专利名称：一种结构改良的开口型材的制作方法
技术领域：
本实用新型属于开口型材技术领域，尤其涉及一种结构改良的开口型材。
背景技术：
现有的开口型材，其截面为一具有开口的空心型材，因其开口生产加工时，开 口的尺寸变化大，开口的尺寸公差为士 1. Omm,但是制造商要求开口型材的尺寸公差为 士0. 1mm，现有的开口型材往往不符合要求。为了解决该问题，现有技术中，一般在开口型材 初成品的两侧或中心部施加外力，使开口型材初成品的开口达到要求的范围，但是这样的 缺点是生产效率低，容易造成开口型材变形或刮伤，影响开口型材的质量。还有的先加工成一闭口型材，然后采用机械设备于开口的位置，铣掉不需要的部 分，形成开口的尺寸公差符合要求范围的开口型材。这样的缺点是需要增加的加工步骤和 机械设备，生产成本高，开口型材质量差，且难以加工较长的开口型材。而且，由于现有的开口型材具有开口，运输或者储存时，容易因挤压而产生变形， 影响产品质量。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种结构改良的开口型材， 其开口的尺寸公差符合要求，且不增加生产成本，生产效率高，产品质量好，运输或储存过 程中不容易产生变形。本实用新型是通过以下技术来实现的。—种结构改良的开口型材，它包括开口型材主体，开口型材主体设有腔体，开口型 材主体设有开口，开口设有封条，封条包括中部和连接部，封条的连接部设置于封条的两 端，封条的连接部与开口连接，封条的连接部的厚度小于封条的中部的厚度。其中，封条的连接部的厚度为封条的中部的厚度的l/2(Tl/6。其中，封条的连接部的厚度为封条的中部的厚度的l/2(Tl/10。其中，封条的连接部的厚度为封条的中部的厚度的1/15 1/6。其中，封条的中部的厚度为0. 8mnTl. 5mm。其中，封条还包括端部，封条的端部设置于封条的中部与封条的连接部之间，封条 的端部呈锥形。其中，封条还包括端部，封条的端部设置于封条的中部与封条的连接部之间，封条 的端部呈半球形。其中，开口型材主体的截面呈正方形或长方形。其中，开口型材主体与封条一体成型。本实用新型的有益效果为本实用新型的一种结构改良的开口型材，它包括开口 型材主体，开口型材主体设有腔体，开口型材主体设有开口，开口设有封条，封条包括中部 和连接部，封条的连接部设置于封条的两端，封条的连接部与开口连接，封条的连接部的厚度小于封条的中部的厚度。本实用新型的开口型材主体的开口设有封条，生产加工时可以避免开口的尺寸变 化大，开口的尺寸公差可控制在士0. Imm范围内，开口型材产品质量好；使用时，采用钩子 或硬物钩住封条的中部，然后向上拉撕封条，由于封条与开口连接的连接部的厚度小于封 条的中部的厚度，封条的连接部受力被撕开，开口型材主体即显露出开口。由于开口设有封 条，运输或储存过程中不容易因挤压产生变形；本实用新型生产加工时，不需要增加的加工 步骤和机械设备，不增加生产成本，生产效率高，制得的结构改良的开口型材可达5m或5m 以上。
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的 任何限制。图1为本实用新型的一种结构改良的开口型材的实施例1的结构示意图。图2为图1的A处局部放大结构示意图。图3为本实用新型的一种结构改良的开口型材的实施例1的封条的结构示意图。图4为本实用新型的一种结构改良的开口型材的实施例2的封条的结构示意图。在图1至图4中包括有1——开口型材主体 2——腔体3——开口4——封条5——中部6——连接部7——端部。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。实施例1。如图广3所示，一种结构改良的开口型材，它包括开口型材主体1，开口型材主体1 设有腔体2，开口型材主体1设有开口 3，开口 3设有封条4，封条4包括中部5和连接部6， 封条4的连接部6设置于封条4的两端，封条4的连接部6与开口 3连接，封条4的连接部 6的厚度小于封条4的中部5的厚度。本实施例的开口型材主体1的开口 3设有封条4，生产加工时可以避免开口 3的尺 寸变化大，开口 3的尺寸公差可控制在士0. Imm范围内，开口型材产品质量好；使用时，采用 钩子或硬物钩住封条4的中部5，然后向上拉撕封条4，由于封条4与开口 3连接的连接部 6的厚度小于封条4的中部5的厚度，封条4的连接部6受力容易被撕开，开口型材主体1 即显露出开口 3。本实施例由于开口 3设有封条4，运输或储存过程中不容易因挤压产生变形，便于 运输及储存。本实施例生产加工时，不需要增加的加工步骤和机械设备，不增加生产成本，生产 效率高，制得的结构改良的开口型材可达5m或5m以上。本实施例的封条4的连接部6的厚度为封条4的中部5的厚度的l/2(Tl/6。封条 4的连接部6的厚度越小，封条4越容易被撕开，便于使用。优选地，本实施例的封条4的连接部6的厚度为封条4的中部5的厚度的l/2(Tl/10。本实施例的封条4的中部5的厚度为0. 8mnTl. 5mm，封条4呈薄片状，便于加工和 使用时拉撕。本实施例的封条4还包括端部7，封条4的端部7设置于封条4的中部5与封条4 的连接部6之间，封条4的端部7呈锥形。端部7呈锥形的机构，可减少连接部6与开口 3 的接触面积，便于使用时拉撕封条4。本实施例的开口型材主体1的截面呈正方形或长方形，本实施例可作为座椅的连 接导轨，座椅的圆轴安装于腔体2内。本实施例的开口型材主体1与封条4 一体成型，这样，生产加工时，不需要在加工 开口型材主体1的基础上增加额外的加工步骤和机械设备，保证生产成本及工作效率，可 以加工5m及5m以上的开口型材。实施例2。本实施例与实施例1的不同之处在于本实施例的封条4的连接部6的厚度为封 条4的中部5的厚度的1/15 1/6，封条4的厚度均勻，便于生产加工，拉撕时封条4受力均 勻，便于撕开。如图4所示，本实施例的封条4的端部7呈半球形。封条4的端部7呈半球形，同 样可以达到减少连接部6与开口 3的接触面积，便于使用时拉撕封条4的目的。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述 的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种结构改良的开口型材，它包括开口型材主体，开口型材主体设有腔体，开口型材 主体设有开口，其特征在于开口设有封条，封条包括中部和连接部，封条的连接部设置于 封条的两端，封条的连接部与开口连接，封条的连接部的厚度小于封条的中部的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种结构改良的开口型材，其特征在于封条的连接部的厚 度为封条的中部的厚度的l/2(Tl/6。
3.根据权利要求2所述的一种结构改良的开口型材，其特征在于封条的连接部的厚 度为封条的中部的厚度的l/2(Tl/10。
4.根据权利要求2所述的一种结构改良的开口型材，其特征在于封条的连接部的厚 度为封条的中部的厚度的1/15 1/6。
5.根据权利要求2所述的一种结构改良的开口型材，其特征在于封条的中部的厚度 为 0. 8mnTL 5mm。
6.根据权利要求1所述的一种结构改良的开口型材，其特征在于封条还包括端部，封 条的端部设置于封条的中部与封条的连接部之间，封条的端部呈锥形。
7.根据权利要求1所述的一种结构改良的开口型材，其特征在于封条还包括端部，封 条的端部设置于封条的中部与封条的连接部之间，封条的端部呈半球形。
8.根据权利要求1所述的一种结构改良的开口型材，其特征在于开口型材主体的截 面呈正方形或长方形。
9.根据权利要求1所述的一种结构改良的开口型材，其特征在于开口型材主体与封 条一体成型。
专利摘要本实用新型涉及开口型材技术，尤其涉及一种结构改良的开口型材，它包括开口型材主体，开口型材主体设有腔体，开口型材主体设有开口，开口设有封条，封条包括中部和连接部，封条的连接部设置于封条的两端，封条的连接部与开口连接，封条的连接部的厚度小于封条的中部的厚度。开口型材主体的开口设有封条，生产加工时可以避免开口的尺寸变化大，开口的尺寸公差可控制在±0.1mm范围内，开口型材产品质量好；使用时，拉撕封条，封条的连接部受力被撕开，开口型材主体即显露出开口。由于开口设有封条，运输或储存过程中不容易因挤压产生变形；本实用新型不增加生产成本，生产效率高。
文档编号F16S3/00GK201844190SQ201020583050
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者何旭坤 申请人:东莞市东兴铝材制造有限公司