专利名称：无间隔式旋转装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无间隔式旋转装置，特别涉及一种具有方便组装制作、准确传动运作的旋转机构，由此改善组件对准配置传动及优良率高、且降低成本的应用于各种旋转运作产品的无间隔式旋转装置。
背景技术：
旋转机构，普遍应用于各种单向与双向旋转运动的产品，如棘轮板手、灯杆角度调整转轴、椅背与椅座的角度旋转定位转轴等，这些公知的旋转机构，有利用棘轮或棘轮齿轮配合定位组件组成；也有采用凹部与凸点的对应组成，当然也有采用弹性组件配合钢珠组成，以获得单向或双向旋转的转动与定位；然而这些旋转机构，在旋转上为配合旋转定位而存在有旋转的间隔限制，即，并无法获得无间隔的旋转，既然受到间隔限制，当然在旋转的精密度上也相对受到间隔的限制。
另有一种被公开的无间隔式棘轮扳手的结构，在扳手本体底部设置斜向无间隔式圆盘座，其摩擦斜面朝上，相对无间隔式旋转结构相接触传动，该无间隔式旋转结构包括圆球圆盘、斜面无间隔式圆盘与套接轴，该套接轴套设入圆球圆盘及斜向无间隔式圆盘，并和上述斜向无间隔式圆盘座套合，并搭配C型扣环、推杆结构，对旋转方向进行选择与制动，当该套接轴旋转某一角度时，圆球圆盘、斜向无间隔式圆盘及斜向无间隔式圆盘座的各组件的接触面与其转动并作摩擦运动；另外，推杆结构的推杆及弹簧组件因受斜向无间隔式圆盘压迫，呈后退状态；再有，在旋转至某一角度时，推杆结构的推杆则受弹簧组件的向外弹力影响而将推杆往外推，而斜向无间隔式圆盘往前紧抵住固定。
这样，上述结构设计，在组装制作时为了获得斜向无间隔式圆盘座、无间隔式旋转结构组件间呈斜面曲度相接触，需要高精度地对准组装，导致制作不合格率和成本高且在运作上也不一定可获得相互间全部斜面接触驱动旋转等问题。
发明内容
本发明的主要目的在于解决上述传统缺点，避免缺点存在，本发明无间隔式旋转机构利用简单组装结构设计来制作旋转机构，由此改善其组件配置对准传动性及合格率，以提供更简单制作、低廉但实用的无间隔式旋转装置，以应用于各种旋转运作的产品。
为达到上述目的，本发明的无间隔式旋转装置，包括基体，设有容纳室，并其一端具有抵制部；组装在上述容纳室内的第一连结件，具有被驱动部及第一连结端；结合在上述第一连结件的套环；转向控制器，与上述第一连结件外部表面接触，其具有至少一个方向设定的转向驱动部，以对应传动盘接触传动，及制动开关，以进行切换旋转方向及制动，使至少一个转向驱动部接触在传动盘传动；装在上述基体内的第二连结件，具有带动块，其连结上述第一连结件的被驱动部而受其驱动动作；传动盘，配置在上述基体中，并以设置销的方式，或者以一体成型在基体内的定位组件形成斜倾配置，并与第二连结件形成三者间的线与面接触组合，该传动盘的一个端面与上述转向控制器的至少一个方向的转向驱动部相接触传动。
图1为本发明的一个实施例的组合立体图；图2为本发明的一个实施例的结构分解图；图3为本发明的一个实施例的第一旋转方向运作关系示意图；图4为本发明的一个实施例的第一旋转方向结构关系示意图；图5为本发明的一个实施例的第二旋转方向运作关系示意图；图6为本发明的一个实施例的第二旋转方向结构关系示意图；图7为本发明的一个实施例的结构组合剖视图；图8为本发明的另一个实施例的结构组合剖视图；
图9为本发明应用于板手的示意图；图10为本发明应用于灯具灯杆转轴的示意图；图11为本发明应用于椅背与椅垫转轴的示意图；图12为本发明应用于椅背与椅垫转轴的局部结构放大示意图；图13为本发明的又一实施例的结构分解图；图14为本发明的又一实施例的结构组合剖视图。
在附图中，各标号所代表的部件列表如下基体1 第一连结件2转向控制器 3 制动开关 4传动盘 5 第二连结件6垫片8 容纳室11盖体12 孔13抵制部 14 套环 20被驱动部21 第一连结端22结合沟 23 凸块 24基部30 第一转向驱动部31第二转向驱动部 32 制动槽33、33’卡块51 盘座 61第二连结部 62 带动块63斜表面 81、8具体实施方式
下面，参照附图对本发明的技术内容进行详细说明。
图1至图7所示的是，本发明无间隔式旋转装置的结构组成与动作的示意图。如图所示，本发明的无间隔式旋转装置包括基体1，以及在上述基体1内相互结合驱动的第一连结件2、套环20、传动盘5、第二连结件6，与转向控制器3等，构成制作方便而不需考虑各斜面间的对准组装、合格率高，且降低成本及低廉但实用的无间隔式旋转装置。
上述基体1，具有由盖体12封闭的容纳室11，该基体1壁面设有贯穿容纳室的孔13，孔13内设置棍状物以形成突出在容纳室11壁面的抵制部14。该基体1可配置或结合为各种可旋转产品的结构体的一部分。
上述棍状物，可以为圆形棍状物，或者为设有轴向平面的圆形棍状物，以由该平面、斜平面之一接触传动盘形成斜倾配置。
该第一连结件2，具有被驱动部21与第一连结端22，该被驱动部21设有纵向的结合沟23，以供上述套环20、传动盘5与第二连结件6相组合，而依选择方向同步传动旋转。
该套环20，内侧至少设有一个凸块24，以套设在上述被驱动部21及结合沟23，使套环20与第一连结件2相结合，形成转向控制器3配置与方向切换动作的配置支撑。该套环20，也可进一步一体地成型在该第一连结件2的被驱动部21与第一连结端22间。
所述的转向控制器3，配置在被驱动部21周侧位置，由第一旋转方向设定的第一转向驱动部31、第二旋转方向设定的第二转向驱动部32及制动开关4所构成，在第一转向驱动部31及第二转向驱动部32分别设有制动槽33、33’，由上述制动开关4在两个制动槽33、33’中切换，以进行旋转方向的选择切换及制动，使两个转向驱动部31、32切换为其一与上述传动盘5、第二连结件6接触，设定旋转方向驱动。
上述第一转向驱动部31、第二转向驱动部32在实际制作上，可以独立分别制作，如图2所示，或者一体成型制作。当然，也可配合单旋向设计要求，以第一转向驱动部31、第二转向驱动部32之一的方式配置，通常与传动盘5接触。
该传动盘5，在其盘环内径向中央延伸至少一个卡块51，以套设在上述被驱动部21及结合沟23，使套环20结合在第一连结件2，同时，该传动盘5由其一端面与基体1的抵制部14，第二连结件6形成三者间线与面的接触配置，使组装时可简单组装，不需费时地进行对准，同时，该抵制部14也使传动盘5形成斜角度的斜倾状态配置，让传动盘5与转向控制器3的两个转向驱动部31、32之一相接触驱动，如图7所示，形成旋转方向选择与驱动关系，如此，即可在不需组件准对下方便地组合制作，并提高合格率，降低成本。
该第二连结件6，具有盘座61以及可延伸在盖体12外部的第二连结部62，其中该盘座61一端面与斜倾配置的传动盘5、抵制部14形成线与面接触组合，并设有带动块63，以在组装时对应结合沟23而接合在第一连结件2同步驱动旋转。
对于本发明的无间隔式旋转机构改良的组件运作，通过图3至图6进一步说明。如图所示，当利用制动开关4将旋转方向设定为第一旋转方向，并卡在第一转向驱动部31的制动槽33时，如图3所示，使该转向控制器3由第一转向驱动部31与斜倾配置的传动盘5相接触，此时，该第二转向驱动部32则不与传动盘5相接触，如图4所示，同时该传动盘5与抵制部14、第二连结件6的盘座61端面，仍形成线与面的接触关系，当施以向设定的第一旋转方向进行旋转操作时，该第二连结件6、第一转向驱动部31与传动盘5将同步旋转，同时由该第二连结件6的带动块63、传动盘5的卡块51与第一连结件2的被驱动部21接合传动，而带动第二连结件2产生同步且同设定方向旋转。
当制动开关4切换为设定的第二旋转方向，并卡在第二转向驱动部32的制动槽33’时，如图5所示，该转向控制器3将切换设定为第二旋转方向的第二转向驱动部32，与斜倾配置的传动盘5呈相对应接触状态，此时原设定的第一旋转方向的第一转向驱动部31则不与传动盘5相接触，如图6所示。如此，与上述图3、图4相同地，由第二连结件6向设定的第二旋转方向进行旋转操作时，配合传动盘5的带动第一连结件2进行同步且同设定第二旋转方向的旋转运作。
图8所示的是，本发明的无间隔式旋转装置的另一实施例的示意图。如图所示，本实施例与上述图1至图7大致相同，所不同之处在于该抵制部14一体地由基体1容纳室11内侧壁面突出部形成，优选具有至少一个平面，与传动盘5及第二连结件6形成三者间的线与面接触组合，并使传动盘5形成固定的斜倾状态配置，使其与转向控制器3相接触配合，从而进行传动运作。
本发明的无间隔式旋转装置，如图9所示，其具体可被应用于板手；或如图10所示，也可被应用于灯具的灯杆转轴，或如图11及图12所示，也可被应用于椅具的椅背与椅垫的转轴，即利用该第一连结件2的第一连结端22与第二连结件6的第二连结部62，或直接由第一连结件2及第二连结件6的结构体结合在前述产品的固定端与活动端，即可利用第二连结件6、传动盘5与抵制部14三者的倾斜接触，配合转向控制器6的旋转方向选择的转向驱动部31或32的接触，在进行旋转操作时，由第二连结件6的带动块63与传动盘5的卡块51相对被驱动部21接合，带动第一连结件2，朝向选择的旋转方向旋转，而获得旋转驱动运作，且无旋转间隔限制。
图13、图14所示的是，本发明的无间隔式旋转装置的另一个实施例的示意图。如图所示，本实施例与上述图1、图2大致相同，所不同之处在于该传动盘5与抵制部14之间，进一步设有垫片8，该垫片8的本体设置在传动盘5上，并从垫片8延伸的具有两个反向斜角度的斜表面81、82之一，或者以单方向的斜表面与上述抵制部14的平面接触，如此，可将抵制部14的角度垫高，可获得较大的释放空间，仅需略微的移动即可使该斜表面81、82之一与抵制部14的接触释放，以避免卡死。
以上仅为对本发明的优选实施例的说明，并非用来限定本发明的实施范围。在不脱离本发明的范围和精神的情况下，所做的各种变化与修饰都应涵盖在本发明的权利要求所限定的范围内。
权利要求
1.一种无间隔式旋转装置，该装置包括基体，设有容纳室，并其一端具有抵制部；第一连结件，配置在所述容纳室内，并具有套环，所述套环结合在其被驱动部与第一连结端之间；转向控制器，位于所述容纳室内，配置在所述套环上方，并对应第一连结件的被驱动部，其具有至少一个转向驱动部；传动盘，配置在所述容纳室内，并套合在所述第一连结件的被驱动部，对应所达抵制部形成斜倾配置，并由其一端面与上述转向控制器的任一转向驱动部相接触。
2.如权利要求1所述的无间隔式旋转装置，其中，所述基体设有贯穿容纳室的孔，孔内设置棍状物，由此形成抵制部并接触所述传动盘形成斜倾配置。
3.如权利要求2所述的无间隔式旋转装置，其中，所述棍状物为圆形棍状物。
4.如权利要求3所述的无间隔式旋转装置，其中，所述圆形棍状物设有轴向的平面，由此接触所述传动盘，形成斜倾配置。
5.如权利要求1所述的无间隔式旋转装置，其中，所述第一连结件的被驱动部与第一连结端之间具有一体成型的套环，其被驱动部设有结合沟，在所述套环上具有凸块，在所述传动盘上设有卡块，在所述第二连结件上延伸有带动块，所述凸块、卡块、带动块均容纳在所述被驱动部上的结合沟。
6.如权利要求1所述的无间隔式旋转装置，其中，所述套环套接在所达第一连结件的被驱动部，其被驱动部设有结合沟，在所述上具有凸块，在所述传动盘上设有卡块，在所述第二连结件上延伸有带动块，所述凸块、卡块、带动块均容纳在所述被驱动部上的结合沟。
7.如权利要求1所述的无间隔式旋转装置，其中，所述套环一体成型的方式结合在所述第二连结件的被驱动部与第一连结端之间。
8.如权利要求1所述的无间隔式旋转装置，其中，所述转向控制器包括设定为第一旋转方向的第一转向驱动部，其一端设有制动部；设定为第二旋转方向的第二转向驱动部，其一端设有制动部；制动开关，相对所述第一转向驱动部、第二转向驱动部的制动槽，进行旋转方向切换操作。
9.如权利要求8所述的无间隔式旋转装置，其中，所述第一转向驱动部、第二转向驱动部以独立成型或一体成型的方式组成。
10.如权利要求1所述的无间隔式旋转装置，其中，所述转向控制器包括转向驱动部，其转向驱动部与传动盘接触，形成单向旋转动作。
11.如权利要求1所述的无间隔式旋转装置，其中，所述抵制部直接成型在所述基体的容纳室内，与传动盘接触形成斜倾配置。
12.如权利要求11所述的无间隔式旋转装置，其中，所述抵制部具有斜面，用来与所述传动盘接触。
13.如权利要求1所述的无间隔式旋转装置，其中，进一步包括第二连结件，配置在所述容纳室内，并相对所述第一连结件的被驱动部结合驱动。
14.一种无间隔式旋转装置，该装置包括基体，设有容纳室，并其一端具有抵制部；第一连结件，配置在所述容纳室内，具有被驱动部与第一连结端，以及结合在被驱动部的套环；转向控制器，位于所述容纳室内，配置在所述套环上方，并相对所述第一连结件的被驱动部，其具有至少一个转向驱动部；传动盘，配置在该容纳室内，并套合在所述第一连结件的被驱动部，其相对所述抵制部形成斜倾配置，并由其一端面与所述转向控制器的任一转向驱动部相接触；垫片，位于所述容纳室内，配置在所述传动盘上方，并具有至少一个斜表面，以接触抵制部。
15.如权利要求14所述的无间隔式旋转装置，其中，所述垫片具有两个反向斜角度的斜表面。
16.如权利要求14所述的无间隔式旋转装置，其中，进一步包括第二连结件，其配置在所述容纳室内，并相对所述第一连结件的被驱动部结合驱动。
全文摘要
本发明公开了一种无间隔式旋转装置，该装置包括基体、在上述基体内相互结合的第一连结件、套环、传动盘、第二连结件、和转向控制器等，所述传动盘通过设在基体内的抵制部形成斜倾配置，并与第二连结件形成三者间线与面接触结合传动，配合转向控制器选择一个旋转方向与该传动盘相接触驱动，在该设定旋转方向转动，该第二连结件与传动盘同步驱动第一连结件，使其沿着所设定方向转动，形成无间隔式旋转，由此改善组件需对准组装、合格率不佳、成本高等问题。
文档编号F16H13/00GK1952443SQ20051010926
公开日2007年4月25日 申请日期2005年10月17日 优先权日2005年10月17日
发明者陈俊龙, 陈宇胜, 陈建霖 申请人:陈俊龙, 陈宇胜, 陈建霖