冷气管路控制阀的制作方法

文档序号:5716058阅读:209来源:国知局
专利名称:冷气管路控制阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及冷气管路中的控制阀,尤指一种具有自动调节密封塞的冷气管路控制阀。
参见


图1-3,目前一般分离式空调机冷气管路控制阀,包含阀体10、阀芯20、大罩盖40、及两锁接螺母50、60,其中阀体10内为上大下小三级阶梯孔,上为11,中间为螺孔111,下为12,阀体10外圆上段设凸台外螺纹13,其中段对称设有冷介质进管14及出气管15,其上均有外螺纹,下端焊接主机管;阀芯20为阶梯柱,上段设两卡槽嵌卡两O型圈21,下端径小设外螺纹22,其下端为圆锥密封端23,大罩盖40内套设密封垫41。
组装时,将阀芯20嵌卡上O型圈21,螺合到阀体10内;大罩盖40装入密封垫41后螺接到阀体10拧固;锁接螺母50螺合到冷介质进管14封闭,锁接螺母60套到分机管路B的管端,一并螺合到出气管15上,其下端焊接主机管路A完成组装。当分离式空调主机运转时,主机所产生的冷气经由主机管路A、阀体10的出气管15及室内机管路输送至分机管路B,再由分机管路B排放到室内当欲更换、填充冷介质及欲维修空调机或更换主分机管路时,可先将大罩盖40取下,再将阀芯20往下旋紧,令圆锥密封端23抵压到台肩上,以封闭主机管路A即可。
由上述可知以往分离式空调机冷气管路控制阀,具有下列缺点其一、阀体的三级阶梯孔因加工误差而产生偏心、或者因焊结主机管路的高温使阀体各部产生变形,使控制阀关闭而无法密封,其二、当控制阀不能密封时,人们往往是用力向下拧阀芯,必然造成圆锥密封端及台肩的损伤变形,缩短控制阀的使用寿命。
本实用新型的目的是要提供一种可提高阀的使用寿命,且具有自动调节密封塞套的冷气管路控制阀。
本实用新型的目的是这样实现的一种冷气管路控制阀,主要包括阀体、阀芯、具内螺孔的大罩盖及两锁接螺母,其中阀体内设上大下小三级阶梯孔,上为通孔,中间为内螺孔,下为圆锥阀座孔,阀体外圆上段设凸台外螺纹,其中段对称设有冷介质进管及出气管,其下端与主机管路焊接,一锁接螺母套到分机管路B的管端与出气管螺合,其特征在于所述阀芯下端中间设有连接密封塞的锁定机构,密封塞为带外缘的圆锥体,上端面中间设有恰能与锁定机构相匹配的至少一种连接结构。
本实用新型还通过以下技术措施实现上述锁定机构由阀芯体、密封塞、O型密封圈及固定螺钉组成,阀芯体为阶梯柱,上段设两道卡槽嵌卡O型圈,下端径小设外螺纹,底端中间设阶梯孔,上段径小为内螺孔;上述连接结构为密封塞中间设有上小下大的阶梯孔,固定螺钉上部为外螺纹,下部为光杆径小,外螺纹外径略小于阶梯孔之径小孔,并螺接于阀芯体上;上述连接结构为密封塞中间设有的通孔,固定螺钉的外螺纹外径略小于通孔,并穿过该通孔螺接于阀芯体上;上述锁定机构为阀芯底端中间设有的贯通T型槽,上述连接结构为密封塞上端面中间顶端设有的具卡扣头的T型杆,恰可卡合于T型槽内;上述卡扣头为球体或矩形体。
现通过以下实施例及附图作进一步说明
图1、为已知冷气控制阀的立体分解图。
图2、为已知阀体三级阶梯孔不同心的示意图。
图3、为已知阀体三级阶梯孔轴心偏斜的示意图。
图4、为本实用新型第一实施例的立体分解图。
图5、为本实用新型第一实施例的剖视图。
图6、为本实用新型第一实施例阀体三级阶梯孔轴心偏斜自动调节的示意图。
图7、为本实用新型第一实施例阀体三级阶梯孔不同心自动调节的示意图。
图8、为本实用新型第二实施例的剖视图。
图9、为本实用新型第三实施例阀芯的剖视分解图。
图10、为本实用新型第四实施例阀芯的剖视分解图。
参见图4-5,为本实用新型第一实施例,一种冷气管路控制阀,主要包括阀体10、阀芯30、具内螺孔的大罩盖40及两锁接螺母50、60。其中阀体10内设上大下小三级阶梯孔,上为通孔11,中间为内螺孔111,下为圆锥阀座孔12,阀体10外圆上段设凸台外螺纹13,其中段对称设有冷介质进管14及出气管15,其下端16与主机管路A焊接,锁接螺母60套到分机管路B的管端,一并螺合到出气管15上。
阀芯30由阀芯体31、密封塞32、O型密封圈33及固定螺钉34组成,阀芯体31为阶梯柱,上段设两道卡槽嵌卡O型圈311,下端径小设外螺纹312,底端中间设阶梯孔313,上段径小为内螺孔3131,密封塞32为带外缘的圆锥体,中间设上小下大的阶梯孔321,固定螺钉34上部为外螺纹341,下部为光杆径小,外螺纹341外径略小于阶梯孔321之径的小孔,大罩盖40内套装密封垫41。
参见图6-8、组装时,将阀芯30的O型密封圈311嵌卡到两卡槽内,再将固定螺丝34穿过密封塞32的阶梯孔321及O型密封圈33,外螺纹341与阀芯体31的内螺孔3131螺合,使密封塞32的上端面适当抵压O型密封圈33,而密封塞32可适当横向位移及倾斜;接着将上述组装完的阀芯30插入阀体10与内螺孔111螺合,大罩盖40套入密封垫41螺合于阀体10上,锁接螺母50螺合于阀体10的冷介质进管14封闭,再将锁接螺母60套到分机管路B端,一并螺合于阀体10的出气管15,其下端焊接主机管路A即完成组装。
当主机运转时,主机所产生的冷气经由主机管路A、阀体10的出气管15及由分机管路B输送至分机,再由分机排放到室内如因加工使三级阶梯孔产上不同心或中心线倾斜,密封塞32能自动找正压合;当欲更换、填充冷介质及欲维修空调机或更换主分机管路时,可先将大罩盖40取下,再将阀芯20往下旋紧,令密封塞32抵压到圆锥阀座孔12上,封闭主机管路A即可。
参见图8、为本实用新型第二实施例,其总体结构与第一实施例相同,不同点在于上述密封塞32为带外缘的圆锥体,中间设有通孔322,固定螺丝34穿过密封塞32的通孔322及O型密封圈33,外螺纹341与阀芯体31的内螺孔3131螺合,使密封塞32的上端面适当抵压O型密封圈33,而密封塞32可适当横向位移及倾斜即可。
参见图9、为本实用新型第三实施例,其总体结构与第一实施例相同,不同点在于阀芯30底端中间设贯通的T型槽314,密封塞32为带外缘的圆锥体,其上端面中间顶端设有具卡扣头的T型杆323,该卡扣头为具球体的T型杆323,恰可卡合于T型槽314内。
参见
图10,为本实用新型第四实施例,其基本结构与第三实施例相同,不同点在于上述阀芯30底端中间设贯通的T型槽314,密封塞32为带外缘的圆锥体,其上端面中间顶端设有具卡扣头的T型杆323,该卡扣头为矩形体的T型杆323,恰可卡合于T型槽314内。
本实用新型的优点是由于密封塞32能随圆锥阀座孔12自动偏移和倾斜,始终能确保与圆锥阀座孔12的压合及密封作用,故可在保证密封的条件下,延长控制阀的使用寿命。
权利要求1.一种冷气管路控制阀,主要包括阀体、阀芯、具内螺孔的大罩盖及两锁接螺母,其中阀体内设上大下小三级阶梯孔,上为通孔,中间为内螺孔,下为圆锥阀座孔,阀体外圆上段设凸台外螺纹,其中段对称设有冷介质进管及出气管,其下端与主机管路焊接,一锁接螺母套到分机管路B的管端与出气管螺合,其特征在于所述阀芯下端中间设有连接密封塞的锁定机构,密封塞为带外缘的圆锥体,上端面中间设有恰能与锁定机构相匹配的至少一种连接结构。
2.根据权利要求1所述的冷气管路控制阀,其特征在于上述锁定机构由阀芯体、密封塞、O型密封圈及固定螺钉组成,阀芯体为阶梯柱,上段设两道卡槽嵌卡O型圈,下端径小设外螺纹,底端中间设阶梯孔,上段径小为内螺孔;上述连接结构为密封塞中间设有上小下大的阶梯孔,固定螺钉上部为外螺纹,下部为光杆径小,外螺纹外径略小于阶梯孔之径小孔,并螺接于阀芯体上。
3.根据权利要求1或2所述的冷气管路控制阀,其特征在于上述连接结构为密封塞中间设有的通孔,固定螺钉的外螺纹外径略小于通孔,并穿过该通孔螺接于阀芯体上。
4.根据权利要求1所述的冷气管路控制阀,其特征在于上述锁定机构为阀芯底端中间设有的贯通T型槽,上述连接结构为密封塞上端面中间顶端设有的具卡扣头的T型杆,恰可卡合于T型槽内。
5.根据权利要求4所述的冷气管路控制阀,其特征在于上述卡扣头为球体或矩形体。
专利摘要一种冷气管路控制阀,主要包括:阀体、阀芯、具内螺孔的大罩盖及两锁接螺母,其阀芯下端中间设有连接密封塞的锁定机构,密封塞为带外缘的圆锥体,上端面中间向上设有恰能与锁定机构相匹配的连接结构;密封塞能随圆锥阀座孔自动偏移和倾斜,始终确保与圆锥阀座孔的压合密封作用。故可在保证密封的条件下,延长控制阀的使用寿命。
文档编号F16K1/02GK2483565SQ0122418
公开日2002年3月27日 申请日期2001年5月18日 优先权日2001年5月18日
发明者黄俊杰 申请人:黄俊杰
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1