的是，压板上的孔的数量为四个。
[0014]在以上任一方案中优选的是，压板上的孔设为均匀对称分布。
[0015]在以上任一方案中优选的是，压板上的孔与阀片一起构成进气阀。
[0016]在以上任一方案中优选的是，活塞体上设有孔。
[0017]在以上任一方案中优选的是，活塞体上的孔设为圆形孔。
[0018]在以上任一方案中优选的是，活塞体上的孔的数量为至少两个。
[0019]在以上任一方案中优选的是，活塞体上的孔设为均匀对称分布。
[0020]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0021]本实用新型提供了一种压缩机往复式活塞，能够解决现有技术中的压缩机活塞所存在的运动时摆动幅度较大，使得密封不够可靠，需要添加润滑脂，使得输出气体不够清洁环保，且维护复杂繁琐，摩擦热较大且难以散出，导致轴承因高温而失效，结构复杂，工作可靠性较差和使用寿命较短等问题，且其具有密封性好、静音效果好、环保性能好、耐磨性能好、隔热性能好和体积小等特点。
【附图说明】
[0022]图1为按照本实用新型的压缩机往复式活塞的一个实施例的剖视图；
[0023]图2为按照图1所示实施例的本实用新型的压缩机往复式活塞的俯视图；
[0024]图3为按照图1所示实施例的本实用新型的压缩机往复式活塞的结构示意图。
[0025]图中，I为螺栓，2为压板，32为第一活塞环，31为第二活塞环，4为隔套，5为活塞销，6为活塞体。
【具体实施方式】
[0026]为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
[0027]实施例:
[0028]—种压缩机往复式活塞，如图1至图3所示，包括活塞体6，活塞体6上设有第一活塞环32和第二活塞环31，第一活塞环32和第二活塞环31之间设有隔套4，第一活塞环32上设有压板2，第一活塞环32和第二活塞环31均设为碗状，活塞体6的底部内侧设有活塞销5。
[0029]在上述实施例中，压板2和隔套4通过螺栓I相固定。
[0030]在上述实施例中，压板2的中心位置处设有固紧螺栓孔。
[0031]在上述实施例中，压板2上设有定位孔。
[0032]在上述实施例中，压板2上的孔设为方形孔。
[0033]在上述实施例中，压板2上的孔的数量为至少两个。
[0034]在上述实施例中，压板2上的孔的数量为四个。
[0035]在上述实施例中，压板2上的孔设为均匀对称分布。
[0036]在上述实施例中，压板2上的孔与阀片一起构成进气阀。
[0037]在上述实施例中，活塞体6上设有孔。
[0038]在上述实施例中，活塞体6上的孔设为圆形孔。
[0039]在上述实施例中，活塞体6上的孔的数量为至少两个。
[0040]在上述实施例中，活塞体6上的孔设为均匀对称分布。
[0041]本实用新型的压缩机往复式活塞，第一活塞环32和第二活塞环31设为碗状活塞环，其设为采用两道聚四氟乙烯材质的碗形活塞环，起双重密封和导向作用，使活塞运动时摆动幅度降到更小，使密封更可靠。该活塞环具有自润滑作用，无需添加其它润滑脂，使得输出的气体更加清洁环保，维护简单方便。该活塞环可以采用聚四氟乙烯材质，耐磨，热导率低，有效的防止摩擦热传递到连杆轴承，避免轴承由于高温而失效。该活塞环采用压嵌式的双碗形活塞环结构，结构紧凑，工作可靠，使用寿命更长。其碗形活塞环在气体压缩时其外缘受压撑开，起到密封作用。采用双碗形活塞环进行两道密封，有效防止气体泄漏。另外，此结构的设计避免了活塞壁与缸壁的接触，加上活塞环材质可以采用聚四氟乙烯，具有耐磨隔热的效果，活塞往复运动产生的热量仅有少量传递到连杆轴承，不会影响轴承温升，延长运动件的使用寿命。其压板2—方面与隔套4在螺栓I的一起作用下起到固定压紧活塞环的作用，另一方面压板2上的孔与阀片一起构成进气阀。隔套4起到定位固定碗形活塞环的作用，同时也起到限定活塞销5的作用。活塞销5可以设置耐磨、耐高温的合金涂层，使其更耐冲击和疲劳。其通过轴承连接连杆，将连杆的摆动转化为活塞的直线运动，实现气体压缩。
【主权项】
1.一种压缩机往复式活塞，包括活塞体(6)，其特征在于:活塞体(6)上设有第一活塞环(32)和第二活塞环(31)，第一活塞环(32)和第二活塞环(31)之间设有隔套(4)，第一活塞环(32)上设有压板(2)，第一活塞环(32)和第二活塞环(31)均设为碗状，活塞体(6)的底部内侧设有活塞销(5)。2.如权利要求1所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:压板(2)和隔套(4)通过螺栓(I)相固定。3.如权利要求2所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:压板(2)的中心位置处设有固紧螺栓孔。4.如权利要求3所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:压板(2)上设有定位孔。5.如权利要求4所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:压板(2)上的孔设为方形孔。6.如权利要求5所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:压板(2)上的孔的数量为至少两个。7.如权利要求6所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:压板(2)上的孔的数量为四个。8.如权利要求7所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:压板(2)上的孔设为均匀对称分布O9.如权利要求8所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:压板(2)上的孔与阀片一起构成进气阀。10.如权利要求1-9中任一项所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:活塞体(6)上设有孔。11.如权利要求10所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:活塞体(6)上的孔设为圆形孔。12.如权利要求11所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:活塞体(6)上的孔的数量为至少两个。13.如权利要求12所述的压缩机往复式活塞，其特征在于:活塞体(6)上的孔设为均匀对称分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种压缩机往复式活塞，包括活塞体，活塞体上设有第一活塞环和第二活塞环，第一活塞环和第二活塞环之间设有隔套，第一活塞环上设有压板，第一活塞环和第二活塞环均设为碗状，活塞体的下端设有活塞销。其能解决现有技术中的压缩机活塞运动时所存在的摆动幅度过大，使得密封不够可靠，需要添加润滑脂，使得输出气体不够清洁环保，且维护复杂繁琐，摩擦热较大且难以散出，导致轴承因高温而失效，结构复杂，工作可靠性较差和使用寿命较短等问题，且使其具有密封性好、静音效果好、环保性能好、耐磨性能好、隔热性能好和体积小等特点。
【IPC分类】F04B39/02, F04B39/00
【公开号】CN205370902
【申请号】CN201620046420
【发明人】邬泽强, 朱彬, 蔡挺, 唐光林
【申请人】瑞立集团瑞安汽车零部件有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月18日