专利名称：径向-轴向-滚动轴承的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种径向-轴向-滚动轴承，该径向-轴向滚动轴承具有内圈，与该内 圈同轴地布置有外圈，圆柱形滚动体为了接纳径向力而在所述内圈与外圈之间滚动；并且 该径向-轴向滚动轴承具有在两侧上为接纳轴向力而布置的圆柱形滚动体，为接纳轴向力 而布置的圆柱形滚动体的运行轨在一侧由外圈的端面形成，并且在另一侧由各一个止推垫 圈(Laufscheibe)形成，其中，所述圆柱形滚动体在护圈段中引导，所述护圈段的引导接片 嵌入由内圈和外圈形成的缝隙中。
背景技术：
此类依据类属构造的径向-轴向-滚动轴承由DE 36 20 102 A1在先公知。如由 图1及所属的说明可看到的那样，这种轴承由内圈及与此内圈同轴布置的外圈组成，接纳 径向力的圆柱形滚动体在所述内圈与外圈之间滚动。外圈的两侧布置有接纳轴向力的圆柱 形滚动体，该接纳轴线力的圆柱形滚动体的运行轨在一侧由外圈的端面提供，并且在另一 侧分别各两个同样在两侧布置的止推垫圈提供。轴承的结合借助固定螺栓来实现，该固定 螺栓贯穿内圈及两个止推垫圈。如尤其由图2、3和4能够看到的那样，两个轴向轴承的圆 柱形滚动体由护圈段以这样的方式引导，即，每一圆柱形滚动体由各一个护圈段所接纳。所 述单个护圈段在其径向内置的端部上分别设有两个在周向上彼此保持间距的凸起部，所述 凸起部嵌入由内圈和外圈形成的缝隙中。单个护圈段的凹部(Tasche)的纵向侧均被倒圆。 另外，所述纵向侧具有切口，以防止轴向轴承的圆柱形滚子在周向上交叠，方法是凹部的 纵向侧通过存在的切口以一定的方式弯曲。在此，不利之处在于，单个护圈段未对两个轴向轴承的圆柱形滚动体进行引导或 者未进行足够的引导，从而所述圆柱形滚动体特别在较高转速下容易发生交叠。特别是由 于对轴向圆柱形滚子不足够的引导，设有单个护圈段的这种类型的径向-轴向-滚动轴承 不适用于较高转速。这种单个的护圈段是不稳定的，且在较高转速时容易在周向上占据彼 此相距不等的间距。不利之处还在于，这种依据类属的轴承系统只有在增高成本的情况下 才能装配，因为布置在两侧上的轴向轴承的每一单个滚动体必须与护圈段相连并且必须逐 个装配。
发明内容
因此，从公知的现有技术的缺点出发，本发明基于如下任务，S卩，对依据类属的径 向-轴向-滚动轴承进行如下继续研发，使该径向-轴向-滚动轴承的轴向护圈实现滚动 体尽可能可靠、精确且低摩擦地在周向上引导。在此，所述护圈应需要尽可能少的空间位置 及开支，应当不磨损，并且应当容纳尽可能最大数目的滚动体。根据本发明，所述任务根据权利要求1的特征部分在与权利要求1的前序部分相 结合下以如下方式得以解决，即，护圈段呈弧形地构造并具有呈L形弯曲的引导接片，所述 引导接片至少在护圈段的外周伸展的一部分上延伸，并且每个单个护圈段具有多个凹部，各一个圆柱形滚动体防脱失地容纳在所述凹部中。与根据迄今为止的现有技术的护圈段相对照地，根据本发明的护圈段在与径向-轴向-滚动轴承互相作用下具有以下优点-通过护圈段的弧形构造及L形构成，护圈段具有很高的自有稳定性，并能够容纳 大量的滚动体。这又具有这样的结果，即，护圈段通过改变护圈段的曲率半径，而能够以简 单的方式适配不同直径的径向-轴向-滚动轴承。-通过将大量的滚动体容纳到弧形的护圈段中，将决定性地简化整个滚动轴承系 统的生产，这是因为与迄今为止的现有技术相比，只须使用少量具有多个滚动体的段。-通过将弯曲的引导接片嵌入到形成于内圈与外圈之间缝隙中，根据本发明的护 圈段而实现对滚动体可靠且精确的引导，从而防止所述滚动体互相间发生交叠。因此，除了 滚动体之外，护圈段本身也在精确限定的运行轨上可靠地弓丨导。由于这一原因，构造有这样 的护圈的径向_轴向-滚动轴承因其很小的摩擦而能够以高转速运行。-滚动体在在护圈段的凹部中防脱失的保持还使得整个轴承系统的装配变得容 易O-在大直径的轴承系统中，在护圈段中可以在径向上依次布置两个滚动体，从而改 善了对摩擦产生不利影响的滑动特性(Schlupfverhaltnis)。-这种护圈段也可以通过塑料压铸以简单且成本低廉的方式依照不同的尺寸比例
来制造。由从属权利要求2-10得出本发明的其他有利的实施变动方案，并在下面进行介绍。根据权利要求2，弧形的护圈段应单排式地构造，而且引导接片应在整个外周伸展 上延伸。在此，有利的是，这样的单排式护圈段虽然结构方式简单，但仍具有高稳定性。根据权利要求3所述的另一附加特征，弧形的护圈段应双排式地构造，并且引导 接片在所述护圈段的外周伸展的一部分上延伸。在这种情况下，由于在径向上依次布置的 圆柱形滚动体得到延长，护圈段已具有足够高的自有稳定性，因此引导接片仅需在外周伸 展的一部分上延伸。根据依照权利要求4和5所述的其他特征，设置为将滚动体可靠地保持在弧形的 护圈段的凹部中。据此，用于在在外部保持滚动体的凹部应构造有弹性的保持凸鼻，所述保 持凸鼻在周向上对置，并且在径向上彼此保持间距。在内部的保持以如下方式进行，即，弧 形护圈段的凹部设有宽度缩小的、连贯的边沿。这种布置方案是有利的，这是因为圆柱形滚 动体可以从一侧通过所述保持凸鼻的回弹而简单地弹入凹部中。根据权利要求6中所介绍的另一附加特征，弧形护圈段的凹部应当至少在径向外 置的端部上设有点状的凸起部。由此确保圆柱形滚动体以其外置的端面产生尽可能小的摩擦。根据依照权利要求7所述的另一特征，设置为内圈与止推垫圈之一一体地连接， 从而分界平面位于轴承的径向部分的圆柱形滚动体的运行轨区域之外。在此，有利的是，一 方面，将两个部分整合成一体式的构件而使轴承的装配变得简单，并且另一方面，径向滚动 轴承的圆柱形滚动体的运行特性未受到缝隙妨碍。根据依照权利要求8所述的另一附加特征，内圈应设有用于容纳圆柱形滚动体的凹处。由此，实现将径向轴承的滚动体的精确轴向引导，其中，根据依照权利要求9所述的 另一附加特征，圆柱形滚动体应当要么完全滚动式(vollrollig)地布置，要么布置在护圈 中。最后，根据依照权利要求10的本发明最后的特征，设置为，内圈和/或外圈构造有 至少一个润滑剂通流孔。
本发明的其它特征由下面的说明以及由附图获得，在附图中以简化的形式示出了 本发明的两个实施例。其中图1示出容纳有滚动体的单排式护圈段的透视图，图2示出不带滚动体的护圈段的俯视图，图3示出沿图2中III - III线的护圈段的剖面图，图4示出沿图2中IV-IV线的剖面图，图5示出具有单排式护圈段的径向-轴向-滚动轴承的纵剖图，图6示出双排式护圈段的俯视图，图7示出沿图6中vn - YD线的护圈段的剖面图，图8示出沿图6中VIII - VIII线的剖面图，以及图9示出具有双排式护圈段的径向-轴向-滚动轴承的剖面图。
具体实施例方式在图5中示出的并以1标注的径向-轴向-滚动轴承由内圈2及同心布置的外圈 3组成，内圈2和外圈3通过缝隙4彼此保持间距，其中，外圈3设有至少一个贯穿的固定孔 5。内圈2设有用于容纳圆柱形滚动体7的凹处6，所述圆柱形滚动体7接纳径向力并且在 护圈8中引导。滚动体7在未详细标示的运行轨上滚动，所述运行轨在一侧由凹处6的底 部提供，并在另一侧由外圈3的内部壳面提供。在轴向方向上，滚动体7通过凹处6的同样 未标出的边缘来可靠弓I导，并通过护圈8在周向上彼此保持间距。另外，两个止推垫圈9和10也属于轴承系统，其中，止推垫圈10与内圈2连接成 一体式构件。这意味着，止推垫圈10和内圈2构造成L形。为接纳轴向力，在外圈3与止 推垫圈9、10之间在两侧布置有圆柱形滚动体11，所述滚动体11的未详细示出的运行轨在 一侧由外圈3的端面提供，在另一侧由止推垫圈9、10提供。在内圈2还有外圈3中均设有 径向延伸的润滑剂通流孔12，该润滑剂通流孔在外圈3中还具有轴向分支部分13。由止推 垫圈10与内圈2整合而成的一体式构件与止推垫圈9具有贯通的固定孔14，没有画出的固 定螺栓穿过该固定孔，以便将轴承系统结合在一起，其中，分界平面15位于滚动体7的运行 轨区域之外。接纳径向力的滚动体7和接纳轴向力的滚动体11均围绕共同的轴承轴线16 滚动。正如图1-4结合图5所示的那样，布置在两侧上的接纳轴向力的圆柱形滚动体11 容纳在护圈段17的凹部18中。滚动体11防脱失地保持在凹部18中，其中，向外朝向止推 垫圈9、10方向的脱失通过保持凸鼻19来防止，所述保持凸鼻19在位于每个凹部18中在周向上的两个部位处相对置。滚动体11向内朝向内圈3的方向的失落通过边沿20得到阻 止，与保持凸鼻19相对照地，所述边沿20仅在凹部18的一侧上成型并且该边沿20缩减 (einschrSnken)其宽度。另外，护圈段17的每一凹部18均在其径向外置的端部上具有凸 起部21，从而缩减凹部18与圆柱形滚动体11之间的摩擦。就像能够看到的那样，护圈段 17在径向内置的端部上设有呈L形弯曲的引导接片22，该引导接片22要么如图2中所示 的那样在护圈段17的整个外周伸展上延伸，要么如图1中所示的那样仅在护圈段17的外 周伸展的一部分上延伸。换言之，根据图1，引导接片22被空置部23中断，这对轴承1的润 滑特性会产生有利影响。如图5所示，护圈段17通过其引导接片22嵌入形成于内圈2和 外圈3之间的缝隙4中。为可靠地引导护圈段17，存在于轴承1上的功能面得到合理的利 用，从而使滚动体11得以可靠地保持在其运行轨上并被精确地引导。从图5中还可看出， 根据本发明的护圈段17能以简单的方式根据径向-轴向-滚动轴承1的基本组成部件，也 就是根据两个轴承圈2、3和两个止推垫圈9、10进行调整。这是通过以下方式实现的，即， 随着轴承圈2、3与止推垫圈9、10的直径的增大，护圈段17的弯曲减小。在图6至8中示出的护圈段25和在图9中示出的径向-轴向-滚动轴承24与前 述的护圈段17和所属轴承1的区别仅在于，护圈段25是双排式地构造。对此应理解，两个 凹部18在径向上依次布置，所述凹部18又分别容纳一个圆柱形滚动体11。另外，采用与图 1-5中相同的附图标记，因而在这里可以示出护圈段25和径向-轴向-滚动轴承24。前述径向-轴向-滚动轴承1、24以很大量在机床制造中，作为所谓的转台轴承经 常应用。具有呈L形弯曲的引导接片22的弧形护圈段17、25负责通过将引导接片22嵌 入存在于内圈2与外圈3之间的缝隙中而使用于接纳轴向力的滚动体11可靠且精确地引 导。这对于转台轴承尤其重要，因为滚动体引导的不精确会导致不希望的摩擦，并因此机床 就会需要功率更强的驱动器。将多个单个护圈段整合成根据本发明的弧形护圈段17、25，这 种整合使得护圈材料即便对于很大的轴承直径也能够成本低廉地使用塑料。紧凑的尺寸能 够通过应用压铸技术而可靠地生产，其中，护圈段17、25可根据对轴承的刚度要求而呈单 排式或双排式地制造。用于滚动体11的凹部18自锁式(selbsthaltend)地实施，从而可 以机械地装填护圈段17、25，这又简化了轴承系统1、24的最终装配。护圈段25中多个在 径向上布置的滚动体的应用降低了在相等或更高的轴向刚度下的摩擦，并改善了动力学特 性，这又允许转台轴承有更高的转速。护圈段17、25也可以并不复杂地与已处于运行中的 轴承相适应，这是因为所述护圈段17、25的基本组成部件，即内圈2、外圈3以及止推垫圈 9、10能够以相同的形状与尺寸再次应用。附图标记列表1 径向-轴向-滚动轴承2 内圈3 外圈4 缝隙5 固定孔6 凹处7 滚动体8 护圈
9止推垫圈
10止推垫圈
11滚动体
12润滑剂通流孔
13润滑剂通流孔
14固定孔
15分界平面
16轴承轴线
17护圈段
18凹部
19保持凸鼻
20边沿
21凸起部
22引导接片
23空置部
24径向-轴向
25护圈段
权利要求
径向-轴向-滚动轴承(1、24)，所述径向-轴向-滚动轴承(1、24)具有内圈(2)，与所述内圈(2)同轴地布置有外圈(3)，圆柱形滚动体(6)为接纳径向力而在所述内圈(2)与所述外圈(3)之间滚动，并且所述径向-轴向-滚动轴承(1、24)具有在两侧为接纳轴向力而布置的圆柱形滚动体(11)，其运行轨在一侧由所述外圈(3)的端面形成，在另一侧由各一个止推垫圈(9、10)形成，其中，所述圆柱形滚动体(11)在护圈段中得到引导，所述护圈段的引导接片嵌入由所述内圈(2)和所述外圈(3)形成的缝隙(4)中，其特征在于，所述护圈段(17、25)呈弧形地构造并且具有呈L形弯曲的引导接片(22)，所述引导接片(22)至少在所述护圈段(17、25)的外周伸展的一部分上延伸，并且每个单个护圈段(17、25)均具有多个凹部(18)，在所述凹部(18)中防脱失地容纳有各一个圆柱形滚动体(11)。
2.根据权利要求1所述的径向-轴向-滚动轴承(1)，其特征在于，所述弧形的护圈段 (17)单排式地构造，并且所述引导接片(22)在所述护圈段(17)的整个外周伸展上延伸。
3.根据权利要求1所述的径向-轴向-滚动轴承(24)，其特征在于，所述弧形的护圈 段(25)双排式地构造，并且所述引导接片(22)在所述护圈段(25)的外周伸展的一部分上 延伸。
4.根据权利要求1所述的径向-轴向-滚动轴承(1、24)，其特征在于，所述弧形护圈段 (17,25)的用于在外部保持所述滚动体(11)的所述凹部(18)设有弹性的保持凸鼻(19)， 所述保持凸鼻(19)在周向上相对置并且在径向上彼此保持间距。
5.根据权利要求1所述的径向-轴向-滚动轴承(1、24)，其特征在于，所述弧形护圈 段(17、25)的用于在内部保持所述圆柱形滚动体(11)的所述凹部(18)设有宽度缩小的连 贯的边沿(20)。
6.根据权利要求1所述的径向-轴向-滚动轴承(1、24)，其特征在于，所述弧形护圈 段(17、25)的所述凹部(18)至少在径向外置的端部上设有点状的凸起部(21)。
7.根据权利要求1所述的径向-轴向-滚动轴承(1、24)，其特征在于，所述内圈(2) 与所述止推垫圈(10)之一一体地连接，从而分界平面(15)位于所述圆柱形滚动体(7)的 运行轨区域之外。
8.根据权利要求1所述的径向-轴向-滚动轴承(1、24)，其特征在于，所述内圈(2) 设有用于容纳所述圆柱形滚动体(7)的凹处(6)。
9.根据权利要求8所述的径向-轴向-滚动轴承(1、24)，其特征在于，所述圆柱形滚 动体(7)完全滚动式地布置，或者所述圆柱形滚动体(7)布置在护圈(8)中。
10.根据权利要求1所述的径向-轴向-滚动轴承(1、24)，其特征在于，所述内圈(2) 和/或所述外圈(3)设有至少一个润滑剂通流孔(12、13)。
全文摘要
本发明涉及一种径向-轴向-滚动轴承(1、24)，其具有内圈(2)，与该内圈(2)同轴地布置有外圈(3)，圆柱形滚动体(6)为接纳径向力而在所述内圈(2)与外圈(3)之间滚动，并且所述径向-轴向-滚动轴承(1、24)具有在两侧为接纳轴向力而布置的圆柱形滚动体(11)，所述圆柱形滚动体(11)的运行轨在一侧由外圈(3)的端面形成，并且另一侧由各一个止推垫圈(9、10)形成，其中，所述圆柱形滚动体(11)在护圈段中引导，所述护圈段的引导接片嵌入由内圈(2)和外圈(3)形成的缝隙(4)中。这种轴承系统(1、24)的特征在于，护圈段(17、25)呈弧形构造并且具有呈L形弯曲的引导接片(22)，所述引导接片(22)至少在护圈段(17、25)的外周伸展的一部分上延伸，而且，每个单个护圈段(17、25)均具有多个凹部(18)，在所述凹部(18)中防脱失地容纳有各一个圆柱形滚动体(11)。通过护圈段(17、25)这种类型的构造方案，容纳于所述护圈段(17、25)中的圆柱形滚动体(11)在其所属的运行轨上被可靠而精确地引导。
文档编号F16C33/48GK101878373SQ200880118374
公开日2010年11月3日 申请日期2008年10月22日 优先权日2007年11月28日
发明者格哈德·纳根加斯特 申请人:谢夫勒科技有限两合公司