专利名称：安全防爆旋塞阀的制作方法
技术领域：
本实用新型具体是一种特殊工况用安全防爆旋塞阀。
背景技术：
随着国民经济的快速发展，人民的文化与物质生活水平都得到了巨大的提高，同 时人们对安全意识也越来越重视。石油产品、石油气、天然气的液化分离和液氧、以及化工 发电、煤气输送等行业中的介质输送管道，当遇到积存在阀体腔内的液体气化而产生高压 时，或者管道堵塞、以及由于误动作而导致阀门关闭导致的输送管道内的液体、气体压力骤 然升高，给输送管道安全带来了巨大的隐患。
发明内容本实用新型的目的是提供一种特殊工况用安全防爆旋塞阀，当阀门内的液体、气
体超过了最大设定压力时，泄压口与阀体内腔导通，有效防止了由于压力升高而引起的管
道爆炸的事故发生。 本实用新型的技术方案如下 —种特殊工况用安全防爆旋塞阀，包括阀体、阀体的侧壁上有开孔，开孔内配合有
圆锥形可旋转的旋塞，旋塞的侧壁上开有通孔，所述的阀体进料侧的侧壁上有开孔，开孔的
内壁上配合有筒体，筒体下端开有竖向进气口与阀体内腔相通，筒体上端敞开，筒体的进气
口上方的筒体内壁有台阶段，台阶段的上内边沿顶托有锥体，台阶段的上方筒体的侧壁上
开有泄压口 ，锥体的上端连接有弹簧，弹簧的上端连接有与筒体内壁滑动配合的压紧块，筒
体上外侧壁螺纹联接有压紧盖，弹簧将压紧块顶紧于压紧盖的下端面上。 所述的与筒体外侧壁螺纹联接的压紧盖下方顶靠有锁紧螺母。 所述的筒体下端有伸出段，伸出段的侧壁上有外螺纹与阀体侧壁上的开孔螺纹配 合，伸出段内开有竖向进气口与阀体内腔相通，筒体的下端面与阀体的外侧壁之间隔有密 封垫。 本实用新型阀体内的液体、气体超过了最大设定压力时，泄压口与阀体内腔导通， 将阀体内腔中的液体、气体排出泄压口，有效防止了由于压力升高而引起的管道爆炸的事 故发生。 本实用新型泄压时的最大压力大小可以通过旋拧压紧盖设定。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为本实用新型筒体内部件安装结构示意图。
具体实施方式参见图1、图2， 一种特殊工况用安全防爆旋塞阀，包括阀体1、阀体1的侧壁上有开孔，开孔内配合有圆锥形可旋转的旋塞2，旋塞的侧壁上开有通孔，阀体1进料侧的侧壁上 有开孔，开孔的内壁上配合有筒体4，筒体下端为伸出段，伸出段的侧壁上有外螺纹与阀体 侧壁上的开孔螺纹配合，伸出段内开有竖向进气口 3与阀体1内腔相通，筒体4的下端面与 阀体的外侧壁之间隔有密封垫，筒体上端敞开，筒体的进气口上方的筒体内壁有台阶段，台 阶段的上内边沿顶托有锥体5，台阶段的上方筒体的侧壁上开有泄压口 6，锥体的上端连接 有弹簧7，弹簧的上端连接有与筒体内壁滑动配合的压紧块，筒体上外侧壁螺纹联接有压紧 盖8，弹簧7将压紧块顶紧于压紧盖8的下端面上，与筒体外侧壁螺纹联接的压紧盖8下方 顶靠有锁紧螺母9。
权利要求一种特殊工况用安全防爆旋塞阀，包括阀体、阀体的侧壁上有开孔，开孔内配合有圆锥形可旋转的旋塞，旋塞的侧壁上开有通孔，其特征在于所述的阀体进料侧的侧壁上有开孔，开孔的内壁上配合有筒体，筒体下端开有竖向进气口与阀体内腔相通，筒体上端敞开，筒体的进气口上方的筒体内壁有台阶段，台阶段的上内边沿顶托有锥体，台阶段的上方筒体的侧壁上开有泄压口，锥体的上端连接有弹簧，弹簧的上端连接有与筒体内壁滑动配合的压紧块，筒体上外侧壁螺纹联接有压紧盖，弹簧将压紧块顶紧于压紧盖的下端面上。
2 根据权利要求1所述的一种特殊工况用安全防爆旋塞阀，其特征在于所述的与筒 体外侧壁螺纹联接的压紧盖下方顶靠有锁紧螺母。
3. 根据权利要求1所述的一种特殊工况用安全防爆旋塞阀，其特征在于所述的筒体 下端有伸出段，伸出段的侧壁上有外螺纹与阀体侧壁上的开孔螺纹配合，伸出段内开有竖 向进气口与阀体内腔相通，筒体的下端面与阀体的外侧壁之间隔有密封垫。
专利摘要本实用新型公开了一种特殊工况用安全防爆旋塞阀，包括阀体、阀体的侧壁上有开孔，开孔内配合有圆锥形可旋转的旋塞，旋塞的侧壁上开有通孔，其特征在于所述的阀体进料侧的侧壁上有开孔，开孔的内壁上配合有筒体，筒体下端开有竖向进气口与阀体内腔相通，筒体上端敞开，筒体的进气口上方的筒体内壁有台阶段，台阶段的上内边沿顶托有锥体，台阶段的上方筒体的侧壁上开有泄压口，锥体的上端连接有弹簧，弹簧的上端连接有与筒体内壁滑动配合的压紧块，筒体上外侧壁螺纹联接有压紧盖。本实用新型的阀门内的液体、气体超过了最大设定压力时，泄压口与阀体内腔导通，有效防止了由于压力升高而引起的管道爆炸的事故发生。
文档编号F16K11/10GK201487304SQ200920143780
公开日2010年5月26日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日
发明者徐杰, 王成华 申请人:安徽省天马泵阀集团有限公司