专利名称：熔杯颗粒润滑球输送机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔杯颗粒润滑球输送机构。
背景技术：
压铸机的熔杯通常在高温(660 - 690)、高压(17 — 20MPA)下工作，需要进行润滑保养。目前，对该熔杯的保养主要是由操作工人使用浙青来润滑熔杯，浙青气味难闻，影响工作环境，而且效果不佳，长久使用还会影响熔杯的使用寿命；另外，压铸时浙青混入铸件， 会使铸件发黑，使铸件失去应有的色泽，严重影响了铸件的表面质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种熔杯颗粒润滑球输送机构，其可自动地将颗粒润滑球输送到压铸机熔杯中。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下一种熔杯颗粒润滑球输送机构，包括设在一支架上的输送气缸以及与所述输送气缸活塞杆连接的输料管；所述输料管进料口连接存放颗粒润滑球的料仓。所述机构还包括用于与气泵输出端连接的滤水器、所述滤水器的输出端连通过出气管接至所述输料管。所述料仓出料口处设有气动阀门。本实用新型通过输送气缸带动输料管进行伸缩运动，将料仓内的颗粒润滑球自动输送到熔炉中，大大提高了操作的自动化程度，同时减少了工作强度。
图1是本实用新型实施例提供的熔杯颗粒润滑球输送机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。参见图1，一种熔杯颗粒润滑球输送机构，包括设在一支架1上的输送气缸2以及与所述输送气缸2活塞杆连接的输料管3 ；所述输料管3进料口连接存放颗粒润滑球的料仓4。所述输料管3包含一段钢管及与该钢管连接的一段软管，通过该段软管所述输料管进料口与料仓出料口处连接。所述机构还包括用于与气泵输出端连接的滤水器5 ；所述滤水器的输出端连通过出气管接至所述输料管。其中，所述料仓出料口处设有气动控制阀门。当所述输送气缸带动所述输料管向前伸到熔杯的上方时，料仓出料口处的气动控
3制阀门自动打开，料仓内的熔杯颗粒润滑球注入到输料管中，待注入的量符合设定的要求时，关闭气动控制阀门，并打开气路控制开关，通过气流作用将注入到输料管中的颗粒润滑球注入到熔杯中。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种熔杯颗粒润滑球输送机构，其特征在于，包括设在一支架上的输送气缸以及与所述输送气缸活塞杆连接的输料管；所述输料管进料口连接存放颗粒润滑球的料仓。
2.根据权利要求1所述的熔杯颗粒润滑球输送机构，其特征在于，还包括用于与气泵输出端连接的滤水器、所述滤水器的输出端连通过出气管接至所述输料管。
3.根据权利要求1所述的熔杯颗粒润滑球输送机构，其特征在于，所述料仓出料口处设有气动阀门。
专利摘要本实用新型提供了一种熔杯颗粒润滑球输送机构，包括设在一支架上的输送气缸以及与所述输送气缸活塞杆连接的输料管；所述输料管进料口连接存放颗粒润滑球的料仓。本实用新型通过输送气缸带动输料管进行伸缩运动，将料仓内的颗粒润滑球自动输送到熔炉中，大大提高了操作的自动化程度，同时减少了工作强度。
文档编号F16N15/00GK202091755SQ20112018704
公开日2011年12月28日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者刘建海, 曹式旭, 邵如恩 申请人:天津亚星金属压铸有限公司