专利名称：超高温高压阀门的阀杆机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种操作机构，更具体的说是涉及一种超高温高压阀门的阀杆机
构，主要应用于阀门领域。
背景技术：
在高温高压阀门中，阀杆长期受高速气流的冲蚀及其内部受各种应力的影响，使 阀杆易发生膨胀变形，造成机械强度低，操作扭矩大，容易断裂等缺陷；为克服以上缺陷，目 前，市场上也出现了一种带有冷却功能的阀杆机构，该阀杆机构的冷却功能是通过在阀杆 内设置一通孔，并在通孔内安装一同轴的进气管，所述的进气管底端与通孔底端相通，在所 述的阀杆顶端设有独立的进气口及出气口，所述的进气管与进气口相通，所述的通孔与出 气口相通从而形成一循环的冷却通道，采用这种结构，在一定程度上可以解决因温度过高， 引起阀杆的膨胀变形，减小阀杆操作扭矩及断裂等现象的发生；但由于冷却通道设置在阀 杆内部，为保证阀杆的机械强度其壁厚较厚，从而引起阀杆内外温差较大，造成阀杆机械强 度低，容易断裂，其次，受高温影响，阀杆的密封件易损坏，容易引起泄漏。
发明内容为了克服现有高温高压阀门的阀杆机构的内外温差过大，造成阀杆机械强度低， 容易断裂等技术问题，本实用新型提供一种超高温高压阀门的阀杆机构，可有效解决阀杆 内外温差过大，提高阀杆的整体机械强度。 为解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是一种超高温高压阀门的阀杆 机构，其包括有活动连接的上、下阀杆，所述的下阀杆底端固定连接有阀杆头，所述的下阀 杆内设有冷却通道；其特征在于所述的下阀杆外设有隔热层及保护套，所述的隔热层套置 在下阀杆外，所述的保护层套置在隔热层外且其底端与阀杆头固定连接，其顶端与下阀杆 滑套配合。 进一步，所述的保护套外喷涂有硬质合金防护层。 进一步，所述的防护层的喷涂厚度大于2mm。 进一步，所述的下阀杆内设有一通孔，在该通孔内固定设有一输气管，所述输气管 外壁与通孔内壁间隔一定间隙形成一同心环状且输气管底端与通孔相通，所述的下阀杆内 设有相互独立的进气口及出气口 ，所述的输气管与进气口相通，所述的通孔与出气口相通 形成一循环的气流通道，该气流通道构成一所述的冷却通道。 本实用新型的有益效果是下阀杆外加设一隔热层及保护套，输送介质热量受保护 套及隔热层的阻隔，可以有效降低下阀杆的内外温差，从而可极大提高阀杆的工作强度，防 止其断裂。
图1为本实用新型一种超高温高压阀门的阀杆机构的局部剖视结构图
3具体实施方案
以下结合附图对本实用新型实施方式作进一步说明 如图1所示，本实用新型一种超高温高压阀门的阀杆机构，其包括有活动连接的 上、下阀杆1、2，所述的下阀杆2底端固定连接有阀杆头3，所述的下阀杆2内设有冷却通道 21 ;为了克服现有高温高压阀门的阀杆机构的内外温差过大，造成阀杆机械强度低，容易断 裂等技术问题，所述的下阀杆2外设有隔热层4及保护套5，所述的隔热层4套置在下阀杆 2夕卜，所述的保护层5套置在隔热层4外且其底端与阀杆头3固定连接，其顶端与下阀杆2 滑套配合；由于保护套5受输送介质温度的影响，其表面温度较高，受热膨胀，其轴向伸长 量远远大于下阀杆2的伸长量，所以其上端不能与下阀杆2固定，在下阀杆2外加设一隔热 层4及保护套5，输送介质热量受保护套5及隔热层4的阻隔，可以有效降低下阀杆2的内 外温差，从而可极大提高阀杆的工作强度，防止其断裂。 在本实施例中，由于保护套5要随下阀杆2上、下移动，其与阀体的摩擦不可避免， 为防止保护套5与阀体的摩擦损坏保护套5，所述的保护套5外喷涂有硬质合金防护层6， 由于防护层6采用硬质合金材料喷涂在保护套5夕卜，这样不仅可有效防止阀体与保护套5 的摩擦造成咬结拉毛，同时，还可防止保护套5受高速气流的冲蚀而损坏，当然，防护层6也 可不采用硬质合金材料，比如说采用陶瓷材料，同样可达到相同的目的，但由于采用硬质合 金材料其强度较硬，因此，本实施例的实施方式为优选实施方式。 在本实施例中，为保证防护层6的防护效果，最大化的发挥其功效，所述的防护层 6的喷涂厚度大于2mm，由于小于2mm其厚度太薄，起不到防护作用，其最大厚度可根据下阀 杆2与阀体导向套之间的间隙而定。 在本实施例中，为保证冷却通道21的加工及冷却效果，所述的下阀杆2内设有一 通孔211，在该通孔211内固定设有一输气管212，所述输气管212外壁与通孔211内壁间 隔一定间隙形成一同心环状且输气管212底端与通孔211相通，所述的下阀杆2内设有相 互独立的进气口 214及出气口 213，所述的输气管212与进气口 214相通，所述的通孔211 与出气口 213相通形成一循环的气流通道，该气流通道构成一所述的冷却通道21，采用这 种结构可实时的对下阀杆2内注入冷却气体，可以有效保证其冷却效果，由于其结构简单， 方便加工，因此，本实施例的实施方式为优选实施方式。 上述实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的 改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种超高温高压阀门的阀杆机构，其包括有活动连接的上、下阀杆，所述的下阀杆底端固定连接有阀杆头，所述的下阀杆内设有冷却通道；其特征在于所述的下阀杆外设有隔热层及保护套，所述的隔热层套置在下阀杆外，所述的保护层套置在隔热层外且其底端与阀杆头固定连接，其顶端与下阀杆滑套配合。
2. 根据权利要求1所述的一种超高温高压阀杆机构，其特征在于所述的保护套外喷涂 有硬质合金防护层。
3. 根据权利要求2所述的一种超高温高压阀杆机构，其特征在于所述的防护层的喷涂 厚度大于2mm。
4. 根据权利要求1或2或3所述的一种超高温高压阀杆机构，其特征在于所述的下阀 杆内设有一通孔，在该通孔内固定设有一输气管，所述输气管外壁与通孔内壁间隔一定间 隙形成一同心环状且输气管底端与通孔相通，所述的下阀杆内设有相互独立的进气口及出 气口 ，所述的输气管与进气口相通，所述的通孔与出气口相通形成一循环的气流通道，该气 流通道构成一所述的冷却通道。
专利摘要本实用新型涉及一种超高温高压阀门的阀杆机构，其包括有活动连接的上、下阀杆，所述的下阀杆底端固定连接有阀杆头，所述的下阀杆内设有冷却通道；其特征在于所述的下阀杆外设有隔热层及保护套，所述的隔热层套置在下阀杆外，所述的保护层套置在隔热层外且其底端与阀杆头固定连接，其顶端与下阀杆滑套配合；本实用新型的有益效果是下阀杆外加设一隔热层及保护套，输送介质热量受保护套及隔热层的阻隔，可以有效降低下阀杆的内外温差，从而可极大提高阀杆的工作强度，防止其断裂。
文档编号F16K49/00GK201462003SQ200920125019
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月20日 优先权日2009年7月20日
发明者吴尖斌, 周毅, 邵程达 申请人:浙江石化阀门有限公司