专利名称：机械组合油封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械组合油封装置。
背景技术：
目前，轴承箱漏油不仅对工作环境造成污染，而且当油漏到极限时，对造 成滚动轴承得不到良好润滑而损坏，造成一定经济损失。
原轴承箱油封结构采用油毡与骨架油封相结合的方式，该结构存在的问题 是油毡在使用中含油量成饱和状态，风机轴转动时存在跳动，对油毡周期性 挤压，饱和状态下的油毡受挤压后向外排油；而骨架油封教橡胶制品，通过内
含弹簧将油封贴合在轴表面上，由于风机旋转时跳动与粗糙度的影响，油封处 于受损状态，因此骨架油封使用寿命不长，更换频繁，骨架油封的封油能力也 不理想。
实用新型内容
本实用新型是针对以上不足，提供一种设计合理、结构简单、生产成本低、 使用方便的机械组合油封装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是.-
机械组合油封装置，是在轴承箱腔内设置了阻油环，阻油环固定在主轴上， 当主轴旋转时，阻油环同主轴一起旋转。
所述阻油环为动态非接触型油封结构，骨架油封为静态接触油封结构，共 同组成静态接触与动态非接触组合型油封结构。
由于采用了上述技术方案，其静态接触与动态非接触组合型油封结构阻
油漏过程是滚动轴承工作时将大量的油珠泄到轴承箱内孔间，回落时油附着 在阻油环锥面上并沿锥面流动，流到锥面凸处受阻被甩掉，剩余的油流入到轴 承箱油腔，仍有微量的油流入轴与侧盖的间隙中，该油受阻于骨架油封流向油 槽，由回油孔导入轴承箱油腔，防止了油的外漏。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的轴承箱的剖面结构示意图； 图2为本实用新型的阻油环剖面结构示意在图中1、压盖；2、骨架油封；3、轴承箱盖；4、阻油环；5、密封侧 盖；6、主轴。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实 用新型的限定。
如图l中在轴承箱盖(3)内，在主轴(6)上安装了阻油环:(4)。
在图2中阻油环(4)是由圆柱体和圆锥体组成，并在圆锥体表面上设 置了60度的圆环。
阻油环(4)固定在主轴(6)上与轴一起旋转时，圆柱体表面上的附着油 被垂直面隔开后抛回油腔；圆锥面上的附着油受阻于60度的三角处，在离心 力的作用下，抛回到油腔，剩余的少量附着油仍沿锥面流入油腔，防止了油的 外漏。
权利要求1、一种机械组合油封装置，是由压盖(1)、骨架油封(2)、轴承箱盖(3)、密封测盖(5)、主轴(6)组成，其特征是在轴承箱盖(3)内，主轴(6)上安装有阻油环(4)。
2、 根据权利要求1所述的一种机械组合油封装置，其特征在于，阻油环 (4)是由圆柱体的圆锥体组成，在圆锥体体表上设置了60度的圆环。
专利摘要本实用新型涉及一种机械组合油封装置。是在轴承箱腔内设置了阻油环，阻油环固定在主轴上，当主轴旋转时，阻油环同主轴一起旋转。阻油环为动态非接触型油封结构，骨架油封为静态接触油封结构，共同组成静态接触与动态非接触组合型油封结构。由于采用了本技术方案，其静态接触与动态非接触组合型油封结构阻油漏过程是滚动轴承工作时将大量的油珠泄到轴承箱内孔间，回落时油附着在阻油环锥面上并沿锥面流动，流到锥面凸处受阻被甩掉，剩余的油流入到轴承箱油腔，仍有微量的油流入轴与侧盖的间隙中，该油受阻于骨架油封流向油槽，由回油孔导入轴承箱油腔，防止了油的外漏。
文档编号F16J15/52GK201434081SQ200920163769
公开日2010年3月31日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者炜 胡 申请人:传世泰合(北京)驱动技术有限公司