专利名称：真空灌注工艺的管接头的制作方法
技术领域：
本发明有关于风机叶片的生产工艺，尤指一种可以在注胶工艺方便接通并可有效 密封及防止脱出的真空灌注工艺的管接头。
背景技术：
真空灌注工艺是一种利用真空压力制作成型的一种工艺技术。其概念是将纤维增 强材料和泡沫材料等直接铺放在模具上，然后将正反模(阴阳模)合拢或用真空袋包覆，密 封模具，接着用真空泵抽气至负压状态，最后树脂通过注胶管再经导胶管的整个体系，浸透 构件铺层。具体是将纤维增强材料直接铺放在模具上，在纤维增强材料上铺设一层剥离层， 剥离层通常是一层很薄的低孔隙率、低渗透率的纤维织物，剥离层上铺放高渗透介质，然后 用真空薄膜包覆及密封。模具用薄膜包覆密封，真空泵抽气至负压状态。脱模布为一层易 剥离的低孔隙率的纤维织物，导流布为高渗透率的介质，导流管分布在导流布的上面。树脂 通过注胶管进入整个体系，通过导流管引导树脂流动的主方向，导流布使树脂分布到铺层 的每个角落，固化后剥离脱模布，从而得到密实度高，含胶量低的铺层结构。目前大型风力发电叶片常用的工艺成型方法为真空灌注法，采用的是注胶管直接 通入导流管中进行树脂的真空灌注，该方法操作复杂，且容易出现注胶管从导流管中脱落 现象，从真空灌注开始到产品初固化结束过程中，需要保证整个产品处于真空状态下，在这 个过程中如果出现漏气现象则对产品质量造成严重影响(造成产品缺陷甚至产品报废)。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可以在注胶工艺方便接通并可有效密封及防止 脱出的真空灌注工艺的管接头。为达成上述的目的，本发明的结构为一种真空灌注工艺的管接头，其包含一个 插头件，具有导通的注胶接头端及导胶接头端，所述注胶接头端外侧具有一个管接部，该管 接部能密封接通注胶管，而该导胶接头端外侧则具有一个卡持部；及，一个注胶块，具有一 个底部接通导胶管的腔室，而腔室的上部具有一个供插头件的导胶接头端插入的容置孔， 而该容置孔内端具有一个卡止部，所述的卡持部能够锁合于该卡止部。所述插头件的注胶接头端及导胶接头端为相互垂直布置。所述管接部主体外径小于该插头件中心部位的外径，且该管接部外侧环凸设有一 个防止注胶管脱出的防退缘，此防退缘后端垂直凸出于管接部，并且前端为延伸至管接部 外侧的斜面过渡。所述管接部在防退缘后侧间隔环凸设有数个凸缘，凸缘前端为延伸至管接部外侧 的斜面过渡，该凸缘的高度小于该防退缘也小于插头件中心部位。所述卡持部主体外径小于该插头件中心部位的外径，且该卡持部外侧环凸设有一 个能锁扣于卡止部的卡缘，此卡缘后端垂直凸出于卡持部，并且前端为延伸至卡持部外侧 的斜面过渡。
所述卡持部主体外径等于或小于注胶块的容置孔，而该卡缘外径大于容置孔。所述卡持部在卡缘后侧间隔环凸设有数个凸缘，凸缘前端为延伸至卡持部外侧的 斜面过渡，该凸缘的高度小于该卡缘也小于插头件中心部位。所述注胶块为锥台形状，此锥台顶面为容置孔的顶端。所述注胶块为四棱锥台，并且四棱都具有导圆角。所述注胶块底部具有至少一个与容置孔连通的流道槽，该流道槽贯穿注胶块底 部。前述真空灌注工艺的管接头的使用方法，其特征在于步骤为
一、在注胶点位置的导胶管上放置注胶块；
二、先在管持部缠一层密封胶条；
三、将注胶管套接于管持部，从而使注胶管连接于插头件；
四、插头件的卡持部插入容置孔，并且卡持部锁合于该卡止部，从而使注胶管、插头件 及注胶块完成组接；
五、注胶管与管持部及插头件与注胶块的接缝位置用密封胶条密封，保证整个系统的 真空状态。本发明利用上述结构主要是将原来管与管直接连接的方式，改为了利用两个可以 插接连通的塑胶件，如此，可以解决注胶管从导胶管处脱落并且配合密封胶条，保证在真空 灌注时，整个过程处于密封状态。并且弯头外形又具备定位功能，也能方便密封胶条的密 封，并有防退缘、卡缘及凸缘的具体设计，还能达到充分的防脱出的效果，间隔的凸缘也可 避免管路的接头处反向脱开。
图1为本发明中插头件的侧视图。 图2为本发明中插头件的侧面剖视图。
图3为本发明中注胶块的侧面剖视图。 图4为本发明中注胶块的俯视图。 图5为本发明组合实施时的剖面示意图。 图6是本发明实施于Ω形导胶管的俯视示意图。 图7是本发明实施于螺旋形导胶管的俯视示意图, 主要元件符号说明
1插头件 12管接部 23流道槽
2注胶块 21腔室 24卡止部 121防退缘。
11卡持部 22容置孔 111卡缘
112凸缘
具体实施例方式
为便于更进一步了解本专利对现有技术进行的改进，以下特结合附图，具体说明如
下
本发明提供了一种真空灌注工艺的管接头，如图1-4所示，其包含一个插头件1，具有 导通的注胶接头端及导胶接头端，所述注胶接头端外侧具有一个管接部12，该管接部12能密封接通注胶管，而该导胶接头端外侧则具有一个卡持部11 ；及一个注胶块2，具有一个底 部接通导胶管的腔室21，而腔室21的上部具有一个供插头件的导胶接头端插入的容置孔 22，而该容置孔22内端具有一个卡止部对，所述的卡持部11能够锁合于该卡止部24，并且 所有接缝的地方都用密封胶条进行密封，保证整个系统的真空状态。主要是将原来管与管 直接连接的方式，改为了利用两个可以插接连通的塑胶件(也可选用类似具弹性材料)，如 此，可以解决注胶管易从导胶管处脱落的问题。插头件1的管持部12及卡持部11都可为 现有技术中能达成密封接通管路并能防止脱出的任意结构，下文所举出的具体结构只是为 达更进一步效果而进行的选取。如图1-2所示，本发明所述插头件1的注胶接头端及导胶接头端为相互垂直布置， 形成一种弯头结构，通过其一端插入注胶块2孔内，使插头件1与注胶块2 二者之间形成紧 配合，并且弯头外形又具备定位功能，也能方便密封胶条的密封。如图1-2所示，所述管接部12主体外径小于该插头件1中心部位的外径，且该管 接部12外侧环凸设有一个防止注胶管脱出的防退缘121，此防退缘121后端垂直凸出于管 接部12，并且前端为延伸至管接部12外侧的斜面过渡。如此，可有效防止注胶管脱出。另 外，所述管接部12在防退缘后侧间隔环凸设有数个凸缘112，凸缘112前端为延伸至管接 部12外侧的斜面过渡，该凸缘112的高度小于该防退缘121也小于插头件1中心部位，如 此设计可以便于正向插入，间隔的凸缘112可避免注胶管的接头处反向脱开。如图1-2所示，所述卡持部11主体外径小于该插头件1中心部位的外径，且该卡 持部11外侧环凸设有一个能锁扣于卡止部的卡缘111，此卡缘111后端垂直凸出于卡持部 11，并且前端为延伸至卡持部11外侧的斜面过渡。所述卡持部11主体外径等于或小于注 胶块2的容置孔22，以能插入其内并达到密封为准，而该卡缘111外径大于容置孔22，以便 卡合容置孔内端的卡止部对。所述卡持部11在卡缘111后侧间隔环凸设有数个凸缘112， 凸缘112前端为延伸至卡持部11外侧的斜面过渡，该凸缘112的高度小于该卡缘111也小 于插头件1中心部位，如此设计可以便于正向插入，间隔的凸缘112可避免与容置孔22的 接头处反向脱开。如图3-4所示，注胶块2为锥台形状，此锥台顶面为容置孔22的顶端，在本实施例 中，注胶块2为四棱锥台，并且四棱都具有导圆角。所述注胶块2底部具有至少一个与容置 孔22连通的流道槽23，该流道槽23贯穿注胶块2底部。使用中，如图5_7所示，本发明在 实用于Ω形导胶管时，导胶管在流道槽23的两端与腔室21连通(见图6);如图7所示，当 本发明应用于螺旋形导胶管时，流道槽23倒扣于导胶管上。而前述真空灌注工艺的管接头的使用方法，其步骤为
一、在注胶点位置的导胶管上放置注胶块2；
二、先在管持部12缠一层密封胶条；
三、将注胶管套接于管持部12，从而使注胶管连接于插头件1；
四、插头件1的卡持部11插入容置孔22，并且卡持部11锁合于该卡止部24，从而使注 胶管、插头件1及注胶块2完成组接；
五、注胶管与管持部12及插头件1与注胶块2的接缝位置用密封胶条密封，保证整个 系统的真空状态。本发明中的插头件1与注胶块2最佳为注塑制成，主要在大型叶片成型中用量比较大，注塑制成便可保证较低的生产成本，而且，塑料件也都具有适当弹性，可方便卡接与 密封。 本发明利用上述结构主要是将原来管与管直接连接的方式，改为了利用两个可以 插接连通的塑胶件，如此，可以解决注胶管从导胶管处脱落并保证在真空灌注时，整个过程 处于密封状态。并且弯头外形又具备定位功能，也能方便密封胶条的密封，并有防退缘、卡 缘及凸缘的具体设计，还能达到充分的密封的效果，间隔的凸缘可使管路的接头处具有多 层密封，可防止气体进入。
权利要求
1.一种真空灌注工艺的管接头，其特征在于，包含一个插头件，具有导通的注胶接头端及导胶接头端，所述注胶接头端外侧具有一个管 接部，该管接部能密封接通注胶管，而该导胶接头端外侧则具有一个卡持部；及一个注胶块，具有一个底部接通导胶管的腔室，而腔室的上部具有一个供插头件的导 胶接头端插入的容置孔，而该容置孔内端具有一个卡止部，所述的卡持部能够锁合于该卡 止部。
2.如权利要求1所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于所述插头件的注胶接头 端及导胶接头端为相互垂直布置。
3.如权利要求1或2所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于所述管接部主体外 径小于该插头件中心部位的外径，且该管接部外侧环凸设有一个防止注胶管脱出的防退 缘，此防退缘后端垂直凸出于管接部，并且前端为延伸至管接部外侧的斜面过渡。
4.如权利要求3所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于所述管接部在防退缘后 侧间隔环凸设有数个凸缘，凸缘前端为延伸至管接部外侧的斜面过渡，该凸缘的高度小于 该防退缘也小于插头件中心部位。
5.如权利要求1或2所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于所述卡持部主体外 径小于该插头件中心部位的外径，且该卡持部外侧环凸设有一个能锁扣于卡止部的卡缘， 此卡缘后端垂直凸出于卡持部，并且前端为延伸至卡持部外侧的斜面过渡。
6.如权利要求5所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于所述卡持部主体外径等 于或小于注胶块的容置孔，而该卡缘外径大于容置孔。
7.如权利要求5所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于所述卡持部在卡缘后侧 间隔环凸设有数个凸缘，凸缘前端为延伸至卡持部外侧的斜面过渡，该凸缘的高度小于该 卡缘也小于插头件中心部位。
8.如权利要求1或2所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于所述注胶块为锥台 形状，此锥台顶面为容置孔的顶端。
9.如权利要求8所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于所述注胶块为四棱锥台， 并且四棱都具有导圆角。
10.如权利要求1或2所述的真空灌注工艺的管接头，其特征在于所述注胶块底部具 有至少一个与容置孔连通的流道槽，该流道槽贯穿注胶块底部。
11.权利要求1-10任一项所述真空灌注工艺的管接头的使用方法，其特征在于步骤为一、在注胶点位置的导胶管上放置注胶块；二、先在管持部缠一层密封胶条；三、将注胶管套接于管持部，从而使注胶管连接于插头件；四、插头件的卡持部插入容置孔，并且卡持部锁合于该卡止部，从而使注胶管、插头件 及注胶块完成组接；五、注胶管与管持部及插头件与注胶块的接缝位置用密封胶条密封，保证整个系统的 真空状态。
全文摘要
一种真空灌注工艺的管接头，其包含一个插头件，具有导通的注胶接头端及导胶接头端，所述注胶接头端外侧具有一个管接部，该管接部能密封接通注胶管，而该导胶接头端外侧则具有一个卡持部；一个注胶块，具有一个底部接通导胶管的腔室，而腔室的上部具有一个供插头件的导胶接头端插入的容置孔，而该容置孔内端具有一个卡止部，所述的卡持部能够锁合于该卡止部。本发明利用上述结构主要是将原来管与管直接连接的方式，改为了利用两个可以插接连通的塑胶件，如此，可以解决注胶管从导胶管处脱落，并配合密封胶条，保证在真空灌注时，整个过程处于密封状态。
文档编号F16L43/00GK102080752SQ20111004049
公开日2011年6月1日 申请日期2011年2月18日 优先权日2011年2月18日
发明者张俊婷, 王俊鹏, 王逸波, 龙盛江 申请人:中航惠腾风电设备股份有限公司