专利名称：：水润滑橡胶合金轴承的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种传动部件，特别是一种水润滑橡胶合金轴承。技术背景轴承是机械传动不可缺少的部件，普通的金属滚动和滑动轴承，由于需要润滑油进行润滑，因此，如果应用于与水接触的传动机械，则需要复杂的密封部件，如有水进入润滑系统，则易造成轴承损坏失效，甚至会出现油泄漏油污染水环境问题。现有技术中，水润滑轴承在机械传动特别是船舶等推进系统中得到广泛应用，水润滑轴承采用水作为润滑介质，能够在节约资源和环境友好方面很好的解决了以上问题。水润滑轴承采用外圈加水润滑橡胶材料内衬的结构，现有技术中，由于没有综合考虑水润滑橡胶材料的特点，而实际上水润滑橡胶材料内衬的径向厚度对于轴承的承载能力和抗震能力有比较重要的影响，现有技术的润滑橡胶材料内衬的径向厚度没有综合考虑承载能力和抗震能力，因而无法达到承载能力和抗震能力的最佳匹配，因而存在摩擦磨损快，使用寿命短等问题。同时，现有的水润滑轴承排泄泥沙和杂质能力不强，也是摩擦磨损快，使用寿命短的原因之一。因此，需要对现有的水润滑轴承进行改造，水润滑橡胶材料内衬径向厚度综合考虑承载能力和抗震能力，提高水润滑轴承的综合性能，延长轴承的使用寿命。
发明内容有鉴于此，本发明的目的是提供一种水润滑橡胶合金轴承，综合考虑水润滑橡胶材料内衬径向厚度对轴承承载能力和抗震能力的影响，提高水润滑轴承的综合性能，延长轴承的使用寿命。本发明的水润滑橡胶合金轴承，包括水润滑橡胶合金衬套和轴承外圈，所述水润滑橡胶合金衬套通过模压硫化粘结在轴承外圈的内圆周，水润滑橡胶合金衬套的径向厚度m与水润滑橡胶合金衬套内径d之间为以下对应关系，其中厚度尺寸单位为毫米公制单位，d单位为毫米15《d<30，4《m《5;30《d<55，6《m《7;55《d<80，8《m《9;80《d<105,9《m《ll;105《d<135，11《m《12;135《d<180，12《m《14;180《d<210，14《m《15;210《d<296，16《m《17;296《d<340，16《m《18;340《d<380，17《m《19;380《d<400，18《m《20;400《d<500，19《m《23;500《d《550，23《m《25;英制单位，d单位为英寸英制单位，d单位为英寸音《d《音，4《m《5;8<d《l，6《m《7;l<d《4,8《m《9;H<d《3i，9《m《ll;3i<d《4i，11《m《13;4〗<d《6*，12《m《14;6士<d《6音，11《m《13;6*<d《"，14《m《16;78<d《10t15《m《17;10i<d《Ui，17《m《19;H吾〈d《12^19《m《21;12i<d《13i，20《m《22;13i<d《15，21《m《23。进一步，水润滑橡胶合金轴承的轴向长度L为水润滑橡胶合金衬套内径d的2—4倍；水润滑橡胶合金轴承的外径尺寸D为公制单位，d和m单位为毫米d+8m/3《D《d+8m;英制单位，d单位为英寸，m单位为毫米d+2.3m/25.4《D《d+8m/25.4;进一步，所述水润滑橡胶合金衬套轴向设置横截面为圆弧形的水道槽，所述水道槽沿圆周方向均布；相邻水道槽之间的水润滑橡胶合金衬套内表面轴向设置圆弧浅槽，所述圆弧浅槽与水道槽之间通过圆弧面相切圆滑过渡；进一步，d/2《圆弧浅槽半径《d/2+0.5，d/16.6《圆弧面半径《(d/2+0.5)/1.4;d/28《水道槽半径《(d/2+0.5)/2.3;.进一步，所述水润滑橡胶合金轴承为法兰式，所述法兰的直径尺寸为1.2d《法兰盘直径尺寸《3.2d;法兰盘轴向厚度尺寸为公制单位，d和m单位为毫米1.3m《法兰盘厚度《2.3m，英制单位，d单位为英寸，m单位为毫米:m/25.4《法兰盘厚度《1.9m/25.4。进一步，水润滑橡胶合金衬套的材料按重量份包括下列组分丁晴橡胶40-100，氧化锌38，硫磺13，促进剂13，防老剂13，脂肪酸13，半补强碳黑6080，填充剂2060;进一步，所述水润滑橡胶合金衬套的材料按重量份包括下列组分丁晴橡胶70，氧化锌5，硫磺2，促进剂2，防老剂2，脂肪酸2，半补强碳黑70，填充剂40;进一步，所述促进剂为N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺，防老剂为二丁基二硫代氨基甲酸镍，脂肪酸为C16或C18饱和脂肪酸，填充剂为二硫化钼、聚四氟乙烯、石墨、玻璃纤维或碳纤维；进一步，水润滑橡胶合金衬套硬度为6090邵氏硬度，表面粗糙度为1.l1.9nm;进一步，水润滑橡胶合金衬套是由水润滑橡胶合金衬套的材料通过模压硫化成形；材料模压硫化成形的硫化压力为1025MPa，硫化温度为110180°C、硫化时间为3080min。—本发明的有益效果是本发明的水润滑橡胶合金轴承，综合考虑水润滑橡胶材料内衬径向厚度对轴承承载能力和抗震能力的影响，根据不同规格的轴承，采用相对应的水润滑橡胶材料内衬的厚度，提高水润滑轴承的综合性能，延长轴承的使用寿命；采用水道槽与衬套内表面通过圆弧面圆滑过渡以及相邻水道槽之间的衬套内表面轴向设置圆弧浅槽，圆弧浅槽与水道槽之间通过圆弧面圆滑过渡，与现有技术的直槽相比，增强水润滑轴承排泄泥沙和杂质能力，使衬套摩擦磨损慢，更容易产生弹性流体动压润滑，在传动轴与轴承间形成水膜支承，减小摩擦磨损，比同类轴承的使用寿命长3倍以上，使用成本低、仅为传统金属轴承的1/101/4等优点，它不仅节省了贵重有色金属和润滑材料，而且还可省去复杂的润滑剂供给系统，还可减少密封装置，简化结构，提高运转的可靠性，适用于船舶、机械、石油、化工、水利、矿山等工程领域的有关装备；合理的结构，配合特殊配比的水润滑橡胶合金衬套的材料，可明显增强轴承的承载能力和抗震能力以及减小轴承内表面的摩擦系数，不但可延长轴承的使用寿命，还可以大大提高传动的效率。下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。附图为本发明的径向剖面结构示意图。具体实施方式附图为本发明的径向剖面结构示意图，如图所示本实施例的水润滑橡胶合金轴承，包括水润滑橡胶合金衬套2和轴承外圈1，水润滑橡胶合金衬套2通过模压硫化粘结在轴承外圈的内圆周；以下是实施例为公制单位，水润滑橡胶合金衬套2的径向厚度m与水润滑橡胶合金衬套2内径d之间为以下对应关系，其中径向厚度m尺寸和内径d单位为毫米，表格中，每一内径尺寸对应不同范围的水润滑橡胶合金衬套2的径向厚度m，其中每一范围为三个实施例；<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>以下是实施例为英制单位，水润滑橡胶合金衬套2的径向厚度m与水润滑橡胶合金衬套2内径d之间为以下对应关系，其中径向厚度m尺寸单位为毫米，内径d单位为英寸；表格中，每一内径尺寸对应不同范围的水润滑橡胶合金衬套2的径向厚度m，其中每一范围为三个实施例；<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>以上表格中，包括公制单位和英制单位全部实施例中，水润滑橡胶合金衬套2轴向设置横截面为圆弧形的水道槽3，水道槽3沿圆周方向均布；相邻水道槽3之间的水润滑橡胶合金衬套2内表面轴向设置圆弧浅槽4，圆弧浅槽4与水道槽3之间通过圆弧面5相切圆滑过渡。圆弧浅槽4半径=(1/2，圆弧面5半径=d/16.6，水道槽3半径=(3/28;也可以是圆弧浅槽4半径=d/2+0.5，圆弧面5半径=d/4.8+0.2，水道槽3半径=(d/2+0.5)/2.3;最佳的圆弧浅槽4半径=d/2+0.25，圆弧面5半径=(d/2+0.5)/1.4，水道槽3半径=0.25d+0.2;以上表格中实施例的水润滑橡胶合金衬套硬度为60邵氏硬度，表面粗糙度为1.l践;最佳的水润滑橡胶合金衬套硬度为70邵氏硬度，表面粗糙度为1.6"m;本硬度范围能够保证水润滑橡胶合金衬套承载和抗震能力的最佳匹配，大大延长轴承的使用寿命，并利于提高传动效率；也可以是水润滑橡胶合金衬套硬度为90邵氏硬度，表面粗糙度为1.9um;本硬度范围能够保证水润滑橡胶合金衬套承载和抗震能力适宜匹配，利于延长轴承的使用寿命。以上表格中实施例的水润滑橡胶合金衬套是由水润滑橡胶合金衬套的材料通过模压硫化成形；材料模压硫化成形的硫化压力为10MPa，硫化温度为ll(TC、硫化时间为30min;最佳的材料模压硫化成形的硫化压力为18MPa,硫化温度为150'C、硫化时间为60min;也可以是材料模压硫化成形的硫化压力为25MPa,硫化温度为18(TC、硫化时间为80min。通过以上硫化工艺，使水润滑橡胶合金衬套的硬度和表面粗糙度都达到预定数值，利于提高水润滑橡胶合金衬套的承载能力，并达到抗震和承载能力的预定指标。以上表格中的实施例水润滑橡胶合金轴承的轴向长度L为水润滑橡胶合金衬套2内径d的2倍；最佳的水润滑橡胶合金轴承的轴向长度L为水润滑橡胶合金衬套2内径d的3倍；也可以是水润滑橡胶合金轴承的轴向长度L为水润滑橡胶合金衬套2内径d的4倍；以上表格中的实施例公制单位的水润滑橡胶合金轴承的外径尺寸D为d+8m/3;最佳的水润滑橡胶合金轴承的外径尺寸D为d+6m;也可以是水润滑橡胶合金轴承的外径尺寸D为d+8m。以上表格中的实施例英制单位的水润滑橡胶合金轴承的外径尺寸D为d+2.3m/25.4;最佳的水润滑橡胶合金轴承的外径尺寸D为d+6m/25.4;也可以是水润滑橡胶合金轴承的外径尺寸D为d+8m/25.4。下面实施例为法兰式水润滑橡胶合金轴承实施例，法兰的法兰盘直径尺寸为1.2d，也可以为3.2d，最佳尺寸为2d;法兰盘的轴向厚度尺寸为公制单位，d和m单位为毫米法兰盘厚度为1.3m，也可以为2.3m，最佳尺寸为1.8m;英制单位，d单位为英寸，m单位为毫米法兰盘厚度为m/25.4,也可以为1.9m/25.4，最佳尺寸为1.5m/25.4。以下实施例为水润滑橡胶合金衬套的材料实施例，材料组分单位均为Kg。材料实施例一本实施例的水润滑橡胶合金衬套的材料，按重量份包括下列组分丁晴橡胶40Kg，氧化锌3Kg，硫磺lKg,N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺lKg，二丁基二硫代氨基甲酸镍1Kg，C16饱和脂肪酸1Kg，半补强碳黑60Kg，二硫化钼20Kg。材料实施例二本实施例的水润滑橡胶合金衬套的材料，按重量份包括下列组分丁晴橡胶70Kg，氧化锌5Kg，硫磺2Kg，N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺2Kg，二丁基二硫代氨基甲酸镍2Kg，C16饱和脂肪酸2Kg，半补强碳黑70Kg，二硫化钼40Kg。材料实施例三本实施例的水润滑橡胶合金衬套的材料，按重量份包括下列组分丁晴橡胶IOOKg，氧化锌8Kg，硫磺3Kg，N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺3Kg，二丁基二硫代氨基甲酸镍3Kg,C16饱和脂肪酸3Kg，半补强碳黑80Kg，二硫化钼60Kg。材料实施例四本实施例的水润滑橡胶合金衬套的材料，按重量份包括下列组分丁晴橡胶40Kg，氧化锌3Kg，硫磺lKg，N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺1Kg，二丁基二硫代氨基甲酸镍1Kg，C18饱和脂肪酸1Kg，半补强碳黑60Kg，聚四氟乙烯20Kg。材料实施例五本实施例的水润滑橡胶合金衬套的材料，按重量份包括下列组分丁晴橡胶70Kg，氧化锌5Kg，硫磺2Kg，N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺2Kg，二丁基二硫代氨基甲酸镍2Kg,C18饱和脂肪酸2Kg，半补强碳黑70Kg，聚四氟乙烯40Kg。材料实施例六本实施例的水润滑橡胶合金衬套的材料，按重量份包括下列组分丁晴橡胶100Kg，氧化锌8Kg,硫磺3Kg，N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺3Kg，二丁基二硫代氨基甲酸镍3Kg，C18饱和脂肪酸3Kg，半补强碳黑80Kg，聚四氟乙烯60Kg。材料实施例七本实施例的水润滑橡胶合金衬套的材料，按重量份包括下列组分丁晴橡胶40Kg，氧化锌3Kg，硫磺lKg，N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺1Kg，二丁基二硫代氨基甲酸镍lKg，C18饱和脂肪酸lKg，半补强碳黑60Kg，石墨20Kg。材料实施例八本实施例的水润滑橡胶合金衬套的材料，按重量份包括下列组分丁晴橡胶70Kg，氧化锌5Kg，硫磺2Kg,N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺2Kg，二丁基二硫代氨基甲酸镍2Kg,C18饱和脂肪酸2Kg，半补强碳黑70Kg，玻璃纤维40Kg。材料实施例九本实施例的水润滑橡胶合金衬套的材料，按重量份包括下列组分丁晴橡胶IOOKg，氧化锌8Kg，硫磺3Kg,N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺3Kg，二丁基二硫代氨基甲酸镍3Kg，C18饱和脂肪酸3Kg，半补强碳黑80Kg，碳纤维60Kg。以上材料实施例中，实施例二、实施例五和实施例八为较佳配方，按此三种实施例得到的材料，其综合性能比其它配方在承载和抗震以及材料的摩擦学性能方面更优化。本发明的关键技术平均性能指标与现有技术同类产品的对比情况<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>上表包括了同国外同类产品对比，本发明成本仅为国外同类产品的i/io1/4，其综合性能处于国际领先水平，在国际市场上具有很强的竞争力。在材料的摩擦学性能优化、材料的制备与成型、塑-弹性流体动压润滑与动密封系统的结构设计等关键技术方面有重大突破和重要创新。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。权利要求1.一种水润滑橡胶合金轴承，包括水润滑橡胶合金衬套(2)和轴承外圈(1)，所述水润滑橡胶合金衬套(2)通过模压硫化粘结在轴承外圈的内圆周，其特征在于水润滑橡胶合金衬套(2)的径向厚度m与水润滑橡胶合金衬套(2)内径d之间为以下对应关系，其中厚度尺寸单位为毫米公制单位，d单位为毫米15≤d＜30，4≤m≤5；30≤d＜55，6≤m≤7；55≤d＜80，8≤m≤9；80≤d＜105，9≤m≤11；105≤d＜135，11≤m≤12；135≤d＜180，12≤m≤14；180≤d＜210，14≤m≤15；210≤d＜296，16≤m≤17；296≤d＜340，16≤m≤18；340≤d＜380，17≤m≤19；380≤d＜400，18≤m≤20；400≤d＜500，19≤m≤23；500≤d≤550，23≤m≤25；英制单位，d单位为英寸<mathsid="math0001"num="0001"><math><![CDATA[<mrow><mfrac><mn>3</mn><mn>4</mn></mfrac><mo>≤</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mfrac><mn>7</mn><mn>8</mn></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0001"file="A2008100700890002C1.tif"wi="20"he="8"top="115"left="88"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>4≤m≤5；<mathsid="math0002"num="0002"><math><![CDATA[<mrow><mfrac><mn>7</mn><mn>8</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>1</mn><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0002"file="A2008100700890002C2.tif"wi="19"he="7"top="115"left="134"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>6≤m≤7；<mathsid="math0003"num="0003"><math><![CDATA[<mrow><mn>1</mn><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>1</mn><mfrac><mn>1</mn><mn>4</mn></mfrac></mrow>]]></math>id="icf0003"file="A2008100700890002C3.tif"wi="6"he="3"top="119"left="178"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>8≤m≤9；<mathsid="math0004"num="0004"><math><![CDATA[<mrow><mn>1</mn><mfrac><mn>1</mn><mn>4</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>3</mn><mfrac><mn>5</mn><mn>8</mn></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0004"file="A2008100700890002C5.tif"wi="22"he="5"top="131"left="61"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>9≤m≤11；<mathsid="math0005"num="0005"><math><![CDATA[<mrow><mn>3</mn><mfrac><mn>5</mn><mn>8</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>4</mn><mfrac><mn>7</mn><mn>8</mn></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0005"file="A2008100700890002C6.tif"wi="23"he="5"top="131"left="109"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>11≤m≤13；<mathsid="math0006"num="0006"><math><![CDATA[<mrow><mn>4</mn><mfrac><mn>7</mn><mn>8</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>6</mn><mfrac><mn>1</mn><mn>2</mn></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0006"file="A2008100700890002C7.tif"wi="23"he="5"top="131"left="160"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>12≤m≤14；<mathsid="math0007"num="0007"><math><![CDATA[<mrow><mn>6</mn><mfrac><mn>1</mn><mn>2</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>6</mn><mfrac><mn>5</mn><mn>8</mn></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0007"file="A2008100700890002C8.tif"wi="23"he="5"top="142"left="49"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>11≤m≤13；<mathsid="math0008"num="0008"><math><![CDATA[<mrow><mn>6</mn><mfrac><mn>5</mn><mn>8</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>7</mn><mfrac><mn>3</mn><mn>8</mn></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0008"file="A2008100700890002C9.tif"wi="23"he="5"top="142"left="100"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>14≤m≤16；<mathsid="math0009"num="0009"><math><![CDATA[<mrow><mn>7</mn><mfrac><mn>3</mn><mn>8</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>10</mn><mfrac><mn>7</mn><mn>8</mn></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0009"file="A2008100700890002C10.tif"wi="24"he="5"top="142"left="152"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>15≤m≤17；<mathsid="math0010"num="0010"><math><![CDATA[<mrow><mn>10</mn><mfrac><mn>7</mn><mn>8</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>11</mn><mfrac><mn>7</mn><mn>8</mn></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0010"file="A2008100700890002C11.tif"wi="26"he="5"top="152"left="45"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>17≤m≤19；<mathsid="math0011"num="0011"><math><![CDATA[<mrow><mn>11</mn><mfrac><mn>7</mn><mn>8</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>12</mn><mfrac><mn>5</mn><mn>8</mn></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0011"file="A2008100700890002C12.tif"wi="26"he="5"top="152"left="101"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>19≤m≤21；<mathsid="math0012"num="0012"><math><![CDATA[<mrow><mn>12</mn><mfrac><mn>5</mn><mn>8</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>13</mn><mfrac><mn>7</mn><mn>8</mn></mfrac><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0012"file="A2008100700890002C13.tif"wi="26"he="5"top="152"left="157"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>20≤m≤22；<mathsid="math0013"num="0013"><math><![CDATA[<mrow><mn>13</mn><mfrac><mn>7</mn><mn>8</mn></mfrac><mo><</mo><mi>d</mi><mo>≤</mo><mn>15</mn><mo>,</mo></mrow>]]></math>id="icf0013"file="A2008100700890002C14.tif"wi="24"he="5"top="163"left="49"img-content="drawing"img-format="tif"orientation="portrait"inline="yes"/></maths>21≤m≤23。2.根据权利要求1所述的水润滑橡胶合金轴承，其特征在于水润滑橡胶合金轴承的轴向长度L为水润滑橡胶合金衬套(2)内径d的2—4倍；水润滑橡胶合金轴承的外径尺寸D为公制单位，d和m单位为毫米d+8m/3《D《d+8m;英制单位，d单位为英寸，m单位为毫米d+2.3m/25.4《D《d+8m/25.4。3.根据权利要求2所述的水润滑橡胶合金轴承，其特征在于所述水润滑橡胶合金衬套(2)轴向设置横截面为圆弧形的水道槽(3)，所述水道槽(3)沿圆周方向均布；相邻水道槽(3)之间的水润滑橡胶合金衬套(2)内表面轴向设置圆弧浅槽(4),所述圆弧浅槽(4)与水道槽(3)之间通过圆弧面(5)相切圆滑过渡。4.根据权利要求3所述的水润滑橡胶合金轴承，其特征在于d/2《圆弧浅槽半径《d/2+0.5,d/16.6《圆弧面半径《(d/2+0.5)/1.4;d/28《水道槽半径《(d/2+0.5)/2.3。5.根据权利要求4所述的水润滑橡胶合金轴承，其特征在于所述水润滑橡胶合金轴承为法兰式，所述法兰的直径尺寸为1.2d《法兰盘直径尺寸《3.2d;法兰盘轴向厚度尺寸为-公制单位，d和m单位为毫米1.3m《法兰盘厚度《2.3m，英制单位，d单位为英寸，m单位为毫米:m/25.4《法兰盘厚度《1.9m/25.4。6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的水润滑橡胶合金轴承，其特征在于水润滑橡胶合金衬套的材料按重量份包括下列组分丁晴橡胶40100，氧化锌38，硫磺13，促进剂13，防老剂13，脂肪酸13，半补强碳黑6080，填充剂2060。7.根据权利要求6所述的水润滑橡胶合金轴承，其特征在于所述水润滑橡胶合金衬套的材料按重量份包括下列组分丁晴橡胶70，氧化锌5，硫磺2，促进剂2，防老剂2，脂肪酸2，半补强碳黑70，填充剂40。8.根据权利要求7所述的水润滑橡胶合金轴承，其特征在于所述促进剂为N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺，防老剂为二丁基二硫代氨基甲酸镍，脂肪酸为C16或C18饱和脂肪酸，填充剂为二硫化钼、聚四氟乙烯、石墨、玻璃纤维或碳纤维。9.根据权利要求8所述的水润滑橡胶合金轴承，其特征在于水润滑橡胶合金衬套硬度为6090邵氏硬度，表面粗糙度为1.11.9um。10.根据权利要求9所述的水润滑橡胶合金轴承的制造方法，其特征在于:水润滑橡胶合金衬套是由水润滑橡胶合金衬套的材料通过模压硫化成形；材料模压硫化成形的硫化压力为1025MPa，硫化温度为11018(TC、硫化时间为3080min。全文摘要本发明公开了一种水润滑橡胶合金轴承，包括水润滑橡胶合金衬套和轴承外圈，水润滑橡胶合金衬套通过模压硫化粘结在轴承外圈的内圆周，水润滑橡胶合金衬套的径向厚度m根据水润滑橡胶合金衬套的内径d不同，采取相应的对应关系，本发明综合考虑水润滑橡胶材料内衬径向厚度对轴承承载能力和抗震能力的影响，根据不同规格的轴承，采用相对应的水润滑橡胶材料内衬的厚度，显著地提高了轴承的承载能力，还增强了表面变形协调与弹性流体动压润滑性能、良好的泥沙、杂质排泄能力，比同类轴承的使用寿命长3倍以上，具有减振、降噪、耐磨、可靠、高效、节能、节材和环境友好等优点，可广泛应用于机械、船舶、石油、化工、矿山、水利、农业和国防等工程装备领域。文档编号F16C33/22GK101334069SQ200810070089公开日2008年12月31日申请日期2008年8月6日优先权日2008年8月6日发明者王家序,王帮长,凡田申请人:重庆大学