专利名称：下阀杆不旋转双密封结构的仪表截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门的设计与制造，广泛应用于工业管路中，特别是自动控制中
的各类流量、差压、压力、液位等仪表管路中的液体或气体的启闭与控制装置。
背景技术：
目前，广泛应用的仪表截止阀都是由填料紧紧抱住阀杆实现密封的，操作时需要旋转手柄或手轮带动阀杆直接在密封填料内螺旋升降的作用下执行启闭，由于阀杆螺旋升降在密封填料内产生很大的摩擦力和磨擦系数，所以容易磨损而且操作费力，影响阀门的使用寿命和耐压密封性能。
发明内容为了克服现有仪表截止阀填料密封部位摩擦力和摩擦系数大，易磨损的不足，本实用新型提供一种下阀杆不旋转双密封结构，使其摩擦系数小，使用寿命长，操作轻松自如。 本实用新型的技术方案是 —种下阀杆不旋转双密封结构的仪表截止阀，由阀体、阀盖、下阀杆、上阀杆、下填料、上填料、螺纹导套等组成，其特征是下阀杆的一端是阀芯，另一端是孔，孔的底部是平
面，其圆周的相应位置上均布3 6个小孔；上阀杆的下部端面为圆弧形，将其插入下阀杆的孔内，使圆弧端面与孔的底部平面接触，既有利于作用力在下阀杆的中心均匀分布，又有利于减少摩擦力；每一个小孔内都装入相同规格的钢球，同时钢球置于上阀杆下部的沟槽内，把上阀杆连同下阀杆和装在小孔内的钢球同时旋入螺纹导套内，使下阀杆通过钢球与上阀杆活络地连接起来，形成钢球活络连接结构。下填料的两端分别有下填料垫置于阀盖内的底部，将装好的上阀杆和下阀杆穿过阀盖和下填料及下填料垫至适当位置，锁母旋至螺纹导套的螺纹根部，把螺纹导套旋入上阀杆和阀盖内，使其端面压住下填料垫和下填料，并将下阀杆旋至最上部；把装好的阀盖穿过密封垫圈旋入阀体的内螺纹并紧固，阀盖与阀体之间由密封垫圈形成密封；旋紧并调节螺纹导套，使其推动下填料垫把下填料压紧在下阀杆与阀盖之间，形成下填料密封结构，把锁母旋紧锁定。在螺纹导套的上端设有上填料密封结构，将上填料垫、上填料和填料压环分别按顺序置于螺纹导套内部，旋紧并调节压紧螺母的作用力，使其上填料与上阀杆和螺纹导套之间密封，形成第二道密封保障。在上阀杆的顶部安装手柄或手轮，旋转手柄或手轮，带动上阀杆螺旋升降，在钢球活络连接结构的作用下，使下阀杆不旋转上下直线运动，执行阀门的开启与关闭。[0006] 本实用新型的优点及有益效果是 1、组合式阀盖设计，使阀门在各种恶劣的应用环境中都能保持高度完整的密封性能和操作性能。 2、下阀杆在下填料内不旋转升降运动，摩擦力和摩擦运动量最小，阀门的密封性能更加优良，寿命更长。[0009] 3、上下阀杆之间采用钢球活络连接结构，把旋转摩擦作用力降到最低，使阀门的操作轻松自如。 4、由于下填料密封在下阀杆和阀体内部位置，与介质隔绝，有利于螺纹和钢球活络连接结构等所有运动部位的润滑不受介质的影响。 5、有两道填料密封结构，形成了双重密封、双重保险，密封性能更加安全可靠。[0012] 6、由于上填料密封作用，使其与外部隔绝，不受外部环境影响。[0013] 7、防止阀门关闭后松动，特别适合应用在有震动的场合。
图1为下阀杆不旋转双密封结构的仪表截止阀结构图。[0015] 图2为钢球活络连接结构的纵向剖面图。[0016] 图3为钢球活络连接结构的横向剖面图。 图中1 、阀体2、下阀杆3、下填料4、下填料垫5、密封垫圈6、钢球7、阀盖8、螺纹导套9、锁母10、上阀杆11、上填料垫12、上填料13、填料压环14、压紧螺母15、手柄或手轮16、顶芯17、紧定螺钉
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进一步说明。 —种下阀杆不旋转双密封结构的仪表截止阀，由阀体(1)、阀盖(7)、下阀杆(2)、上阀杆(10)、下填料(3)、上填料(12)、螺纹导套(8)等组成，其特征是下阀杆(2)的一端是阀芯，另一端是孔，孔的底部是平面，其圆周的相应位置上均布3 6个小孔；上阀杆(10)的下部端面为圆弧形，将其插入下阀杆(2)的孔内，使圆弧端面与孔的底部平面接触，既有利于作用力在下阀杆(2)的中心均匀分布，又有利于减少摩擦力；每一个小孔内都装入相同规格的钢球(6)，同时钢球(6)置于上阀杆(10)下部的沟槽内，把上阀杆(10)连同下阀杆(2)和装在小孔内的钢球(6)同时旋入螺纹导套(8)内，使下阀杆(2)通过钢球(6)与上阀杆(10)活络地连接起来，形成钢球活络连接结构。下填料(3)的两端分别有下填料垫(4)置于阀盖(7)内的底部，将装好的上阀杆(10)和下阀杆(2)穿过阀盖(7)和下填料
(3) 及下填料垫(4)至适当位置，锁母(9)旋至螺纹导套(8)的螺纹根部，把螺纹导套(8)旋入上阀杆(10)和阀盖(7)内，使其端面压住下填料垫(4)和下填料(3)，并将下阀杆(2)旋至最上部；把装好的阀盖(7)穿过密封垫圈(5)旋入阀体(1)的内螺纹并紧固，阀盖(7)与阀体(1)之间由密封垫圈(5)形成密封；旋紧并调节螺纹导套(8)，使其推动下填料垫
(4) 把下填料(3)压紧在下阀杆(2)与阀盖(7)之间，形成下填料密封结构，把锁母(9)旋紧锁定。在螺纹导套(8)的上部设有上填料密封结构，将上填料垫(11)、上填料(12)和填料压环(13)分别按顺序置于螺纹导套(8)内部，旋紧并调节压紧螺母(14)的作用力，使上填料(12)与上阀杆(10)和螺纹导套(8)之间密封，形成第二道密封保障。在上阀杆(10)的顶部安装手柄或手轮(15)，旋转手柄或手轮(15)，带动上阀杆(10)螺旋升降，在钢球活络连接结构的作用下，使下阀杆(2)不旋转上下直线运动，执行阀门的开启与关闭。
权利要求一种下阀杆不旋转双密封结构的仪表截止阀，由阀体(1)、阀盖(7)、下阀杆(2)、下填料(3)、上填料(12)、螺纹导套(8)、上阀杆(10)等组成，其特征是将装好的上下阀杆钢球活络连接结构、和带有上填料密封结构的螺纹导套、以及下填料密封结构的阀盖(7)，穿过密封垫圈(5)旋入阀体(1)的内螺纹并紧固密封，旋转装在上阀杆(10)顶部的手柄或手轮(15)，使下阀杆(2)不旋转升降运动，实现开启或关闭。
2. 按照权利要求1所述的下阀杆不旋转双密封结构的仪表截止阀，其特征是所述上 下阀杆钢球活络连接结构为下阀杆(2)的一端是阀芯，另一端是孔，孔的底部是平面，其 圆周的相应位置上均布3 6个小孔，上阀杆(10)的下部端面为圆弧形，将其插入下阀 杆(2)的孔内，使圆弧端面与孔的底部平面接触，在每一个小孔内都装入相同规格的钢球 (6)，同时钢球(6)置于上阀杆(10)下部的沟槽内，把上阀杆(10)连同下阀杆(2)和装在 小孔内的钢球(6)同时旋入螺纹导套(8)内，使下阀杆(2)通过钢球(6)与上阀杆(10)活 络地连接起来。
3. 按照权利要求1所述的下阀杆不旋转双密封结构的仪表截止阀，其特征是所述下 填料密封结构为，下填料(3)的两端分别有下填料垫(4)置于阀盖(7)内的底部，将装好的 上阀杆(10)和下阀杆(2)穿过阀盖(7)和下填料(3)及下填料垫(4)至适当位置，锁母 (9)旋至螺纹导套(8)的螺纹根部，把螺纹导套(8)旋入上阀杆(10)和阀盖(7)内，使其端 面压住下填料垫(4)及下填料(3)，调节螺纹导套的作用力，使其推动下填料垫(4)，将下填 料(3)压紧，密封在下阀杆(2)与阀盖(7)之间，旋紧锁母(9)固定。
4. 按照权利要求1所述的下阀杆不旋转双密封结构的仪表截止阀，其特征是所述上 填料密封结构为，将上填料垫(11)、上填料(12)和填料压环(13)分别按顺序安装在螺纹导 套(8)上部的孔内，旋紧并调节压紧螺母(14)的作用力，使上填料(12)与上阀杆(10)和 螺纹导套(8)之间密封。
专利摘要本实用新型提供一种仪表管路中的下阀杆不旋转双密封结构的仪表截止阀，其特征是下阀杆的一端是阀芯，另一端是孔，孔的圆周上均布多个小孔，把上阀杆带沟槽的一端插入下阀杆的孔内，在每个小孔内分别装入一个钢球至沟槽内，并旋入螺纹导套内，形成钢球活络连接结构；将下填料和装好的上阀杆和下阀杆装入阀盖，旋入螺纹导套，使其将下填料压紧在下阀杆与阀盖之间，形成下填料密封结构。阀盖穿过密封垫圈旋入阀体的内螺纹，并紧固密封；把上填料垫、上填料和填料压环装入螺纹导套上部孔内，旋紧压紧螺母，形成上填料密封结构。在上阀杆顶部装上手柄或手轮，旋转手柄或手轮，使下阀杆在密封的下填料内不旋转上下运动，执行启闭。
文档编号F16K31/44GK201443649SQ20082016060
公开日2010年4月28日 申请日期2008年10月13日 优先权日2008年10月13日
发明者朱义芳 申请人:江苏星河集团有限公司;朱义