专利名称：球形阀杆阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田、化工、建筑及制造业的集输管线领域上所用的阀门，尤其是球形阀杆阀门。
背景技术：
阀门广泛应用于国民经济的各个部门，是一种量大面广的通用机械产品，阀门它是安装在各种管线系统中，用于控制管线中介质的压力、流量及流向等，由于介质的压力、温度、流量、物理性质及化学性质的不同，以及系统的控制要求和使用要求的不同，所以阀门的种类繁多。阀杆是阀门中的一个主要部件，现有阀杆一般都采用圆柱形带填料密封，这种密封结构摩擦阻力大，开启和关闭都不方便，开关阀门时易产生渗漏现象，虽然可再加填料密封，但密封效果差。
实用新型内容为了克服现有的阀杆为圆柱形且密封填料易产生渗漏现象的不足，本实用新型提供一种球形阀杆阀门，该球形阀杆阀门在开关阀门时具有摩擦阻力小且能有效避免填料密封易产生渗漏的特点。
本实用新型的技术方案是球形阀杆阀门包括阀体、阀芯及阀座，阀体内置有与阀芯相连的上部为球形的阀杆。
上述的阀芯可为杆状；可为闸板状；可为球状；阀杆的球形外表面可有涂层；阀芯与阀座相触的表面可有涂层。
本实用新型具有的有益效果是由于采用球形阀杆，通过与球形阀杆与球形密封座的结合，使密封效果大大增强，并且，相触表面通过热喷涂技术处理，如超音速火焰喷涂技术处理，可实现球形阀杆阀门的金属陶瓷密封，大大增加密封效果和使用寿命，阀门开关时消除了摩擦阻力大且能有效避免填料密封易产生渗漏的缺陷。
图1是本实用新型结构剖视图；图2、图3是本实用新型另二种应用的结构剖视图。
图中1-阀杆，2-阀体，3-阀芯，4-阀座，5-密封座，6-密封体，7-环台，8-压帽。
具体实施方式
以下结合附图将对本实用新型作进一步说明如图1所示，该球形阀杆阀门包括阀体2、阀芯3及阀座4，阀芯3置于阀座4内，阀芯3可为杆状且与球形阀杆1固定连接，阀杆1中部为球形两端为圆柱形，置在中部有环台7的阀体2内，球形阀杆1与阀体2构成的空间处置有密封座5，在密封座5上置有带螺纹的压帽8，压帽8与阀体2通过螺纹固定，阀杆1的下部通过螺纹与阀芯3相连，阀芯3的下部置于阀座4上，阀芯3与阀座4之间置有密封体6，起到防渗漏的作用；阀杆1的球形外表面可有涂层，阀芯3与阀座4相触的表面可有涂层，通过热喷涂技术处理，如超音速火焰喷涂技术处理，可实现球形阀杆阀门的金属陶瓷密封，大大增加密封效果和使用寿命，消除了摩擦阻力大且能有效避免填料密封易产生渗漏的缺陷；如图2所示，阀芯3也可为闸板状且与阀杆1为螺纹连接，如图3所示，阀芯3还可为球状且与阀杆1相卡连接，实现球形阀杆阀门的密封效果。
该球形阀杆阀门由于采用球形阀杆1，通过与球形阀杆1与球形密封座5的结合，使密封效果大大增强，并且，通过热喷涂技术处理，如超音速火焰喷涂技术处理，可实现球形阀杆阀门的金属陶瓷密封，大大增加密封效果和使用寿命，消除了摩擦阻力大且能有效避免填料密封易产生渗漏的缺陷。
权利要求1.一种球形阀杆阀门，包括阀体(2)、阀芯(3)及阀座(4)，阀芯(3)置于阀座(4)内，其特征在于阀体(2)内置有与阀芯(3)相连的上部为球形的阀杆(1)。
2.根据权利要求1所述的球形阀杆阀门，其特征在于阀芯(3)可为杆状。
3.根据权利要求1所述的球形阀杆阀门，其特征在于阀芯(3)可为闸板状。
4.根据权利要求1所述的球形阀杆阀门，其特征在于阀芯(3)可为球状。
5.根据权利要求1所述的球形阀杆阀门，其特征在于阀杆(1)的球形外表面可有涂层。
6.根据权利要求1、2、3或4所述的球形阀杆阀门，其特征在于阀芯(3)与阀座(4)相触的表面可有涂层。
专利摘要本实用新型涉及一种球形阀杆阀门，主要解决现有的球形阀杆阀门开关时摩擦阻力大及密封面磨损严重的问题。其特征在于阀体(2)内置有与阀芯(3)相连的上部为球形的阀杆(1)。该球形阀杆阀门在开关阀门时具有摩擦阻力小且能有效避免填料密封易产生渗漏的特点。
文档编号F16K41/00GK2667265SQ20032012805
公开日2004年12月29日 申请日期2003年12月18日 优先权日2003年12月18日
发明者张辉 申请人:张辉