专利名称：链条的制作方法
技术领域：
本发明涉及在汽车、工业用机械等的动力传递机构或者输送机构等 中使用的链条，特别地，涉及通过套筒和销将多个内链节板和外链节板 交替地连结的链条。
背景技术：
以往，周知有如下的链条所述链条由以下部件构成分别具有前
后一对套筒压入孔的左右一对内链节板；两端部被压入嵌装在套筒压入 孔中的圆筒状的套筒；配置在内链节板的两个外侧且分别具有前后一对 销压入孔的左右一对外链节板；以及以转动自如的方式嵌插在套筒中且 两端部被压入嵌装在销压入孔中的销，所述链条的内链节板和外链节板 交替地连结有多个。
并且，周知有将润滑油导入套筒和销的游隙嵌合部分以使链条的弯 曲顺滑的链条，并且公知有为了更加有效地导入润滑油而在套筒上设置 油导入孔的链条。
如图7所示，该公知的链条的套筒512在套筒512的中央部具有从 内周面贯通至外周面的油导入孔515 (例如参照专利文献1 )。
并且，对于其他的公知的链条的套筒612，如图8所示，在套筒612 的两端部从端面方向设有切口部616，且套筒612被压入嵌装在内链节 板611的套筒压入孔613中从而形成油导入孔615 (例如参照专利文献 1)。
[专利文献1日本专利特开平10 - 238598号公报(第3页、第4页、 图5、图6)
然而，对于上述公知的链条的套筒512，由于油导入孔515设置在中 央部，因此在滚子游隙嵌合在套筒外周的滚子链的情况下，油导入孔515 被滚子覆盖，从而无法将油充分地导入油导入孔515中。进一步，在不具有滚子的套筒链的情况下，由于油导入孔515设置在 中央部，因此在将套筒512压入内链节板时会因油导入孔515的方向而使 油导入孔515位于套筒512与链轮的接触部从而引起噪音或振动，因此必 须对准套筒512的方向，从而^i且装工序变复杂。
并且，对于上述另一个公知的链条的套筒612，在套筒612的两端部 从端面方向设置的切口部616，会在将套筒612压入嵌装在内链节板611 的套筒压入孔613中时导致紧固力降4氐。
发明内容
本发明就是解决上述的现有技术的问题的发明，即，本发明的目的 在于提供如下的链条即使是在套筒外周游隙嵌合有滚子的滚子链也能 够将润滑油充分地导入套筒和销的游隙嵌合部分，并且，将套筒压入嵌 装在内链节板的套筒压入孔中时的紧固力不会下降，并且，在套筒的安 装方向上没有限制、组装容易。
第一方面所涉及的发明为一种链条，其通过下述方法解决上述课 题所述链条由以下部件构成分别具有前后一对套筒压入孔的左右一 对内链节板；两端部被压入嵌装在所述套筒压入孔中的圆筒状的套筒； 配置在所述内链节板的两个外侧且分别具有前后一对销压入孔的左右 一对外链节板；以及以转动自如的方式嵌插在所述套筒中且两端部被压 入嵌装在所述销压入孔中的销，所述链条中，多个所述内链节板和所述 外链节板交替地连结在一起，所述套筒在所述内链节板的销压入孔附近 且未埋没在该销压入孔中的位置上具有从内周面贯通至外周面的油导 入孔。
第二方面所涉及的发明在第一方面所述的链条的结构的基础上，通 过下述方法进一步解决上述课题所述油导入孔分别被设置在所述左右 一对内链节板附近，并且设置在如下位置，即、所述油导入孔的至少一 部分在下述间隙处呈开口的位置，该间隙是指游隙嵌合于所述套筒外周 的滚子和所述内链节板之间的间隙。
第三方面所涉及的发明在第一方面或者第二方面所述的链条的结 构的基础上，通过下述方法进一步解决上述课题所述套筒是通过将板 状部件巻绕加工成圃筒状而形成的，所述油导入孔包含将设置在巻绕加
4工之前的板状部件的两端部的半圆状槽彼此对合而形成的油导入孔。
第四方面所涉及的发明在第一方面至第三方面中的任一方面所述
的链条的结构的基础上，通过下述方法进一步解决上述课题所述油导 入孔在其外周侧端部具有呈漏斗状扩径的漏斗状部。
第五方面所涉及的发明在第一方面至第四方面中的任一方面所述的链 条的结构的基础上，通过下述方法进一步解决上述课题所述油导入孔以
筒端部的方式倾斜设置。
第一方面所涉及的发明为一种链条，所述链条由以下部件构成分 别具有前后一对套筒压入孔的左右一对内链节板；两端部被压入嵌装在 套筒压入孔中的圆筒状的套筒；配置在内链节板的两个外侧且分别具有 前后一对销压入孔的左右一对外链节板；以及以转动自如的方式嵌插在 套筒中且两端部被压入嵌装在销压入孔中的销，在所述链条中，多个内 链节板和外链节板交替地连结在一起，其中，套筒在内链节板的销压入 孔附近且未埋没在该销压入孔中的位置上具有从内周面贯通至外周面 的油导入孔，由此，能够提供如下的链条即使是在滚子游隙嵌合在套 筒外周上的滚子链的情况下也能够使油导入孔面对游隙嵌合在套筒的 外周的滚子和内链节板的间隙，能够将润滑油充分地导入套筒和销的游 隙嵌合部分，并且，即使是在不具有滚子的套筒链的情况下，由于油导 入孔位于不与链轮接触的位置，因此套筒的安装方向没有限制、组装容 易，此外，在将套筒压入嵌装在内链节板的套筒压入孔中时由于在压入 部不存在油导入孔，因此紧固力不会下降。
并且，对于第二方面所涉及的发明的链条，在第一方面所涉及的链 条所起的效果的基础上，油导入孔分别被设置在左右一对内链节板附 近，并且被设置在如下位置，即、所述油导入孔的至少一部分在下述间 隙处呈开口的位置，该间隙是指游隙嵌合于套筒外周的滚子和内链节板 之间的间隙，由此，在滚子游隙嵌合在套筒外周的滚子链的情况下，即 使滚子偏向左右一对内链节板的一方从而间隙变小，而由于另一方的间 隙变大，因此始终能够使油导入孔面对滚子和内链节板的间隙，能够将 润滑油充分地导入套筒和销的游隙嵌合部分。对于第三方面所涉及的发明的链条，在笫一方面或者第二方面所涉 及的链条所起的效果的基础上，套筒是通过将板状部件巻绕加工成圃筒 状而形成的，油导入孔包含将设置在巻绕加工之前的板状部件的两端部 的半圆状槽彼此对合而形成的油导入孔，由此，能够容易地高精度地形 成套筒，因此能够使润滑油通过油导入孔更加充分地导入套筒和销的游 隙嵌合部分。
对于第四方面所涉及的发明的链条，在第一方面至第三方面中的任 一方面所涉及的链条所起的效果的基础上，油导入孔在其外周侧端部具 有呈漏斗状扩径的漏斗状部，由此，能够将润滑油更加充分地导入套筒 和销的游隙嵌合部分。
对于第五方面所涉及的发明的链条，在第一方面至第四方面中的任一 方面所涉及的链条所起的效果的基础上，油导入孔以外周侧端部接近套筒
的圆筒端部而内周侧端部远离套筒的圆筒端部的方式倾斜i殳置，由此，能 够将润滑油更加充分地导入套筒和销的游隙嵌合部分的中央部分。
图l是作为本发明的实施例的链条的立体图。 图2是作为本发明的一个实施例的链条的剖视图。 图3是从行走方向观察作为本发明的一个实施例的链条的主视图。 图4是作为本发明的一个实施例的链条的套筒的制造工序说明图。 图5是作为本发明的其他的实施例的链条的剖视图。 图6是作为本发明的另一个实施例的链条的剖视图。 图7是以往的链条的套筒的立体图。 图8是以往的其他的链条的套筒的立体图。 标号说明如下
100…链条;110…内链节;111、 211、 311、 611…内链节板；112、 212、 312、 512、 612…套筒；113、 213、 313、 613…套筒压入孔；114、214、 314…滚子；115、 215、 315、 515、 615…油导入孔；216…漏斗状 部；120…外链节；121…外链节板;122…销；123…销压入孔。
具体实施例方式
对于本发明， 一种链条由以下部件构成分别具有前后一对套筒压 入孔的左右一对内链节板；两端部压入嵌装在套筒压入孔中的圆筒状的 套筒；配置在内链节板的两个外侧且分别具有前后一对销压入孔的左右 一对外链节板；以及以转动自如的方式嵌插在套筒中且两端部被压入嵌 装在销压入孔中的销，所述链条的内链节板和外链节板交替地连结有多
个，其中，套筒在内链节板的销压入孔附近且未埋没在该销压入孔中的 位置上具有从内周面贯通至外周面的油导入孔，只要能够起到能够提供 如下所述的链条的效果，则其具体的实施方式可以是任意实施方式即 使是在套筒的外周游隙嵌合有滚子的滚子链也能够将润滑油充分地导 入套筒和销的游隙嵌合部分，并且，将套筒压入嵌装在内链节板的套筒 压入孔中时紧固力不会降低，并且，套筒的安装方向没有限制、组装容易。
即，本发明的链条可以是驱动发动机的气门系统或油泵等辅助设备 等的从动轴的链，也可以是在其他的动力传递机构或输送机构中使用的 链条，可以是在任何机构中使用的链条.
并且，本发明的链条可以是滚子链，也可以是套筒链。
以下，结合附图对作为本发明的实施例的链条进行说明.
图l是作为本发明的实施例的链条的立体图，图2是作为本发明的 一个实施例的链条的剖视图，图3是从行走方向观察作为本发明的一个 实施例的链条的主视图，图4是作为本发明的一个实施例的链条的套筒 的制造工序说明图，图5是作为本发明的其他的实施例的链条的剖视图， 图6是作为本发明的另一个实施例的链条的剖视图。
如图1、图2所示，作为本发明的实施例的链100通过交替地连结 多个内链节IIO和外链节120构成，内链节110由以下部件构成分别 具有前后一对套筒压入孔113的左右一对内链节板111;两端部分别嵌 装固定在该一对内链节板111的套筒压入孔113中的两根圆筒状的套筒112;以及以旋转自如的方式外嵌在两个套筒112上的滚子114。
外链节120由以下部件构成分别具有前后一对销压入孔123的左 右一对外链节板121;以及两端部分别嵌装固定在该一对外链节板121 的销压入孔123中的两根销122。
通过将销122以旋转自如的方式游隙嵌合在圆筒状的套筒112内而 将多个内链节IIO和外链节120交替地连结，从而构成链条120。
接下来，对作为本发明的一个实施例的链条的套筒112进行说明。
如图2以及图3所示，套筒112在左右一对内链节板111的销压入 孔113附近且未埋没于该销压入孔中的位置上具有分别从内周面贯通至 外周面的油导入孔115，
另外，滚子114以分别与左右一对内链节板111之间具有间隙的方 式游隙嵌合在套筒112的外周，油导入孔115设置在至少油导入孔115 的 一部分在各个间隙开口的位置。
由此，在将套筒112压入嵌装在内链节板111的套筒压入孔113中 时由于在压入部不存在油导入孔115，因此紧固力不会下降，即使滚子 114偏向左右一对内链节板111的一方(图面上方向或者下方向)使间 隙变小，由于另一方的间隙变大因此能够始终使油导入孔115面对滚子 114和内链节板111的间隙，能够将润滑油充分地导入套筒112和销122 的游隙嵌合部分。
并且，即使是在不具有滚子114的套筒链的情况下，由于油导入孔 115位于左右一对内链节板111附近而不在与链轮接触的中央部，无论 油导入孔115朝向任一方向都不会与链轮接触，因此套筒112的安装方 向没有限制。
接下来，结合图4对作为本发明的一个实施例的链条的套筒112的 制造工序进行i兌明。
首先，以规定的间隔通过钻加工或冲压加工对板状部件(图4(a)) 实施孔加工(图4(b))，并在孔的中心线的位置将该孔加工后的板状 部件切断，从而得到两端具有半圆状的槽的长方形板状部件(图4(c))。
8接着，以使该长方形板状部件的两端的半圆状的槽对合的方式巻绕
加工成圆筒状，从而得到圆筒状的套筒112 (图4 (d))。
这样，在首先对平板实施孔加工之后，通过巻绕加工得到圆筒，由 此能够容易地进行任意个数的孔加工，并且，能够防止圆筒形状的套筒 的圆度由于孔加工而下降。
接下来，对作为本发明的另外的实施方式的链条的套筒212进行说明。
如图5所示，套筒212在左右一对内链节板211的销压入孔213的 附近且未埋没在该销压入孔213中的位置上具有分别从内周面贯通至外 周面的油导入《L215。
进而，滚子214以与左右一对内链节板211之间分别具有间隙的方 式游隙嵌合在套筒212的外周，油导入孔215设置在油导入孔215的至 少一部分在各个间隙开口的位置，并且，在油导入孔215的外周侧端部 具有呈漏斗状地扩径的漏斗状部216。
由此，能够进一步将润滑油充分地导入套筒212和销的游隙嵌合部
接下来，对作为本发明的另一个实施例的链条的套筒312进行说明。
如图6所示，套筒312在左右一对内链节板311的销压入孔313的 附近且未埋没在该销压入孔313中的位置上具有分别从内周面贯通至外 周面的油导入孔315。
进而，滚子314以与左右一对内链节板311之间分别具有间隙的方 式游隙嵌合在套筒312的外周，油导入孔315设置在油导入孔315的至 少一部分在各个间隙开口的位置，并且，以外周侧端部接近套筒312的 圆筒端部而内周侧端部远离套筒312的圆筒端部的方式倾斜设置。
由此，能够将润滑油充分地导入套筒312与销的游隙嵌合部分中的 最难导入润滑油的中央部附近的位置。
如上所述，根据本发明，能够提供如下链条等，效果极大，所述链条构成为，即使是在套筒外周游隙嵌合有滚子的滚子链也能够将润滑油 充分地导入套筒和销的游隙嵌合部分，将套筒压入嵌装在内链节板的套 筒压入孔中时的紧固力不会下降，并且，套筒的安装方向上没有限制、 组装容易。
另外，本发明的链条的套筒的油导入孔在上述实施例中在左右一对 内链节板附近分别设有两处，但是也可以分别设有一处、也可以设有三 处以上，并且，油导入槽的直径可以是任意直径.
权利要求
1、一种链条，其由以下部件构成分别具有前后一对套筒压入孔的左右一对内链节板；两端部被压入嵌装在所述套筒压入孔中的圆筒状的套筒；配置在所述内链节板的两个外侧且分别具有前后一对销压入孔的左右一对外链节板；以及以转动自如的方式嵌插在所述套筒中且两端部被压入嵌装在所述销压入孔中的销，在所述链条中，多个所述内链节板和所述外链节板交替地连结在一起，其特征在于，所述套筒在所述内链节板的销压入孔附近且未埋没在该销压入孔中的位置上具有从内周面贯通至外周面的油导入孔。
2、 根据权利要求1所述的链条，其特征在于， 所述油导入孔分别被设置在所述左右一对内链节板附近，并且被设置在如下位置，即、所述油导入孔的至少一部分在下述间隙处呈开口的 位置，该间隙是指游隙嵌合于所述套筒外周的滚子和所述内链节板之间 的间隙。
3、 根据权利要求1或2所述的链条，其特征在于， 所述套筒是通过将板状部件巻绕加工成圆筒状而形成的， 所述油导入孔包含将设置在巻绕加工之前的板状部件的两端部的半圆状槽对合而形成的油导入孔。
4、 根据权利要求1至3中的任一项所述的链条，其特征在于， 所述油导入孔在其外周侧端部具有呈漏斗状扩径的漏斗状部。
5、 根据权利要求1至4中的任一项所述的链条，其特征在于， .《部远离所述套筒的圆筒端部的方式倾斜设置，
全文摘要
本发明目的在于提供一种链条，该链条能够将润滑油充分地导入套筒和销的游隙嵌合部分，且不会降低将套筒压入嵌装在内链节板的套筒压入孔中时的紧固力，并且，套筒的安装方向没有限制、组装容易。将多个内链节板(110)和外链节板(120)交替地连结而成的链条(100)中，套筒(112)在内链节板(111)的销压入孔(113)附近且未埋没在该销压入孔(113)中的位置上具有从内周面贯通至外周面的油导入孔(115)。
文档编号F16G13/06GK101581350SQ20091013763
公开日2009年11月18日 申请日期2009年4月27日 优先权日2008年5月16日
发明者高岸义秋 申请人:株式会社椿本链索