专利名称：一种镶嵌式轴承组装结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及滑动轴承，尤其涉及一种镶嵌式轴承组装结构。
背景技术：
目前，市场生产的有一种称JDB型轴承，是在金属的表面钻孔，再在孔中镶嵌固体润滑剂，然后经切削加工而成。在使用过程中，能过摩擦副的运动，将镶嵌的固体润滑剂微粒带到整个工作表面，从而志润滑作用。但它有一个缺点，在磨合初期因为镶嵌的固体润滑剂还没有充分覆盖整个工作表面，容易出现轴和轴承咬死或早期磨损的现象。发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、承载力大、在使用初期不会发生早期磨损或“咬轴”现象的一种镶嵌式轴承组装结构。
为了达到上述目的一种镶嵌式轴承组装结构的技术方案是包括由金属制成的圆形轴套或平板，在滑动表面钻有按一定规律分布的通孔或盲孔，在孔中镶嵌有与滑动表面平齐的固体润滑剂。其特征在于所述的滑动表面涂覆有一层润滑膜。
按照上述方案制造的一种镶嵌式轴承组装结构，在轴承的滑动表面涂覆一层润滑膜后，可以在磨合初期由润滑膜起润滑作用，避免在磨合初期因润滑不充分而发生咬合或早期磨损的现象。
图I为是一种镶嵌式轴承组装结构的平面滑动轴承的结构示意图；图2是图I的A-A剖面方大图；图3是一种镶嵌式轴承组装结构的平面滑动轴承的主视图；图中1、钢板；2、铝黄铜层；3、通孔；4、固体润滑剂；5、润滑膜；6、轴套；7、孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
实施例I :根据平面滑动轴承的规格在低碳钢板I的一个表面烧结或浇铸有 Z⑶ZN26A14FE3MN3的铝黄铜层2，制成钢与铜的双金属复合材料平板，在铝黄铜层2的表面制有均匀成排圆形的通孔3，也可制成盲孔，并使各通孔3的圆形总面积占双金属滑析矩形面积的209^35%之间如图I所示。再在通孔3中镶嵌有用二硫化钥制成圆柱体的固体润滑剂4，再精加工滑板的表面，使双金属滑板表面与圆柱体的固体润滑剂4端面平齐并达到滑板的技术要求，再在滑动表面涂覆有一层润滑膜5如图2所示，该润滑5可以是塑料或石墨或二硫化钥，也不排除使用其它固体滑润材料。所用平板的材料还可以是铜合金或铸铁或钢材，固体润滑剂4还可用石墨或石墨和二硫化钥的混合物或二硫化钥与铅的混合物。
实施例2 :根据轴承或滑动轴承的规格用GCrl5的轴承钢制成管形的轴承6，并留一定的加工余量，在轴套6的圆周面上钻有均匀分布的且与轴套6内外壁贯通的孔7，并使孔7在总面积占轴套I内表面总面积的25%。轴套6经淬火处理，提高硬度，在孔7中镶嵌有用石墨制成圆柱体的固体润滑剂4，再精加工轴套6的内、外圆至要求，再在滑动表面涂覆有一层二硫化钥的润滑膜5如图3所示。
权利要求
1.一种镶嵌式轴承组装结构，包括由金属制成的圆形轴套或平板，在滑动表面钻有按一定规律分布的通孔或盲孔，在孔中镶嵌有与滑动表面平齐的固体润滑剂。
2.其特征在于所述的滑动表面涂覆有一层润滑膜。
3.根据权利要求I所述的一种镶嵌式轴承组装结构，其特征在于所述的固体润滑剂为石墨或二硫化钥或石墨和二硫化钥或二硫化钥与铅的混合物。
4.根据权利要求I所述的I、一种镶嵌式轴承组装结构，其特征在于所述涂覆的润滑膜是塑料和石墨或二硫化钥。
5.根据权利要求I所述的一种镶嵌式轴承组装结构，其特征在于所述通孔或盲孔的总面积占孔所在金属表面总面积的20% 35%之间。
6.根据权利要求I所述的一种镶嵌式轴承组装结构，其特征在于所述的金属是指铜合金或钢与铜的双金属复合材料或铸铁或钢材。
全文摘要
一种镶嵌式轴承组装结构的技术方案是包括由金属制成的圆形轴套或平板，在滑动表面钻有按一定规律分布的通孔或盲孔，在孔中镶嵌有与滑动表面平齐的固体润滑剂。其特征在于所述的滑动表面涂覆有一层润滑膜。
文档编号F16C33/10GK102537061SQ20111043529
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月22日 优先权日2011年12月22日
发明者张淑平 申请人:新昌县惠丰轴承有限公司