专利名称：一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及技术为板带材冷轧机组技术领域，特别适用于冷轧机组中 液压剪上的一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构。
背景技术：
在板带材冷轧机组中都配置有液压剪，主要用于切料头和料尾。液压剪有
上切式和下切式，但无论哪一种形式的液压剪都有移动横梁5，都有移动横梁 与其导向槽的滑动副，现有的滑动副的间隙调整是通过加工移动横梁上的铜衬
板4和加工机架1上的导向槽来实现的。现有的滑动副结构存在以下缺点
1) 由于导向槽位于机架上，导向槽有严格的公差精度要求，加工较难， 制造成本高；
2) 滑动副的间隙不便于调整，因为每次调整都需要修配铜衬板，需要把 移动横梁取出。
3) 导向精度较低。
发明内容
为克服匕述现有滑动副结构的缺点，本实用新型提供一种用于液压剪上调 整滑动副间隙的机构，其调整滑动副的间隙十分方便，定位性能好，导向精度 高，容易保证精度，其制造成本低，加工简单。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案
所述的一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，包括机架、导向块、 移动横梁，移动横梁的两端通过铜衬板与机架上设置的导向块一端滑动连接， 每个导向块的另 一端通过螺栓穿过垫片与机架固定连接。
所述的一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，导向块一端呈"V"字形 导向结构，导向块另 -端设置有与机架固定连接的螺栓孔。
3所述的一种用于液压剪上调整滑动副间^:的机构，移动横梁的两端设置成
与导向块"V"字形导向结构对应的形状，两端边分别设置有螺栓孔。
所述的一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，铜衬板呈矩形，其上设 置有与移动横梁端螺栓孔对应的沉孔。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性
一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，采用了在新的设计中增加了导 向块，使导向块从机架上分离出来，加工简单，容易保证精度；由于"V"字形 导向结构，定位性能好，导向精度高。调整滑动副的间隙，只需调整垫片的厚 度，十分方便可靠。
图1是液压剪上移动横梁与机架连接的结构示意图2是图1的C-C的结构示意图3是本实用新型滑动副的结构示意图中l一机架；2—垫片；3—导向块；4一铜衬板；5—移动横梁；6—螺栓。
具体实施方式
如图1、 3所示该一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，包括机架、
导向块、移动横梁，移动横梁(5)两端固定的铜衬板(4)与机架上设置的导 向块(3) —端呈"V"字形导向结构滑动连接，导向块(3)另一端设置有与机 架(1)固定连接的螺栓孔。每个导向块(3)的另一端通过螺栓(6)穿过垫片
(2)与机架(1)固定连接。所述的移动横梁(5)的两端设置成与导向块(3)" V"字形导向结构对应的形状，两端边分别设置有螺栓孔。所述的铜衬板(4) 呈矩形，其上设置有与移动横梁(5)端螺栓孔对应的沉孔。
该一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，在调整液压剪移动横梁的滑 动副间隙时，由于导向块(3)与机架(1)是分离的结构，所以只需调整垫片
(2)的厚度即可实现。铜衬板(4)只起到保护滑动副的作用。
权利要求1、一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，其特征在于包括机架、导向块、移动横梁，移动横梁(5)的两端通过铜衬板(4)与机架上设置的导向块(3)一端滑动连接，每个导向块(3)的另一端通过螺栓(6)穿过垫片(2)与机架(1)固定连接。
2、 根据权利要求l所述的一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，其特征 在于导向块(3) —端呈"V"字形导向结构，导向块(3)另一端设置有与机架(1)固定连接的螺栓孔。
3、 根据权利要求l所述的一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，其特征 在于移动横梁(5)的两端设置成与导向块(3) "V"字形导向结构对应的形状， 两端边分别设置有螺栓孔。
4、 根据权利要求l所述的一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，其特征 在于铜衬板(4)呈矩形，其上设置有与移动横梁(5)端螺栓孔对应的沉孔。
专利摘要本实用新型公开了一种用于液压剪上调整滑动副间隙的机构，包括机架、导向块、移动横梁，移动横梁(5)的两端通过铜衬板(4)与机架上设置的导向块(3)一端滑动连接，每个导向块(3)的另一端通过螺栓(6)穿过垫片(2)与机架(1)固定连接。本实用新型采用了在新的设计中增加了导向块，使导向块从机架上分离出来，加工简单，容易保证精度；由于“V”字形导向结构，定位性能好，导向精度高。调整滑动副的间隙，只需调整垫片的厚度，十分方便可靠。
文档编号F16C29/12GK201394671SQ200920090059
公开日2010年2月3日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者超 于, 程建国 申请人:中色科技股份有限公司