专利名称：一种钢带缠绕管材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管材领域，特别是涉及一种钢带缠绕管材。
背景技术：
目前，国内生产的大型排水管材中，有钢带缠绕管、双壁波纹管和HDPE缠绕管。但是，HDPE缠绕管和双壁波纹管的成型技术出现情况如下(1)双壁波纹管是在塑料熔融状态下进行的，因此各层粘合得非常好。双壁波纹管 的内层管坯和外层管坯被挤出模具后，内层管坯被冷却水套托起形成内层管，外层管坯进 入成型模块形成外层波形管。由于离开模具的时间很短，内层管的外部与外层波形管的内 部仍处于熔融状态，当外层波形管被成模块压在内层管上时，其熔融部分就相互熔接成为 整体管壁。但是，双壁波纹管的刚度不够。(2)HDPE缠绕管的成型方法，在两条略有一些温度的方管之间挤出熔接料，靠缠绕 时的轴向推力和熔接料的热量熔化冷方管的两侧而完成熔接过程。严格地讲，这种熔接是 非等温熔接的，熔接料的热容量很关键，熔接料太小或温度太低，都会因热熔量不足而产生 假熔接现象，再加上熔接缝太长，熔接质量很难控制。可见，双壁波纹管和HDPE缠绕管的质量达不到最佳的效果。专利95236136. 1，公开了一种使用钢带增强覆盖层的管材，通过在钢管上套装隔 热套，在隔热套上缠绕钢带增强复合材料覆盖层以达到增强管材质量的效果。但是，这种技术存在的问题是，缺乏根据钢带环刚度，对螺距P和波峰高度ec，钢 带拆弯成“U”状的弧度r之间的比例进行设定。
实用新型内容本实用新型的目的在于，解决现有技术中，螺距P和波峰高度ec，钢带拆弯成“U” 状的弧度r之间的比例没有根据钢带环刚度进行设定的技术问题。本实用新型采用的技术方案如下本实用新型提供一种钢带缠绕管材，结构由三个层次构成，内层管是内层聚乙烯， 内层管外缠绕复合钢带拆成“U”型的钢带，在涂复钢带外复合有与钢带波形相同的外层聚 乙烯，其钢带环刚度为欧洲标准SN8 sme，所述管材的螺距为80 210mm，波峰高度为 16 90_，内壁厚为2. 8 6_，外壁厚为2. 9 5. 6mm,压角壁厚为≥2. 5mm,压层厚为4 14mm，钢带弧度为55° 65°，钢带厚度为0. 8 1. 8mm。作为进一步的优选方案，在钢带环刚度为欧洲标准SN8，所述管材的螺距为95 210mm,波峰高度为16 90mm，内壁厚为2. 8 6mm，外壁厚为2. 9 5. 6mm,压角壁厚为 ≥2. 5_，压层厚为4 12_，钢带弧度为55° 65°，钢带厚度为0. 8 1. 5mm。作为另一种优选方案，在钢带环刚度为欧洲标准SW2. 5，所述管材的螺距为80 210mm,波峰高度为19 80mm，内壁厚为3 6mm，外壁厚为2. 9 5. 6mm,压角壁厚为 ≥2. 5_，压层厚为6 12_，钢带弧度为55° 65°，钢带厚度为0. 8 1. 8mm。[0014]作为再一种优选方案，在钢带环刚度为欧洲标准sme，所述管材的螺距为85 105mm，波峰高度为30 34mm，内壁厚为4. 5 5. 5mm，外壁厚为3. 4 3. 8mm，压角壁厚为 彡3. 0mm，压层厚为7 11mm，钢带弧度为55° 65°，钢带厚度为1.0mm。作为更进一步的优选方案，在所述复合钢带和聚乙烯之间设置了涂覆层。涂覆层 材料除了使聚乙烯和钢带结合能力增强外，还有很强的阻隔氧气、水分的作用，避免钢带的 腐蚀。本实用新型，根据钢带环刚度设定了管材的螺距，波峰高度，内壁厚，外壁厚，压角 壁厚，压层厚，钢带弧度和钢带厚度。提供了统一的标准，为钢带缠绕管材提供了统一的标 准。
图1为本实用新型的尺寸示意图。图2为本实用新型的材料结构图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细的说明。本实用新型提供了一种钢带缠绕管材，结构如图2所示，由三个层次构成，内层管 是内层聚乙烯，内层管外缠绕复合钢带拆成“U”型的钢带，在涂复钢带外复合有与钢带波形 相同的外层聚乙烯。本实施例中，钢带环刚度为欧洲标准SN8，SN12. 5和SN16。参数螺距P、波峰高度ec、内壁厚el、外壁厚e2、压角壁厚e3、压层厚e、钢带弧度 r、钢带厚度T如图1所示。螺距P为相邻的两个钢带的波峰之间的距离；波峰高度ec为外层聚乙烯波峰到内层聚乙烯底面之间的距离；内壁厚el为内层聚乙烯厚度；外壁厚e2为外层聚乙烯与钢带的厚度；压角壁厚e3为钢带与内层聚乙烯的压紧厚度；压层厚e为外层聚乙烯与内层聚乙烯的压紧厚度；钢带弧度r为钢带的夹角弧度；钢带厚度T为钢带自身厚度。钢带环刚度为欧洲标准SN8时各参数如表1所示。
权利要求一种钢带缠绕管材，由三个层次构成，分别为聚乙烯内层，成“U”型的中间缠绕钢带，聚乙烯外层，其特征在于，所述管材的螺距为80～210mm，波峰高度为16～90mm，内壁厚为2.8～6mm，外壁厚为2.9～5.6mm，压角壁厚为≥2.5mm，压层厚为4～14mm，钢带弧度为55°～65°，钢带厚度为0.8～1.8mm。
2.根据权利要求1所述的钢带缠绕管材，其特征在于，所述管材的螺距为95 210mm， 波峰高度为16 90_，内壁厚为2. 8 6_，外壁厚为2. 9 5. 6_，压角壁厚为彡2. 5mm, 压层厚为4 12mm，钢带弧度为55° 65°，钢带厚度为0. 8 1. 5mm。
3.根据权利要求1所述的钢带缠绕管材，其特征在于，所述管材的螺距为80 210mm， 波峰高度为19 80mm，内壁厚为3 6mm，外壁厚为2. 9 5. 6mm，压角壁厚为> 2. 5mm，压 层厚为6 12mm，钢带弧度为55° 65°，钢带厚度为0. 8 1. 8mm。
4.根据权利要求1所述的钢带缠绕管材，其特征在于，所述管材的螺距为85 105mm，波峰高度为30 34mm，内壁厚为4. 5 5. 5mm，外壁厚为3. 4 3. 8mm，压角壁厚为 彡3. 0mm，压层厚为7 11mm，钢带弧度为55° 65°，钢带厚度为1.0mm。
5.根据权利要求1 4任一项所述的钢带缠绕管材，其特征在于，在所述复合钢带和聚 乙烯之间设置了涂覆层。
专利摘要本实用新型涉及管材领域，特别是涉及一种钢带缠绕管材。本实用新型提供一种钢带缠绕管材，结构由三个层次构成，内层管是内层聚乙烯，内层管外缠绕复合钢带拆成“U”型的钢带，在涂复钢带外复合有与钢带波形相同的外层聚乙烯，其钢带环刚度为欧洲标准SN8～SN16，所述管材的螺距为80～210mm，波峰高度为16～90mm，内壁厚为2.8～6mm，外壁厚为2.9～5.6mm，压角壁厚为≥2.5mm，压层厚为4～14mm，钢带弧度为55°～65°，钢带厚度为0.8～1.8mm。本实用新型，根据钢带环刚度设定了管材的螺距，波峰高度，内壁厚，外壁厚，压角壁厚，压层厚，钢带弧度和钢带厚度。提供了统一的标准，为钢带缠绕管材提供了统一的标准。
文档编号F16L11/112GK201753807SQ20092026572
公开日2011年3月2日 申请日期2009年12月25日 优先权日2009年12月25日
发明者刘金明, 蔡炳然 申请人:广东联塑机器制造有限公司