专利名称：锥型芯压力差单向阀的制作方法
锥型芯压力差单向阀 本发明涉及一种阀门，尤其是自动控制单向阀门。 [背景技术]现有的阀门有多种类型，其功能都是阻断或允许流体(气体，液体)流动。 [发明内容]本发明的目的是提供一种制作简单、密封性能高、利用阀两端流体的压力差实现自动控制流体单向流动的压力差单向阀。为实现上述目的，本发明的锥型芯压力差单向阀由阀体1、锥型阀芯2、橡胶密封圈3、压力复位弹簧4及弹簧支座5组成。该阀门的特征是锥型阀芯2是同心圆台体，阀芯2小圆端面对流体的流入方向，阀芯侧面嵌有橡胶密封圈3，阀芯2侧面斜度与阀体1内腔壁斜度相吻合，阀芯2大圆端平面连压力复位弹簧4，压力复位弹簧4固定在弹簧支座5 中心处，弹簧支座5上有孔，流体可从孔中流过。阀芯2在阀体内的位置取决于阀芯两端的压力差，当阀外侧压力小于或等于阀内侧压力时，锥型阀芯2会向左移动，从而使橡胶密封圈3挤压在阀体1内腔壁上，通道阻断，阀门自动关闭。当阀外侧压力大于阀内侧压力时， 锥型阀芯2会向右移动，阀芯与阀体内腔壁间隙加大，通道接通，阀门自动打开，实现了自动控制流体单向流动的目的。下面结合附图和
具体实施方式
对本发明作进一步详细的说明。其中
图1是本发明锥型芯压力差单向阀的纵向剖面示意图。图2是本发明锥型芯压力差单向阀的弹簧支座5的平面示意图。其中附图标记分别表示1-阀体，2-锥型阀芯，3-橡胶密封圈，4-复位弹簧，5-弹簧支座，Pl-阀芯外侧流体压力，P2-阀芯内侧流体压力，P3-复位弹簧压力。以图1所示的锥型芯压力差单向阀的纵向剖面示意图为说明对象当阀两端都为空时，两端的气压相等，这时Pl < P2+P3，锥型阀芯2在压力复位弹簧4的作用下，会受到一个向左的压力，从而使橡胶密封圈3挤压在阀体1内腔壁上，起到了阻断流体流过的作用。当阀左端有流体右端为空时，如果左端流体产生的压力Pl大于右端的压力之和， 即Pl > P2+P3时，锥型阀芯2就会向右移动，使锥型阀芯2的侧面与阀体1内腔壁之间的间隙加大，流体便会从间隙中流向阀的右侧；如果Pl <P2+P3，则阀芯与腔壁中间没有间隙， 左端流体不能流向右侧。当阀两端都有流体时，如果Pl ^ P2+P3，则阀芯与腔壁中间没有间隙，左端流体不能流向右侧；如果Pl > P2+P3，锥型阀芯2就会向右移动，使锥型阀芯2的侧面与阀体1内腔壁之间的间隙加大，流体便会从间隙中流向阀的右侧。 由此可见，无论何种状态，流体只能从阀左侧流向阀右侧，而决不会出现从阀右侧流向阀左侧的情况，起到了单向流动的自动控制。
权利要求
1.锥型芯压力差单向阀，由阀体1、锥型阀芯2、橡胶密封圈3、压力复位弹簧4及弹簧支座5组成，其特征在于锥型阀芯2是同心圆台体，阀芯2小圆端面对流体的流入方向，阀芯侧面嵌有橡胶密封圈3，阀芯2侧面斜度与阀体1内腔壁斜度相吻合，阀芯2大圆端平面连压力复位弹簧4，压力复位弹簧4固定在弹簧支座5中心处，弹簧支座5上有孔，流体可从孔中流过，阀芯2在阀体内的位置取决于阀芯两端的压力差，当阀外侧压力小于或等于阀内侧压力时，锥型阀芯2会向左移动，从而使橡胶密封圈3挤压在阀体1内腔壁上，通道阻断，阀门自动关闭，当阀外侧压力大于阀内侧压力时，锥型阀芯2会向右移动，阀芯与阀体内腔壁间隙加大，通道接通，阀门自动打开。
2.根据权利要求1所述的锥型芯压力差单向阀，其特征在于锥型阀芯2是同心圆台体，阀芯2小圆端面对流体的流入方向。
3.根据权利要求1所述的锥型芯压力差单向阀，其特征在于阀芯2侧面斜度与阀体1 内腔壁斜度相吻合。
4.根据权利要求1所述的锥型芯压力差单向阀，其特征在于阀芯2大圆端平面连压力复位弹簧4，因有复位弹簧4，使阀芯2处于常闭状态
5.根据权利要求1所述的锥型芯压力差单向阀，其特征在于阀芯2的关闭与打开取决于阀芯2两端的压力差，能自动控制流体单向流动。
全文摘要
本发明名称是锥型芯压力差单向阀。涉及一种自动控制单向阀门。本发明公开了一种自动控制单向阀门。它是一种制作简单、密封性能高、利用阀两端流体的压力差实现自动控制流体单向流动的压力差单向阀。以摘要附图为参考图。锥型阀芯2是同心圆台体，阀芯2小圆端面对流体的流动方向，阀芯侧面嵌有橡胶密封圈3，阀芯2侧面斜度与阀体1内腔壁斜度相吻合，阀芯2大圆端平面连压力复位弹簧4，压力复位弹簧4固定在弹簧支座5中心处，弹簧支座5上有孔，流体可从孔中流过。阀芯2在阀体内的位置取决于阀芯两端的压力差，当阀外侧压力小于或等于阀内侧压力时，锥型阀芯2会向左移动，从而使橡胶密封圈3挤压在阀体1内腔壁上，通道阻断，阀门自动关闭。当阀外侧压力大于阀内侧压力时，锥型阀芯2会向右移动，阀芯与阀体内腔壁间隙加大，通道接通，阀门自动打开，实现了自动控制流体单向流动的目的。
文档编号F16K17/04GK102401160SQ20111022595
公开日2012年4月4日 申请日期2011年8月9日 优先权日2011年8月9日
发明者汪砚秋 申请人:汪砚秋