一种管道堵漏用紧固堵漏器的制作方法

文档序号:5762085阅读:426来源:国知局
专利名称:一种管道堵漏用紧固堵漏器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种在管子或管系中使用的及与管子或管系有关的设备及备件, 尤其涉及一种应用于管道设备的堵漏器。
背景技术
随着科学技术的进步,近年来,大量化工、冶金、钢铁企业,在其生产过程中大量使用了煤气、天然气、化学气体管道设备,由于现有的管道的特点是管壁薄,易于腐蚀,压力低 (压力在kPa级),故随着使用时间的不断推移,管道等设备运行中泄漏现象时有发生,所以在设备发生泄漏时如何快速有效的捉漏便成了广大设备管理人员的首要工作。目前的做法是管道在发生泄漏后,检修人员采用小块钢板加胶水黏贴的方法进行漏点的堵漏,这其中就必须使用相关的工具将粘有胶水的小块钢板固定在管道上直至完全粘牢。其通常使用的工具有以下两种1.第一种工具是千斤顶,工作中对于管道部位有支撑平台的地方,采用千斤顶来提供支撑力,将粘有胶水的小块钢板固定在管道上直至完全粘牢。2.第二种是采用在管道上包裹紧固钢带来实现堵漏功能。然而,在实际使用中发现二者工具都有其优点,但同时也有其自身的不足。其不足具体如下1.千斤顶的不足之处在于其使用过程中,需要有固定平台或地面等部位去支撑, 对于大量的处于高空的没有平台可利用的管道而言,是无法采用此种堵漏方法的;2.包裹紧固钢带法虽然不受位置影响,但它的使用仅限于那些没有发生交叉、发生干涉的直管,对于诸如三管接头等截面不是等圆不规则的部位的堵漏效果不佳,同时如果遇到大口径诸如气柜体等设备,其钢带长度要做的很长,尺寸大了受摩擦力的影响不易收紧,实际上很难操作。遇到小口径的管道,其受曲率半径的影响又不能使用。申请号90223741的中国专利一种磁性堵漏器,这种堵漏装置由吸合法兰和中央盖体组成,法兰上安置强永磁体,并镶贴密封胶垫,主要靠磁力作用将堵漏器吸合在堵漏部位,用其来进行堵漏作业。此专利利用磁力吸附的方法带堵漏,而本实用新型的技术特点是通过顶升组件来对粘有胶水的小块的堵漏钢板进行固定,使胶水固化,顶升螺杆配合紧固组件使用,待其黏贴好之后在将本套装置取下,完成堵漏作业,在技术构成上有较大的不同。综上所述,通过对现有堵漏工具的对比研究,同时考虑到管道内气体压力在几个 kPa到十几二十几个kPa之间,压力较小,故现需要一种不受场地限制,不受堵漏部位影响, 适用于大小口径设备的通用性堵漏工具。

实用新型内容为了解决现有技术下对管道堵漏的工具的诸多问题,本实用新型提供了一种管道堵漏用紧固堵漏器,能不受场地限制,不受堵漏部位影响,适用于大小口径的设备,本实用新型的具体结构如下所述一种管道堵漏用紧固堵漏器,包括弯梁,其特征在于所述的弯梁,其中心部位设置有一弯梁孔,该孔处设置有一垂直于弯梁设置的顶升组件;所述的弯梁,其两侧的梁身的上分别开设有腰型卡槽,在该卡槽处各自设置有紧固组件。根据本实用新型的一种管道堵漏用紧固堵漏器,其特征在于,所述的顶升组件包括顶升螺杆和旋转手柄,其具体为,顶升螺杆旋入弯梁的弯梁孔内,顶升螺杆的一端面对管道,另一端连接一旋转手柄。此处设计的目的在于,旋转手柄旋转控制顶升螺杆的旋入长度,使其能正对管道的待堵漏处,将堵漏钢板紧顶在待堵漏处。根据本实用新型的一种管道堵漏用紧固堵漏器,其特征在于,所述的紧固组件,包括支撑螺杆、上紧固螺母、下紧固螺母、锁紧螺母和磁性支座,其具体为,支撑螺杆的上端插入弯梁的腰型卡槽内,在该处的腰型卡槽上方的支撑螺杆伸出端旋接有上紧固螺母,腰型卡槽下方的支撑螺杆端旋接有下紧固螺母,支撑螺杆的下端连接磁性支座,通过锁紧螺母将支撑螺杆的下端与磁性支座锁紧连接。此处设计的目的在于,上紧固螺母与下紧固螺母配合旋接紧固,在调节完毕支撑螺杆的伸出长度后旋紧,即可固定住支撑螺杆的,来应对不同尺寸的待堵漏的管道,而支撑螺杆的下端连接磁性支座,通过锁紧螺母将两者锁紧,同时起到了固定整个堵漏器的功能, 堵漏工作完毕后,放松该锁紧螺母和反向旋转上述的旋转手柄即可将整个堵漏器移除。使用本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器,获得如下有益效果1.本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器,结构简单,成本较低,符合现在各家企业降本开源的生产理念。2.使用本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器,在管道设备进行堵漏时,大大减小了堵漏作业的工作难度,解决了千斤顶和紧固钢带对特殊部位不能堵漏的问题;3.本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器,适用性较强,不仅可以应用于管道这类设备,也可以用于其他相关的各种需要堵漏的设备,不受设备本身大小的限制,通用性高。

图1为本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器的具体结构示意图;图2为本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器的弯梁部分的具体结构俯视图;图中1-弯梁,IA-弯梁孔,IB-腰型卡槽,2-顶升组件,2A-顶升螺杆,2B-旋转手柄,3-紧固组件,3A-支撑螺杆,3B-上紧固螺母,3C-下紧固螺母,3D-锁紧螺母,,3E-磁性支座,4-管道。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器做进一步的描述。实施例如图1及图2所示,本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器在实际使用前,通常为拆分存放,在需要堵漏时进行装配,具体的装配方法如下将紧固组件3的支撑螺杆3A的上端插入弯梁1的腰型卡槽IB内,在该处的腰型卡槽上方的支撑螺杆伸出端旋接上紧固螺母 3B,腰型卡槽下方的支撑螺杆端旋接下紧固螺母3C,支撑螺杆的下端连接磁性支座3E,通过锁紧螺母3D将支撑螺杆的下端与磁性支座锁紧连接,左右两侧的紧固组件的装配操作方法相同,左右两侧安装完成之后,将顶升组件2的顶升螺杆2A通过弯梁1上的弯梁孔IA 旋入,通过旋转手柄2B进行调整,利用顶升螺杆的下部顶住管道4上的粘有胶水的小块的堵漏钢板(图中未示出),实现黏贴堵漏作业。装配好的本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器,其具体使用方法如下将本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器拿到管道等设备上进行堵漏作业时,让顶升螺杆2A对准待堵漏部位的粘有胶水的小块的堵漏钢板后,然后调整将弯梁1两侧的紧固组件3的固定位置在待堵漏位置的两侧,确定好位置后,旋转旋转手柄2B即可将顶升螺杆顶住堵漏钢板,待其胶水自然粘合,完毕后,放松紧固组件的锁紧螺母3D和反向旋转旋转手柄即可将整个本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器移除。只需上述步骤即可完成管道等设备的堵漏工作。本实用新型的管道堵漏用紧固堵漏器能够达到对千斤顶和紧固钢带所不能及的特殊部位的有效堵漏,效果十分明显,做到了不受管道直径大小的影响的通用性,同时堵漏范围也不仅仅局限于管道这种设备,实现了对相关设备的堵漏,适用于各种管道或相应零部件的堵漏领域。
权利要求1.一种管道堵漏用紧固堵漏器,包括弯梁(1),其特征在于所述的弯梁(1),其中心部位设置有一弯梁孔(IA),该孔处设置有一垂直于弯梁设置的顶升组件⑵;所述的弯梁(1),其两侧的梁身的上分别开设有腰型卡槽(1B),在该卡槽处各自设置有紧固组件(3)。
2.如权利要求1所述的一种管道堵漏用紧固堵漏器,其特征在于,所述的顶升组件(2) 包括顶升螺杆OA)和旋转手柄(2B),其具体为,顶升螺杆旋入弯梁(1)的弯梁孔(IA)内, 顶升螺杆的一端面对管道G),另一端连接一旋转手柄OB)。
3.如权利要求1所述的一种管道堵漏用紧固堵漏器,其特征在于,所述的紧固组件 (3),包括支撑螺杆(3A)、上紧固螺母C3B)、下紧固螺母(3C)、锁紧螺母(3D)和磁性支座 (3E),其具体为,支撑螺杆的上端插入弯梁(1)的腰型卡槽(IB)内,在该处的腰型卡槽上方的支撑螺杆伸出端旋接有上紧固螺母,腰型卡槽下方的支撑螺杆端旋接有下紧固螺母,支撑螺杆的下端连接磁性支座,通过锁紧螺母将支撑螺杆的下端与磁性支座锁紧连接。
专利摘要一种管道堵漏用紧固堵漏器,在一弯梁的中心部位设置有弯梁孔,该孔处设置有一垂直于弯梁设置的顶升组件,弯梁两侧的梁身的上分别开设有腰型卡槽,在该卡槽处各自设置有紧固组件,顶升组件的顶升螺杆旋入弯梁的弯梁孔内,顶升螺杆的一端面对管道,另一端连接一旋转手柄,紧固组件的支撑螺杆的上端插入弯梁的腰型卡槽内,在该处的腰型卡槽上方的支撑螺杆伸出端旋接有上紧固螺母,腰型卡槽下方的支撑螺杆端旋接有下紧固螺母,支撑螺杆的下端连接磁性支座,通过锁紧螺母将支撑螺杆的下端与磁性支座锁紧连接。本实用新型能够达到对现有技术不能处理的特殊部位的堵漏,做到了不受管道直径大小的影响的通用性,适用于各种管道或相应零部件的堵漏领域。
文档编号F16L55/17GK201982876SQ201120046370
公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者徐明华, 董永涛, 韩伟德 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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