制氧或制氮机专用组合式气体分配阀的制作方法

文档序号:5715001阅读:345来源:国知局
专利名称:制氧或制氮机专用组合式气体分配阀的制作方法
技术领域
本实用新型属组合式气体分配阀领域,特别涉及一种专用于小型制氧(氮)机 的组合式气体分配阀。
技术背景小型制氧机是一种辅助医疗和保健设备。它是将压缩空气经过滤净化分离,提 供氧含量达到一定标准的气体,用于治疗或保健。小型制氧机制氧的工作过程是 空气压缩过滤净化,从分配阀进气接口进入分配阀,由分配阀上的吸附罐接口进入 吸附罐制氧(氮),然后通过储气罐稳压后输出提供使用。制氧(氮)过程中产生 的废气则通过分配阀主排气接口排出。中国专利公报公开了一种实用新型专利,专利早请号为20052002288.9的"制氧或制氮机专用组合式气体分配阀",该专利包括 配有阀气腔I、阀气腔II及独立排气腔体的阀体,在所述阀体上还配有先导阀I及 先导阀II:在所述阀体腔体单元内配有两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II; 所述两位三通阀控开关I和两位三通阀控开关II结构相同,含有开关壁I、 II、与所述开关壁I、 II产生离合的上控机构I、 II及下控机构I、 所述阀体上分别设有 与阀体腔体单元相通的进气接口 ,所述进气接口与阀体腔体单元气室间配有单向阀;所述先导阀i及先导阀n的工作腔一路与阀体腔体单元气室相通,另一路依次分别与阀气腔i及阀气腔n相通;所述两位三通阀控开关I、 II的排气口与阀体腔体单元相通;所述两位三通阀控开关I、 Il的排气口与独立排气腔体相通;现有技术中制氧(氮)机用的气体分配阀具有体积小,外路连接简单,故障率 低,推力大,运行效率高的优点,但其存在阀体内腔的凝聚水排出不畅和排气口排 气时会出现排气噪声的缺陷。 实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种具有自然排水功能,并能消除排气噪声的制氧 或制氮机专用组合式气体分配阀,
本实用新型的目的是这样实现的 一种制氧或制氮机专用组合式气体分配阀,包括配有阀气腔I (18)、阀气腔II (24)及独立排气腔体(32)的阀体(1),在 所述阀体(1)上还配有先导阀I (20)及先导阀n (23);在所述阀体(1)腔体单元内配有两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关n;所述两位三通阀控开关I和 两位三通阀控开关II结构相同,含有开关壁I、 II (30、 31)、与所述开关壁I、 II (30、 31)产生离合的上控机构I、 II及下控机构I、 II:所述阀体(1)上分别设 有与阀体(1)腔体单元相通的进气接口 (8),所述进气接口 (8)与阀体(1)腔 体单元气室(15)间配有单向阀(26);所述先导阀I (20)及先导阀II (23)的工 作腔一路与阀体(1)腔体单元气室(15)相通,另一路依次分别与阀气腔I (18) 及阀气腔II (24)相通;所述两位三通阀控开关I、 n的排气口与阀体(1)腔体单 元相通;其特点在于设置了排气腔体I (32)和排气腔体I1 (40),排气腔体I (32) 与两位三通阀控开关I相通,排气腔体II (40)与两位三通阀控开关II相通,并设 置了与排气腔体I (32)相通的具有排气和排水功能的排气接口 (9)、与排气腔体 II (40)相通的具有排气和排水功能的排气接口 (34)。在具有排气和排水功能的排气接口(9)和具有排气和排水功能的排气接口(34) 出口处的阀体(1)上设置了消声装置。所述的消声装置是由消声盖(37)和消声盖套(39)组成。 所述的消声盖(37)内设置了其高度短于消声盖(37)盖壁的消声隔板(35)、 消声隔板(36),将消声盖(37)内腔分隔成三个腔体,在中间腔体设置了腔体与 外相通的主排气接口 (38),所述的消声盖套(39)连接在阀体(1)上,连接在阀 体(1)上的排气接口 (9)和排气接口 (34)套合在消声盖(37)内的左右两个腔 、体内。与现有技术相比,本实用新型的优点在于所述两位HJ1阀控开关I及两位三 通阀控开关II相通的具有排气和排水功能的两个排气接口 (9、 34),两排气口 (9、 34)可以把积聚在内腔的凝聚水排出腔体,极大地提高了本实用新型的使用效果, 设置消声装置,使气体流出时在消声盒内的腔体内循环倒流,避免了气体直接排出, 大大消除了阀体工作时发出的噪音。


以下结合附图所描述的实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型气体分配阀剖面示意图; 图2为本实用新型气体分配阀沿图I中A-—A剖视图; 图3为本实用新型气体分配阀结构示意图; 图4为本实用新型气体分配阀排气阀片剖面示意图; 图5为本实用新型气体分配阀排气阀片示意图; 图6为本实用新型气体分配阀进气阀片示意图。
具体实施方式
如图l、图2和图3所示,本实用新型包括配有阀 控I18、阀气腔I124、 消声盖37及排气腔体I32、排气腔体I140的阀体1,在所述阀体l上还配有先导 阀120及先导阀1123;在所述阀体1腔体单元内配有两位三通阀控开关I及两位三 通阀控开关II:所述两位三通阀控开关I含有开关壁I30、与所述开关壁I30产 生离合的上控机构I及下控机构I;所述两位三通阀控开关II的上控机构II含有 开关壁1131与所述开关壁1131产生离合的上控机构II及下控机构II;所述阀体1 上分别设有与阀体1腔体单元相通的进气接口 8、与两位三通阀控开关I及两位三 通阀开关n内腔相通的排气接口 9、排气接口 34、与阀控开关I及阀控开关II内 腔相通的吸附罐接口 111及吸附罐接口 116、与消声盖37相配合的消声盖套39;在 所述进气接口 8与阀体1腔体单元气室15间配有单向阀26;所述先导阀120及先 导阀1123的工作腔一路与阀体1腔体单元气室15相通,另一路依次分别与阀气腔 118及阀气腔1124相通;所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的排气口 与阀体l腔体单元相通;排气腔体I (32)和排气腔体H (40),排气腔体I (32) 与两位三通阀控开关I相通,排气腔体II (40)与两位三通阙控开关II相通,并设 置了与排气腔体I (32)相通的具有排气和排水功能的排气接口 〔9)、与排气腔体II (40)相通的具有排气和排水功能的排气接口 (34);两排气口可以把积聚在内 腔的凝聚水排出腔体,极大地提高了本实用新型的使用效果。在具有排气和排水功能的排气接口 (9)和排气接口 (34)出口处的阀体U) 上设置了消声装置,消声装置是由消声盖(37)和消声盖套(39)组成;消声盖(37)内设置了其高度短于消声盖(37)盖壁的消声隔板(35)、消声隔板(36),将消声 盖(37)内腔分隔成三个腔体,在中间腔体设置了腔体与外相通的主排气接口 (38), 消声盖套(39)连接在阀体(1)上,连接在阀体(1)上的排气接口 (9)和排气 接口 (34)套合在消声盖(37)内的左右两个腔体内。当消声盖(37)和消声盖套 (39)套合后,由于消声隔板(35)、消声隔板(36)短于消声盖(37)盖壁,消 声盖(37)的三个内腔互相相通,使排气接口 (9)和排气接口 (34)气体流出时 在消声盒内的腔体内循环倒流,避免了气体直接排出,大大消除了阀体工作时发出 的噪音。采用的上控机构I含有排气阀片I21、阀杆I19;所述下控机构I含有进 气阀片IIO、弹簧I12;所述排气闽片I21套接于阀杆I19上;所述弹簧I12配于 阀杆I19下端;所述上控机构H含有排气阀片I122 、阀杆II4;下控机构II含有进气阀片I17、弹簧II5;所述排气阀片II22套接于阀杆n4上;所述弹簧I15 配于阀杆II4下端。上控机构I、下控机构I、上控机构II及下控机构II主要用于控制两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的开启和闭合,可以有多种结构形 式,比如可采用电控方式,也可采用其它控制方式,其主要功能在于接到冲击信号 后,能有效实现两位三通阀控开关的开启和闭合。排气阀片I21、排气阀片I122、进气阀片I10及进气阀片II7的中部采用凸型结构。两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的进气口与排气口的口径相差50%—100%。所述进气阀片I 10及排气阀片I 21与开关壁I 30端口面接触;所述 进气阆片n7及排气阀片II22与开关壁II31端口面接触,这样较比以前的线接触, 本实用新型的密封效果得到了显著增强。如图l、图2和图3所示,本实用新型由阀体l和上阀盖n、下阀盖14构成 —个腔体单元气室15。腔体单元气室15中含有两组两位三通气阀,每个气阀含有 阀杆与阀杆连接的进气阀片及排气阀片。在进气阀片一端有一个复位弹簧。腔体单 元气室15经管路与装在阀盖上的先导阀相通,先导阀则经气路与阀气腔相通。阀 片(参见附图4、图5、图6)由富有弹性的硅橡胶制成。压缩空气通过进气接口8 进入阀体1后,通过单向阀26进入腔体单元气室15。在单片机控制下,先导阀II23 通电打开,腔体单元气室15中的压縮空气经进气通道27进入先导阀I123的工作腔, 先导阀1123工作腔中的压縮空气再经先导阀出气通道28进入阀气腔1124,,在压縮 空气的作用下,排气阀片II 22被向下推动,使两位三通阀控开关n打开,压縮空 气经进气阀片II 7的通气孔33及进气阀片II 7的进气口 3进入两位三通阀控开关 II的内腔,然后再经吸附罐接口II6进入吸附罐。当吸附罐中的压力(时间)达到 一定值时,经单片机控制先导阀II23关闭,阀气腔I124中的压缩空气从先导阀II 23的出气口29排出。此时由于气体及复位弹簧I15的作用,排气阀片I122回位,
进气阀片II 7关闭。吸附罐内气体从两位三通阀控开关II的出气口25进入独立排 气腔体32,由排气接口 34排出,排气接口 34把气排到由消声盖37与消声隔板36 组成的一内腔,再由内腔往回走,到主排气口38,最后由主排气口38排出气体。当电磁先导阀I 20通电时,则压缩空气经先导I 20从腔体单元气室15进入阀 气腔I18中,推动排气阀片I21,使另一个阀门打开,压縮空气从两位三通阀控开 关I的进气口 13进入两位三通阀控开关I的内腔,经吸附罐接口 111进入另一个吸 附罐,当压力(时间)达到一定值时,经单片控制先导阀I20关闭,阀气腔I18中 的压缩空气从先导阀I20回位,进气阀片I10关闭,吸附罐内气体从两位三通阀控 开关I的排气口 16进入独立排气腔体32,经排气接口 9排出,排气接口 9把气排 到由消声盖37与消声隔板35组成的一内腔,再由内腔往回走,到主排气口38,最 后由主排气口 38排出气体。这样,两阀交替动作,两个吸附塔交替进行气一吸附 一排气动作的全过程。
权利要求1、一种制氧或制氮机专用组合式气体分配阀,包括配有阀气腔I(18)、阀气腔II(24)的阀体(1),在所述阀体(1)上还配有先导阀I(20)及先导阀II(23);在所述阀体(1)腔体单元内配有两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II;所述两位三通阀控开关I和两位三通阀控开关II结构相同,含有开关壁I、H(30、31)、与所述开关壁I、II(30、31)产生离合的上控机构I、II及下控机构I、II;所述阀体(1)上分别设有与阀体(1)腔体单元相通的进气接口(8),所述进气接口(8)与阀体(1)腔体单元气室(15)间配有单向阀(26);所述先导阀I(20)及先导阀II(23)的工作腔一路与阀体(1)腔体单元气室(15)相通,另一路依次分别与阀气腔I(18)及阀气腔II(24)相通;所述两位三通阀控开关I、II的排气口与阀体(1)腔体单元相通;其特征在于设置了排气腔体I(32)和排气腔体II(40),排气腔体I(32)与两位三通阀控开关I相通,排气腔体II(40)与两位三通阀控开关II相通,并设置了与排气腔体I(32)相通的具有排气和排水功能的排气接口(9)、与排气腔体II(40)相通的具有排气和排水功能的排气接口(34)。
2、 根据权利要求1所述的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀,其特征在于 所述的具有排气和排水功能的排气接口 (9)和排气接口 (34)出口处的阀体(1) 上设置了消声装置。
3、 根据权利要求2所述的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀,其特征在于: 所述的消声装置是由消声盖(37)和消声盖套(39)组成。
4、 根据权利要求3所述的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀,其特征在于 所述的消声盖(37)内设置了其高度短于消声盖(37)盖壁的消声隔板(35)、消 声隔板(36),将消声盖(37)内腔分隔成三个腔体,在中间腔体设置了腔体与外 相通的主排气接口 (38),所述的消声盖套(39)连接在阀体(1)上,连接在阀体(1)上的排气接口 (9)和排气接口 (34)套合在消声盖(37)内的左右两个腔体 内。
5、 根据权利要求1所述的制氧或制氮机专用组合式气体分配阀,其特征在于: 所述两位三通阀控开关I及两位三通阀控开关II的进气口与排气口的口径相差50% 一100%,排气口大于进气口。
专利摘要本实用新型公开一种用于小型制氧氮机的组合式气体分配阀,包括配有阀体、阀上盖、阀下盖;所述阀上盖上还配有先导阀I、II;在所述阀体1腔体单元内配有两位三通阀控开关I、II;所述两位三通阀控开关I、II含有上控机构I、II及下控机构I、II;所述阀体上分别设有与阀体腔体单元相通的进气接口,所述进气接口与阀体腔体单元气室间配有单向阀;其特点在于设置了与两位三通阀控开关I、II内腔相通的排气腔体I和排气腔体II,并设置了与其连通的具有排气和排水功能的两个排气接口,这样可以把积聚在内腔的凝聚水排出腔体,另外还设置了消声装置,消除了阀体工作时发出的噪音。
文档编号F16K11/00GK201028051SQ20072014377
公开日2008年2月27日 申请日期2007年4月5日 优先权日2007年4月5日
发明者黄明行 申请人:黄明行
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