专利名称：一种环式减速器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机械动力传动领域的减速器，尤其是一种环式减速器。
背景技术：
现代工业领域中，少齿差传动的减速器设备得到了广泛地应用，其中三环减速器 就是一典型的一例，由于它具有承载能力强、抗过载能力大、连续生产可靠性高、传动比 大、使用寿命长、维修方便、性价比高等特点，已广泛应用于冶金、矿山、起重运输、建筑、石 油化工、纺织印染等行业，已形成系列产品，并在诸多领域中，替代了硬齿面行星减速器、摆 线针轮减速器、圆柱齿轮减速器和蜗轮蜗杆减速器。但是，现有技术的三环减速器，在使用中也仍有如下的一些不足主要在于相同形 状不规则的三块环板并列地呈1 2 0°相位差，环板相当于双曲柄机构的连杆，由于形状不 规则且受力不均勻离心力较大，虽然离心力可以抵消，但由环板离心力产生的附加力矩是 却难以抵消，工作时导致环板受载不勻从而运动不平衡，在超过环板输入转速的上限情况 下，振动、噪声高；另外，单级减速机速比较小，只能在100以内，而且体积较大，不能实现输 入轴、输出轴同向布置或垂直布置等多种工况的使用要求，因此其应用范围受到了限制；同 时也不能满足某些特别领域的减速传动需要。
发明内容
本发明基于现有三环减速器的上述不足，提供一种可靠性高、传动比大、运动平 稳、承载能力强的环式减速器。本发明的技术方案是一种环式减速器，包括减速器箱体和输入轴，在输入轴上安 装有主动齿轮；其特征在于在减速器箱体内，设置有第一偏心轴、第二偏心轴、第三偏心 轴，所述三根偏心轴的轴线相互平行，呈等边三角形设置；在一根、或两根、或三根偏心轴上 安装有从动齿轮，从动齿轮能与主动齿轮啮合，主动齿轮转动时带动从动齿轮同步转动；在 第一环板、第二环板上，设置有三个呈等边三角形分布的轴承孔，在每个轴承孔内设置有轴 承，第一偏心轴、第二偏心轴和第三偏心轴分别穿过轴承孔，第一环板、第二环板通过轴承 孔内的轴承，支撑在第一偏心轴、第二偏心轴和第三偏心轴上；第一环板和第二环板的中心 位置设置有内齿，该内齿与输出轴上的外齿啮合，第一环板和第二环板在所述三根偏心轴 带动下摆动时，通过所述内齿、外齿相啮合带动输出轴转动。进一步的特征是第一环板和第二环板的外形一致、质量相等，第一环板和第二环 板的内齿在与输出轴外齿的啮合过程中，相位差始终呈180°。所述的减速器箱体，由位于左边的左盖板、左箱盖、位于右边的右箱盖、右盖板以 及中间位置的筒体组成，支撑输入轴、第一偏心轴、第二偏心轴、第三偏心轴和输出轴。第一环板和第二环板上的内齿和输出轴外齿的齿形，为渐开线或摆线。本发明具有如下有益效果1、本发明是两级传动，传动比较大，可实现传动比达600以上，并能实现第一级高 速降速和第二级的低速承载的合理分配。2、因环板外形规则且三根偏心轴呈等边三角形布局受力均勻，由于第一级的降速 可减小偏心轴的输入转速，从而可减小传统三环减速器运动中的离心力，并且因环板间在 动态啮合中相位差呈180°，抵消了由环板离心力，并能基本抵消产生的附加力矩，从而实现 了力和力矩的平衡。3、由于第一级传动齿轮飞溅润滑的存在，可以改善减速器的内部润滑情况，提高 轴承的使用寿命。基于以上优点，本发明除具有三环减速器的一系列优点外，还具有更高的输入转
速和更低的噪声和温升，同时制造容易成本较低，有广泛的推广价值。
图1为一至两根偏心轴上安有从动齿轮时，本发明的结构示意图； 图2为图1中沿A—A线的剖视图。图中1一减速器箱体，2—输入轴，3—主动齿轮，4一左盖板，5—左箱盖，7—第一 偏心轴，8—第一环板，9 一第二环板，10—右箱盖，11 一右盖板，12—输出轴，13—第二偏心 轴，14一第三偏心轴，15—从动齿轮，16—筒体。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明的具体实施方式
作详细说明。参见图1、图2本发明的结构示意图，本发明的环式减速器，包括减速器箱体1和输 入轴2，在输入轴2上安装有主动齿轮3，输入轴2带动主动齿轮3同步转动；在减速器箱体 1内，设置有三根偏心轴，即第一偏心轴7、第二偏心轴13、第三偏心轴14，三根偏心轴的轴 线之间相互平行，并呈等边三角形设置；在一根、或两根、或三根偏心轴上安装有从动齿轮 15，一个或两个或三个从动齿轮15能与主动齿轮3啮合，主动齿轮3转动时带动一根、或两 根、或三根偏心轴上安装的从动齿轮15同步转动，从动齿轮15再带动对应的偏心轴转动， 输入轴2、主动齿轮3、三根偏心轴以及从动齿轮15形成第一级传动，能获得较大的传动比。 图中所示，在偏心轴13、14上分别分别安装了一个从动齿轮3，该两个从动齿轮15同时与 主动齿轮3啮合，形成第一级传动。在第一环板8、第二环板9上，设置有三个呈等边三角 形分布的轴承孔，在每个轴承孔内设置有轴承，第一偏心轴7、第二偏心轴13和第三偏心轴 14分别穿过轴承孔，第一环板8、第二环板9通过轴承孔内的轴承，支撑在第一偏心轴7、第 二偏心轴13和第三偏心轴14上；由第一级传入运动的两根转动偏心轴，第二偏心轴13和 第三偏心轴14与第一偏心轴7 —起偏心转动，能驱动两块等厚的第一环板8和第二环板9 作园平动(一定范围内的摆动)，第一环板8和第二环板9的中心位置设置有内齿，该内齿与 输出轴12上的外齿啮合，进行少齿差啮合传动，第一环板8和第二环板9在所述三根偏心 轴带动下摆动时，通过内齿、外齿相啮合带动输出轴12转动，形成第二级传动，将减速后的 动力(扭矩)通过输出轴12输出，实现减速传动的作用。
第一环板8和第二环板9的质量相同，第一环板8和第二环板9的内齿在与输出 轴12外齿的啮合过程中，相位差始终呈180°，由于两环板外形规则且三轴承孔呈等边三 角形，可以减少离心力且受力均勻，能减小因离心力而产生的的附加力矩，从而实现平衡传 动。由于第一级传动的一对齿轮(主动齿轮3和从动齿轮15)可以灵活布置，故能使输入轴 2与输出轴12平行、同轴或垂直，形成多种装配形式，适应各种非常规位置的传动需要。第 一环板8和第二环板9上的内齿和输出轴12的外齿的齿形，为渐开线或摆线，能增强啮合 传动作用、较少振动。本发明的减速器箱体1，由位于左边的左盖板4、左箱盖5、位于右边的右箱盖10、 右盖板11以及中间位置的筒体16组成，是一可方可园带筋的箱体，支撑输入轴2、三根偏心 轴和输出轴12，使其在轴承支撑下正常转动，满足减速传动的需要。左箱盖5、右箱盖10支 承着带有从动齿轮的偏心轴，右箱盖10与减速器箱体1中部筒体16的筋板支承输出轴和 其余偏心轴，安装有主动齿轮的输入轴2由左箱盖5和箱体中部筒体16筋板支承。
权利要求
一种环式减速器，包括减速器箱体(1)和输入轴(2)，在输入轴(2)上安装有主动齿轮(3)；其特征在于在减速器箱体(1)内，设置有第一偏心轴(7)、第二偏心轴(13)、第三偏心轴(14)，所述三根偏心轴的轴线相互平行，呈等边三角形设置；在一根、或两根、或三根偏心轴上安装有从动齿轮(15)，从动齿轮(15)能与主动齿轮(3)啮合，主动齿轮(3)转动时带动从动齿轮(15)同步转动；在第一环板(8)、第二环板(9)上，设置有三个呈等边三角形分布的轴承孔，在每个轴承孔内设置有轴承，第一偏心轴(7)、第二偏心轴(13)和第三偏心轴(14)分别穿过轴承孔，第一环板(8)、第二环板(9)通过轴承孔内的轴承，支撑在第一偏心轴(7)、第二偏心轴(13)和第三偏心轴(14)上；第一环板(8)和第二环板(9)的中心位置设置有内齿，该内齿与输出轴(12)上的外齿啮合，第一环板(8)和第二环板(9)在所述三根偏心轴带动下摆动时，通过所述内齿、外齿相啮合带动输出轴(12)转动。
2.根据权利要求1所述的环式减速器，其特征在于第一环板(8)和第二环板(9)的质 量相同，第一环板(8)和第二环板(9)的内齿在与输出轴(12)外齿的啮合过程中，相位差始 终呈180°。
3.根据权利要求1或2所述的环式减速器，其特征在于所述的减速器箱体(1)，由位 于左边的左盖板(4)、左箱盖(5)、位于右边的右箱盖(10)、右盖板(11)以及中间位置的筒 体(16)连接组成，支撑输入轴(2)、第一偏心轴(7)、第二偏心轴(13)、第三偏心轴(14)和输 出轴(12)。
4.根据权利要求1或2所述的环式减速器，其特征在于第一环板(8)和第二环板(9) 上的内齿和输出轴(12)外齿的齿形，为渐开线或摆线。
全文摘要
本发明公开了环式减速器，包括减速器箱体和输入轴，在输入轴上安装有主动齿轮；在减速器箱体内，设置有三根轴线相互平行的偏心轴，三根偏心轴呈等边三角形设置；在其中一根、两根或三根偏心轴上安装有从动齿轮，从动齿轮能与主动齿轮啮合而同步转动；在第一环板、第二环板上，设置有三个呈等边三角形分布的、设置有轴承的轴承孔，三根偏心轴分别穿过轴承孔，第一环板、第二环板通过轴承，支撑在三根偏心轴上；第一环板和第二环板的中心位置设置有内齿，该内齿与输出轴上的外齿啮合带动输出轴转动。两块环板外形相同、质量相等，环板在动态啮合中相位差呈180o，能抵消环板离心力，并能基本抵消离心力产生的附加力矩，从而实现了力和力矩的平衡。本发明的减速器，传动比较大，用途广泛。
文档编号F16H1/22GK101982674SQ20101055335
公开日2011年3月2日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者黄健 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司