专利名称：管路切换阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于管阀技术领域，具体地说，涉及一种管路切换阀。
背景技术：
现有技术中，在多根管路的连接处都采用三通、五通等技术实现管路间的 连接，这些三通中，有的是在阀体内安装阀片，阀片上开通孔，通过拨动阀片 及其通孔，实现管路间的切换，也有在阀体内设置滚珠，及球阀技术实现管路 间的切换。由于球体和阀片的条件限制，这类管阀只能实现小口径管道的互通
和切换，尤其是对管径在108mm以上的管路连接切换存在不足。
现有技术的缺点是不能实现大口径管道间的切换，不能通过与管路同直 径的橡胶球体或设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种管路切换阀， 能实现大口径管道间的切换，并能通过与管路同直径的橡胶球体或设备。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下 一种管路切换阀，设置有 阀体，该阀体的前端壁上开有一个进口，后端壁上开有至少二个出口，其关键 在于在所述前端壁进口经轴承安装有切换管，所述切换管由首、中、尾三段 直管组成，其中首段直管和尾段直管相互平行，中段直管主轴线与所述首、尾 段直管主轴线的夹角为钝角，所述首段直管安装在所述前端壁的进口处，该首 段直管外管壁上设置有齿条与齿轮相啮合，所述齿轮的主轴上固套有主动轮；所述切换管尾段直管与所述阀体的后端壁连接，当所述齿轮带动切换管转 动时，所述后端壁上的所述出口位于该尾段直管开口的旋转轨迹上。
主动轮可以通过电机驱动，也可以采用手轮，通过齿轮传递控制切换管的
转动，实现进口分别与2个出口的连接，也可以将进口和2个出口之间都完全 隔断。实现了大口径管道间的切换，尤其是管径在108mm以上的管路连接和切 换。
所述首段直管伸出所述阀体的前端壁，该首段直管经轴承连接有支撑套， 所述支撑套的一端固定在所述阀体上，支撑套的另一端固定有法兰，所述法兰 抵接在所述首段直管的端口处，法兰与首段直管之间设置有密封圈。
首段直管通过轴承和支撑套对首段直管进行限位，并可靠地支撑住切换管， 确保切换管能稳定地贴合在法兰上旋转。
所述齿条和齿轮都位于所述阀体外，其中所述齿条为半圆弧条，所述齿轮 主轴的一端连接所述主动轮，另一端经轴承安装在所述阀体上。
半圆弧条结构可以防止切换管转动过大，便于限制其转角，保证管道的可 靠结合。
所述切换管尾段直管的开口端固接有转盘，该转盘的圆心位于所述切换管 首段直管的主轴延长线上，该转盘上开有通孔与所述切换管相通，当转盘随所 述切换管转动时，该通孔分别与所述阀体后端壁上的出口相通，或者与所述后 端壁相贴合。
当转盘带动其通孔与任意一个出口相通时，转盘的实体部分就覆盖住另一 个出口，就实现只能有一个出口与进口相通；
当转盘带动其通孔与后端壁的实体部分相贴合，就能将进口和2个出口之 间都完全隔断。还可以在后端壁上开出第3个或者更多的出口，只要这些出口都位于通孔 的旋转轨迹上，且只能和通孔单独一一相通，就可以实现四通甚至更多管路的 通断。
所述后端壁上设置有一圈凸台，该凸台的内壁均匀设置有滚珠与所述转盘 相连接，且所述凸台向内翻边并对所述转盘限位，所述翻边与转盘之间安装有 密封圈。
凸台的作用是对转盘进行限位，确保其能稳定旋转，可靠地与后端壁及其 出口相配合，滚珠可以提高转盘的灵活性。
所述阀体各端壁通过螺栓固定连接，接缝处安装有密封圈，在所述后端壁 的出口安装有法兰盘。
各端壁通过螺栓连接，特别是后端壁通过螺栓连接，便于本装置的安装。
有益效果提供一种管路切换阀，能实现大口径管道间的切换，尤其是管 径在108mm以上的管路连接和切换，并能通过与管路同直径的橡胶球体或设备， 实现四通甚至更多管路的通断，还能控制住进口和个各出口之间都完全隔断， 使整个管阀的结构更紧凑、更严密，减少了管阀中可能的漏气点只存在于切换 管的两端。
图1为本实用新型的结构示意图2为齿轮、支撑套、切换管以及阀体前端壁的连接关系图； 图3为阀体后端壁内壁的结构示意图； 图4为图1中切换管和转盘的左视图， 图5为转盘与阀体后端壁的工作原理图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图l、 5所示， 一种管路切换阀，设置有阀体l，该阀体l的前端壁la上 开有一个进口，后端壁lb上开有至少二个出口，其特征在于在所述前端壁la 进口经轴承9安装有切换管2，所述切换管2由首、中、尾三段直管2a、 2b、 2c组成，其中首段直管2a和尾段直管2c相互平行，中段直管2b主轴线与所述 首、尾段直管2a、 2c主轴线的夹角为钝角，所述首段直管2a安装在所述前端 壁la的进口处，该首段直管2a外管壁上设置有齿条5与齿轮3相啮合，所述 齿轮3的主轴上固套有主动轮4;
所述切换管2尾段直管2c与所述阀体1的后端壁lb连接，当所述齿轮3 带动切换管2转动时，所述后端壁lb上的所述出口位于该尾段直管2c开口的 旋转轨迹上。
主动轮4可以通过电机驱动，也可以采用手轮，通过齿轮3传递控制切换 管2的转动，实现进口分别与2个出口的连接，也可以将进口和2个出口之间 都完全隔断。实现了大口径管道间的切换，尤其是管径在108mm以上的管路连 接和切换，并能通过与管路相同直径的橡胶球或设备。
如图1、 2所示，所述首段直管2a伸出所述阀体1的前端壁la，该首段直 管2a经轴承连接有支撑套10，所述支撑套10的一端固定在所述阀体1上，支 撑套10的另一端固定有法兰ll，所述法兰11抵接在所述首段直管2a的端口处， 法兰11与首段直管2a之间设置有密封圈12。 '
首段直管2a通过轴承9和支撑套10对首段直管2a进行限位，并可靠地支 撑住切换管2，确保切换管2能稳定地贴合在法兰11上旋转。
所述齿条5和齿轮3都位于所述阀体1夕卜，其中所述齿条5为半圆弧条， 所述齿轮3主轴的一端连接所述主动轮4，另一端经轴承安装在所述阀体1上。也可以将首段直管2a上的齿条5、齿轮3和支撑套10都设置在阀体1内， 直接将法兰ll安装在前端壁la进口处，起到了对齿条5、齿轮3和支撑套10 的保护效果和密封效果，但阀体l的体积过大，不利于安装维修。
半圆弧条结构可以防止切换管2转动过大，便于限制其转角，保证管道的 可靠结合。
如图l、 3、 4所示，所述切换管2尾段直管2c的开口端固接有转盘6，该 转盘6的圆心位于所述切换管2首段直管2a的主轴延长线上，该转盘6上开有 通孔6a与所述切换管2相通，当转盘6随所述切换管2转动时，该通孔6a分 别与所述阀体1后端壁lb上的出口相通，或者与所述后端壁lb相贴合，实现 转盘6与后端壁lb之间的面密封。
当转盘6带动其通孔6a与任意一个出口相通时，转盘6的实体部分就覆盖 住另一个出口，就实现只能有一个出口与进口相通；
当转盘6带动其通孔6a与后端壁lb的实体部分相贴合，就能将进口和2 个出口之间都完全隔断。
还可以在后端壁lb上开出第3个或者更多的出口 ，只要这些出口都位于通 孔6a的旋转轨迹上，且只能和通孔6a单独一一相通，就可以实现四通甚至更 多管路的通断。
如图l、 3所示，所述后端壁lb上设置有一圈凸台7，该凸台7的内壁均匀 设置有滚珠与所述转盘6相连接，且所述凸台7向内翻边7a并对所述转盘6限 位，所述翻边7a与转盘6之间安装有密封圈8。
凸台7的作用是对转盘6进行限位，确保其能稳定旋转，可靠地与后端壁 lb及其出口相配合，滚珠可以提高转盘6的灵活性。如图1所示，所述阀体1各端壁lb通过螺栓固定连接，接缝处安装有密封
圈，在所述后端壁lb的出口安装有法兰盘。
各端壁lb通过螺栓连接，特别是后端壁lb通过螺栓连接，便于本装置的安装。
权利要求1、一种管路切换阀，设置有阀体(1)，该阀体(1)的前端壁(1a)上开有一个进口，后端壁(1b)上开有至少二个出口，其特征在于在所述前端壁(1a)进口经轴承(9)安装有切换管(2)，所述切换管(2)由首、中、尾三段直管(2a、2b、2c)组成，其中首段直管(2a)和尾段直管(2c)相互平行，中段直管(2b)主轴线与所述首、尾段直管(2a、2c)主轴线的夹角为钝角，所述首段直管(2a)安装在所述前端壁(1a)的进口处，该首段直管(2a)外管壁上设置有齿条(5)与齿轮(3)相啮合，所述齿轮(3)的主轴上固套有主动轮(4)；所述切换管(2)尾段直管(2c)与所述阀体(1)的后端壁(1b)连接，当所述齿轮(3)带动切换管(2)转动时，所述后端壁(1b)上的所述出口位于该尾段直管(2c)开口的旋转轨迹上。
2、 根据权利要求1所述管路切换阀，其特征在于所述首段直管(2a)伸 出所述阀体(1)的前端壁(la)，该首段直管(2a)经轴承连接有支撑套(10)， 所述支撑套(10)的一端固定在所述阀体(1)上，支撑套(10)的另一端固定 有法兰(11)，所述法兰(11)抵接在所述首段直管(2a)的端口处，法兰(11) 与首段直管(2a)之间设置有密封圈(12)。
3、 根据权利要求1所述管路切换阀，其特征在于所述齿条(5)和齿轮 (3)都位于所述阀体(1)夕卜，其中所述齿条(5)为半圆弧条，所述齿轮(3)主轴的一端连接所述主动轮(4)，另一端经轴承安装在所述阀体(1)上。
4、 根据权利要求1所述管路切换阀，其特征在于所述切换管(2)尾段直管(2c)的开口端固接有转盘(6)，该转盘(6)的圆心位于所述切换管(2) 首段直管(2a)的主轴延长线上，该转盘(6)上开有通孔(6a)与所述切换管 (2)相通，当转盘(6)随所述切换管(2)转动时，该通孔(6a)分别与所述 阀体(1)后端壁(lb)上的出口相通，或者与所述后端壁(lb)相贴合。
5、 根据权利要求1或4所述管路切换阀，其特征在于所述后端壁(lb) 上设置有一圈凸台(7)，该凸台(7)的内壁设置有滚珠与所述转盘(6)相连 接，且所述凸台(7)向内翻边(7a)并对所述转盘(6)限位，所述翻边(7a) 与转盘(6)之间安装有密封圈(8)。
6、 根据权利要求1所述管路切换阀，其特征在于所述阀体(1)各端壁 (lb)通过螺栓固定连接，接缝处安装有密封圈，在所述后端壁(lb)的出口安装有法兰盘。
专利摘要本实用新型公开了一种管路切换阀，设置有阀体，该阀体的前端壁上开有一个进口，后端壁上开有至少二个出口，其特征在于在前端壁进口经轴承安装有切换管，切换管由首、中、尾三段直管组成，首段直管安装在前端壁的进口处，首段直管外管壁上设置有齿条与齿轮相啮合；尾段直管与阀体的后端壁上，后端壁上的至少二个出口位于该尾段直管开口的旋转轨迹上。其有益效果是能实现大口径管道间的切换，尤其是管径在108mm以上的管路连接和切换，并能通过与管路同直径的橡胶球体或设备，实现四通甚至更多管路的通断，还能控制住进口和个各出口之间都完全隔断，使整个管阀的结构更紧凑、更严密，减少了管阀中可能的漏气点只存在于切换管的两端。
文档编号F16K3/04GK201162853SQ20082009773
公开日2008年12月10日 申请日期2008年2月29日 优先权日2008年2月29日
发明者江 邱 申请人:江 邱