专利名称：防松自锁螺纹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自锁螺纹，特别是一种利用牙底与牙顶在旋合过程中提高夹紧力，并使负载分配均匀的防松自锁螺纹。
2、在螺母内螺纹沿线加工成断螺纹，在该部填装螺环簧，这样可使普通螺栓保持恒久的弹性箍紧力，但它的加工难度大，安装效率低，加工、制造成本也较高。
3、将滚子装在平行于轴线方向的螺杆槽内，螺母上紧后，不能反倒，这种螺母的旋合联接方式只能一次性使用，它的加工难度较大，成本也较高。
4、在螺母内加装一等径的蝶形螺母，在旋紧时，蝶形螺母受压而发生变形，达到防松的目的。这种螺母也同样涉及加工难度较大，成本较高的问题。
当本实用新型与相应的螺纹联接时，在扭矩的作用下，相联接的普通螺纹牙顶施加给螺纹牙底一个压力P，同时产生两个分力P1与P2。分力P1平行于螺纹轴线，使相配合的各个螺纹牙型的一侧紧密结合；分力P2垂直于螺纹轴线，主要使普通螺纹牙顶与螺纹牙底紧密顶触，消除螺纹牙底与普通螺纹牙顶之间的间隙。在分力P1、P2的双重作用下，提高螺纹夹紧力，并使负载分配均匀，不容易产生横向移动，其防松自锁性能比普通螺纹联接有显著提高。适用于矿山、工程机械、汽车、火车等振动强度较大的机械领域。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型与对应螺纹联接示意图。
图3为本实用新型与对应螺纹联接放大示意图。
图4为本实新型实施例1示意图。
图5为本实新型实施例2示意图。
图6为本实新型实施例3示意图。(实用新型附图标记)1螺纹牙型 2螺纹牙底 3牙顶4牙型对称线5原始三角形高度 6普通螺纹牙顶7普通螺纹牙底 8螺纹沟槽 9螺纹轴线平行线参照图4。这是本实用新型实施例1示意图。牙底素线2与螺纹轴线的夹角θ＝35°，与本实用新型的对应联接螺纹10、普通螺纹牙顶6与牙底素线2围成的螺纹牙底发生顶触，并在扭矩的作用下，平行螺纹轴线的分力P1与和垂直于螺纹轴线的分力P2使整个螺纹夹紧负载分配均匀，不易产生横向移动，在经受较大的冲击和振动时，具有良好防松自锁性能。
参照图5。这是本实用新型实施例2示意图。牙底素线2与螺纹轴线的夹角θ＝45°，与本实用新型对应联接螺纹10的普通螺纹牙顶6与牙底素线2围成的螺纹牙底发生顶触，在扭矩的作用下，普通螺纹牙顶施加给螺纹牙底一个力P，力P产生两个分力P1、P2，使螺纹牙型一侧紧密配合。由于夹角θ的角度偏大，因此防松自锁性能不如实施例1，但它可适用冲击、振动偏小、拆卸较频的设备或部件。
参照图6。这是本实用新型实施例3示意图。夹角θ＝30°。当普通螺纹牙顶6与螺纹牙底接触后，并在扭矩的作用下，有较好的防松自锁性，相对实施例1，抗冲击、振动性能偏强，但也可适用冲击载荷较小的设备。
本实用新型所提到的夹角θ的绝对值在30°以上，45°以下，它的自锁防松性能会因角度的变化而有所不同。
在本实用新型与普通螺纹联接，若与普通外螺纹配合，则须特制的丝锥加工内螺纹，若与普通内螺纹配合，则须特制的搓丝板加工外螺纹。
权利要求1.一种防松自锁螺纹，其螺纹牙型(1)角为60°，螺纹牙型的对称线(4)与螺纹轴线夹角为90°，呈内螺纹时，螺纹小径的牙顶(3)宽度为螺距的1/4，呈外螺纹时，螺纹大径的牙顶(3)宽度为螺距的1/8，牙顶素线平行于螺纹轴线，原始三角形高度为螺距的 ，其特征在于沿螺纹轴线剖面产生的牙底素线(2)与螺纹轴线的夹角θ绝对值为30°～45°，由牙底素线(2)沿螺旋方向围成螺纹牙底。
2.如权利要求1所述的防松自锁螺纹，其特征在于牙底素线(2)与螺纹轴线的夹角θ为正值或者负值。
专利摘要一种防松自锁螺纹，是以普通螺纹基本参数为基础，只在螺纹牙底部位进行改进，即沿螺纹轴线剖面产生的牙底素线与螺纹轴线的夹角θ绝对值为30°～45°。牙底素线沿螺旋方向围成倾斜于普通螺纹牙顶的螺纹牙底。当本实用新型与相应的普通螺纹联接时，可消除螺纹牙底和牙顶之间的间隙，使整个螺纹夹紧负载分配均匀，具有显著提高防松自锁性能，适用于冲击、振动强度较大的机械领域。
文档编号F16B39/28GK2536834SQ0220771
公开日2003年2月19日 申请日期2002年3月12日 优先权日2002年3月12日
发明者陈立勇, 陈福建, 张赟, 豆秀梅 申请人:平顶山市神驼标准件有限责任公司