专利名称：一种易拆卸气缸密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空工业炉气缸密封装置，尤其涉及一种易拆卸气缸密封结构。
背景技术：
现有真空工业炉气缸密封装置，在气缸杆与气缸前法兰之间用Y型密封圈密封。 在气缸的反复运动过程中，在Y型密封圈处，会产生疲劳磨损使其破坏，影响真空炉的正常使用，此装置的缺点在于在更换Y型密封圈时，需先将U型架与其连接的机构拆除，再通过旋拧U型架，使其与长气缸杆分离，之后将气缸与长气缸杆一同拆除才可更换Y型密封圈； 而且此装置气缸前连接法兰结构，使更换安装Y型密封圈变得相当困难；此外，现有同类装置机构给维修和安装带来不便，费时费力。
实用新型内容针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种安装和维修方便、省时省力、可提高工作效率的易拆卸气缸密封结构，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种易拆卸气缸密封结构，包括密封套、Y型密封圈、压盖、铜套、垫圈及0型密封圈，所述密封套套于导杆外围，密封套内部设置若干Y型密封圈，Y型密封圈之间设有垫圈， 所述密封套内部上下两侧分别设置压盖与铜套，位于压盖里侧设有防尘圈，位于铜套外侧设有0型密封圈。本实用新型所述的易拆卸气缸密封结构的有益效果为改进了现有气缸装置的密封结构，使各个部件方便拆卸；具体表现为将原长气缸杆分为两部分，即气缸短杆和导杆，通过内外螺纹的配合使其连接；在更换Y型密封圈时，只需将气缸短杆和导杆分离，将气缸与气缸短杆一起拆除，再将压盖拆卸，便可方便更换Y型密封圈；在维修过程中不需将 U型架与其连接的机构拆除，节省了工作时间，提高了工作效率。
下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述易拆卸气缸密封结构的结构示意图；图2是图1的IA部分放大示意图。图中1、气缸；2、气缸前法兰；3、炉体法兰；4、铜套；5、气缸杆螺母；6、导杆；7、短杆；8、 密封套；9、Y型密封圈；10、压盖；11、防尘圈；12、垫圈；13、0型密封圈。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型所述的易拆卸气缸密封结构，包括密封套8、Υ型密封圈 9、压盖10、铜套4、垫圈12及0型密封圈13，所述密封套8套于导杆6外围，紧贴导杆6的密封套8内部设置若干Y型密封圈9，Y型密封圈9之间设有垫圈12，所述密封套8内部上下两侧分别设置压盖10与铜套4，位于压盖10里侧设有防尘圈11，位于铜套4外侧设有0 型密封圈13 ；另外，将固定于气缸前法兰2与炉体法兰3之间的原长气缸杆分为两部分，即气缸短杆7和导杆6并通过内外螺纹的配合使其连接，所述短杆7两端分别安装气缸杆螺母5 ；在更换Y型密封圈9时，只需将气缸杆螺母5旋拧，气缸短杆7和导杆6分离，将气缸 1与气缸短杆7 —起拆除，再将压盖10拆卸，便可方便更换Y型密封圈9。
权利要求1. 一种易拆卸气缸密封结构，包括密封套(8)、Y型密封圈(9)、压盖(10)、铜套、垫圈(12)及0型密封圈(13)，其特征在于所述密封套(8)套于导杆(6)外围，密封套(8)内部设置若干Y型密封圈(9)，Υ型密封圈(9)之间设有垫圈(12)，所述密封套(8)内部上下两侧分别设置压盖(10)与铜套G)，位于压盖(10)里侧设有防尘圈(11)，位于铜套(4)外侧设有0型密封圈(13)。
专利摘要一种易拆卸气缸密封结构，包括密封套、Y型密封圈、压盖、铜套、垫圈及O型密封圈，所述密封套套于导杆外围，密封套内部设置若干Y型密封圈，Y型密封圈之间设有垫圈，所述密封套内部上下两侧分别设置压盖与铜套，位于压盖里侧设有防尘圈，位于铜套外侧设有O型密封圈。本实用新型有益效果为改进了现有气缸装置的密封结构，使各个部件方便拆卸；具体表现为将原长气缸杆分为两部分，即气缸短杆和导杆，通过内外螺纹的配合使其连接；在更换Y型密封圈时，只需将气缸短杆和导杆分离，将气缸与气缸短杆一起拆除，再将压盖拆卸，便可方便更换Y型密封圈；在维修过程中不需将U型架与其连接的机构拆除，节省了工作时间，提高了工作效率。
文档编号F16J15/56GK202056309SQ20112013943
公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月5日 优先权日2011年5月5日
发明者赵成军 申请人:北京华海中谊工业炉有限公司