一种叶片可调的半开式叶轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种叶片可调的半开式叶轮，包括轮盘、调节环和叶片，所述轮盘的正面设有环形凸台，所述调节环可套装在所述凸台上；当所述叶片上设置有定位销孔A时，所述调节环上设置有对应的长圆孔B、所述轮盘上也设置有与所述长圆孔B对应的且延伸方向交叉的长圆槽A，所述定位销孔A内设置有定位销A，所述定位销A的一端固定在所述定位销孔A内，另一端穿过所述长圆孔B，插入所述长圆槽A中。本实用新型的有益效果是：本实用新型具有叶片可拆卸功能，同时叶片在不完全拆卸的情况下可在轮盘平面内旋转改变角度，以实现更宽的工况范围并提高风机效率。
【专利说明】
一种叶片可调的半开式叶轮
技术领域
[0001]本实用新型属于叶轮领域，尤其是涉及一种叶片可调的半开式叶轮。
【背景技术】
[0002]叶轮按结构形式分为开式、半开式、闭式三种。半开式叶轮被广泛应用于鼓风机设备。目前半开式叶轮加工方法主要采用整体型、焊接型、铆接型。整体型和焊接型结构固定，不具备叶片更换功能;铆接型叶轮的叶片可更换，但叶片角度固定不可调整，从而限制了叶轮的工况范围和效率。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种叶片可方便调节的半开式叶轮。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种叶片可调的半开式叶轮，包括轮盘、调节环和叶片，所述轮盘的正面设有环形凸台，所述调节环可套装在所述凸台上；
[0006]所述叶片上设置有定位销孔A或长圆孔A;
[0007]当所述叶片上设置有定位销孔A时，所述调节环上设置有对应的长圆孔B、所述轮盘上也设置有与所述长圆孔B对应的且延伸方向交叉的长圆槽A，所述定位销孔A内设置有定位销A，所述定位销A的一端固定在所述定位销孔A内，另一端穿过所述长圆孔B，插入所述长圆槽A中；
[0008]当所述叶片上设置有长圆孔A时，所述长圆孔A内设置有定位销B，所述定位销B的一端设置在所述长圆孔A内，另一端插入所述调节环上对应设置的销孔B中。
[0009]进一步的，还包括固定所述轮盘和调节环的固定装置A，固定所述轮盘和叶片的固定装置B。
[0010]进一步的，所述固定装置A为销轴，所述轮盘上还设置有定位孔A，所述调节环上还设置有对应的定位孔B，可通过所述销轴进行固定。
[0011]进一步的，所述固定装置B为螺栓或螺钉，所述轮盘的凸台上还设置有定位孔C，所述叶片上设置有对应的螺纹孔，可通过螺栓或螺钉进行固定。
[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0013]1、叶片可更换，叶轮的通用性更好；
[0014]2、叶片角度调整，改变了进气与出气角，使半开式叶轮具有更宽的工况范围，提高风机效率；
[0015]3、叶片具有多个调整位置，位置的数量可根据需要设定，实现叶片角度的精确调整，其适应性更好；
[0016]4、轮盘表面没有焊接，也没有突出的螺钉和凹槽等，不对叶轮及整个风机的气流造成影响；
[0017]5、叶片上的螺纹孔和销孔位置可根据叶片所需调整角度进行设定。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是实施例1的装配结构图；
[0020]图2是实施例1的俯视图；
[0021]图3是实施例1中叶片的结构示意图；
[0022]图4是实施例1中调节环的结构示意图；
[0023]图5是实施例1中轮盘的结构示意图；
[0024]图6是实施例1中叶片调节原理图；
[0025]图7是实施例1中调节环与轮盘定位原理图；
[0026]图8是实施例2的装配结构图；
[0027]图9是实施例2中轮盘的结构示意图；
[0028]图10是实施例2中调节环的结构示意图；
[0029]图11是实施例2中叶片的结构示意图。
[0030]图中:
[0031]1、轮盘2、调节环 3、叶片4、定位销孔A
[0032]41、定位销A 42、长圆孔B 43、长圆槽A 5、长圆孔A
[0033]51、定位销B 52、销孔B 6、销轴61、定位孔A
[0034]62、定位孔B 7、螺栓或螺钉71、定位孔C 72、螺纹孔
【具体实施方式】
[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0037]其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示装置件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及高度的三维空间尺寸。
[0038]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0040]实施例1:
[0041]如图1至图5所示，一种叶片可调的半开式叶轮，包括轮盘1、调节环2和叶片3，所述轮盘I的正面设有环形凸台，所述调节环2可套装在所述凸台上；
[0042]所述叶片3上设置有定位销孔A4，所述调节环2上设置有对应的长圆孔B 42、所述轮盘I上也设置有与所述长圆孔B 42对应的且延伸方向交叉的长圆槽A 43，所述定位销孔A4内设置有定位销A 41，所述定位销A 41的一端固定在所述定位销孔A 4内，另一端穿过所述长圆孔B 42，插入所述长圆槽A 43中；
[0043]所述轮盘I上还设置有定位孔A 61，所述调节环2上还设置有对应的定位孔B 62，可通过所述销轴6进行固定;所述轮盘I的凸台上还设置有定位孔C 71，所述叶片3上设置有对应的螺纹孔72，可通过螺栓或螺钉7进行固定。
[0044]使用时，将调节环2装配到轮盘I的环形凸台处，调节环2的厚度与轮盘I的凸台的高度一致，将调节环2的长圆孔B 42与轮盘I的长圆槽A 43交叉放置，所述长圆孔B 42与长圆槽A 43数量相同；
[0045]将定位销A41的一端固定在所述叶片3的定位销孔A 4内，另一端的露出长度为调节环2厚度与轮盘I的长圆槽A 43深度之和，可穿过所述长圆孔B 42，插入所述长圆槽A 43中，所述螺纹孔72对准轮盘I的定位孔C 71，所述螺栓或螺钉7从所述轮盘I的背面穿过定位孔C 71后与叶片3的螺纹孔72连接;此时，先不锁紧所述螺栓或螺钉7，转动调节环2至所需的工况位置，将所述销轴6穿过轮盘I的定位孔A 61与调节环2的定位孔B 62相连，从而使叶片3的径向固定；
[0046]最后再将所述螺栓或螺钉7锁紧，使叶片3的轴向固定。
[0047 ]图6所示为叶片3的调节原理图，OI为叶轮旋转中心，02为叶片旋转中心(也就是叶片3的螺纹孔72处)，03为定位销A 41中心(即长圆孔B 42和长圆槽A 43的相交处)，04为调节叶片3时，定位销A 41移动时可达到的在长圆孔B 42内距离01最近的位置，05为调节叶片3时，定位销A 41移动可达的长圆槽A 43内距01的最近位置，调节叶片的过程，也就是通过转动调节环2，使长圆孔B 42和长圆槽A 43的相交位置发生改变的过程。
[0048]图7为调节环2与轮盘I相对定位原理图，调节环2与轮盘I相对位置固定后，叶片3的径向位置才可以固定，定位销A 41在轮盘I上的转动角度为α，β为定位孔A 61的起始孔角度，Θ为均匀分布的定位孔A 61的间隔角度，定位孔A 61数量为η。调节环上定位孔B 62的首个起始孔相对长圆孔B 42的角度也为β，定位孔B 62的间隔角度则设置为θ+α/n，这样调节环2在旋转时，叶片3就有η个调整位置。
[0049]本实用新型的调节环2的长圆孔B42的设置方向与叶片3布置方向大致相同，保证叶片3在旋转时都能盖住所述长圆孔B 42，不影响叶轮的气流；
[0050]本实用新型中叶片在可调节范围内有多个锁定位置，该功能的实现源于轮盘的销孔的间距与调节环销孔的间距不同，因此每次转过α/η的角度时，就有轮盘的一对销孔与调节环的一对销孔重合，其中，轮盘与调节环的销孔对称布置以保证叶轮在旋转过程中的平衡。
[0051]本实用新型可以将调节环2与轮盘I装配后，只需拆卸掉连接叶片3与轮盘I的螺钉7即可实现叶片3的更换;拆卸掉连接轮盘I与调节环2的销轴6，松动连接叶片3与轮盘I的螺钉7，旋转调节环2，达到预期角度后插入销轴6并紧固螺钉7，即可实现叶片3在轮盘I平面上绕螺钉7中心的旋转。故本实用新型具有叶片3可拆卸功能，同时叶片3在不完全拆卸的情况下可在轮盘I平面内旋转改变角度，以实现更宽的工况范围并提高风机效率。
[0052]实施例2:
[0053]如图8至11所示，一种叶片可调的半开式叶轮，包括轮盘1、调节环2和叶片3，所述轮盘I的正面设有环形凸台，所述调节环2可套装在所述凸台上；
[0054]所述叶片3上设置有长圆孔A5，所述长圆孔A 5内设置有定位销B 51，所述定位销B 51的一端设置在所述长圆孔A 5内，另一端插入所述调节环2上对应设置的销孔B 52中。
[0055]使用时，将调节环2装配到轮盘I的环形凸台处，调节环2的厚度与轮盘I的凸台的高度一致；
[0056]将所述定位销B51的一端设置在所述叶片3的长圆孔A 5内，另一端的露出长度为所述调节环2上对应设置的销孔B 52的深度，将另一端插入销孔B 52中；
[0057]所述螺纹孔72对准轮盘I的定位孔C71，所述螺栓或螺钉7从所述轮盘I的背面穿过定位孔C 71后与叶片3的螺纹孔72连接;此时，先不锁紧所述螺栓或螺钉7，转动调节环2至所需的工况位置，将所述销轴6穿过轮盘I的定位孔A 61与调节环2的定位孔B 62相连，从而使叶片3的径向固定；
[0058]最后再将所述螺栓或螺钉7锁紧，使叶片3的轴向固定。
[0059]其他同实施例1。
[0060]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种叶片可调的半开式叶轮，其特征在于:包括轮盘(I)、调节环(2)和叶片(3)，所述轮盘(I)的正面设有环形凸台，所述调节环(2)可套装在所述凸台上； 所述叶片(3)上设置有定位销孔A(4)或长圆孔A(5); 当所述叶片(3)上设置有定位销孔A(4)时，所述调节环(2)上设置有对应的长圆孔B(42)、所述轮盘(I)上也设置有与所述长圆孔B(42)对应的且延伸方向交叉的长圆槽A(43)，所述定位销孔A(4)内设置有定位销A(41)，所述定位销A(41)的一端固定在所述定位销孔A(4)内，另一端穿过所述长圆孔B(42)，插入所述长圆槽A(43)中； 当所述叶片(3)上设置有长圆孔A(5)时，所述长圆孔A(5)内设置有定位销B(51)，所述定位销B(51)的一端设置在所述长圆孔A(5)内，另一端插入所述调节环(2)上对应设置的销孔B(52)中。2.根据权利要求1所述的叶片可调的半开式叶轮，其特征在于:还包括固定所述轮盘(I)和调节环(2)的固定装置A，固定所述轮盘(I)和叶片(3)的固定装置B。3.根据权利要求2所述的叶片可调的半开式叶轮，其特征在于:所述固定装置A为销轴(6)，所述轮盘(I)上还设置有定位孔A(61)，所述调节环(2)上还设置有对应的定位孔B(62)，可通过所述销轴(6)进行固定。4.根据权利要求2或3所述的叶片可调的半开式叶轮，其特征在于:所述固定装置B为螺栓或螺钉(7)，所述轮盘(I)的凸台上还设置有定位孔C(71)，所述叶片(3)上设置有对应的螺纹孔(72)，可通过螺栓或螺钉(7)进行固定。
【文档编号】F04D29/62GK205478534SQ201620271839
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】刘志忠, 何毅, 张志华, 俞天野, 沙宏磊, 孙吉松, 沙佩亮, 王向荣, 潘少杰, 许国辉
【申请人】亿昇(天津)科技有限公司