专利名称：螺栓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及紧固联接件，尤其涉及螺栓。
背景技术：
六角法兰盘面螺栓是在机械中起联接紧固作用的基础零件。六角法兰盘面螺栓由于具有较大支撑面的法兰盘及生产成本低，而被广泛地使用在关键的场合。由于制造、紧固的需求，六角法兰盘面螺栓的法兰盘通常会设计成带有0.25° 1.25°的锥形角，从而使得六角法兰盘面螺栓在联接被联接件后，具有较高的密封性。但是，对于一些长期暴露在空气中的在两个或多个零件的联接，就不允许有积气或积液的场合来讲，就不适合采用普通六角法兰盘头螺栓。例如，对于汽车底盘中的副车架到车身的联接，如果采用普通的六角法兰盘面螺栓联接，则会存在积水，导致腐蚀的情况。因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。
实用新型内容本实用新型要解决的主要技术问题是提供螺栓以解决被联接件间积气、积液等问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供了螺栓，其包括依次相连的螺栓头、法兰盘、光杆及螺杆，所述法兰盘的靠近所述光杆的端面上设置第一槽及第二槽，所述第二槽围绕所述光杆并且光滑过渡地连接所述光杆的外周壁，所述第一槽连通所述第二槽并在所述法兰盘上沿径向延伸到所述法兰盘的外缘。优选地，所述第二槽具有圆弧形的截面。优选地，所述螺栓通过模具制造成形，所述第一槽与所述第二槽均在所述模具中形成。在一种具体实施方式
中，所述法兰盘的端面具有0. 25到1. 25度的锥形角。在一种具体实施方式
中，所述第一槽在所述螺栓的轴向上具有深度且所述法兰盘在所述螺栓的轴向上具有厚度，所述第一槽的深度不大于所述法兰盘的厚度的一半。 在一种具体实施方式
中，所述第二槽在所述螺栓的轴向上具有不大于所述第一槽深度的3/5的深度。在一种具体实施方式
中，所述螺杆具有螺纹大径，所述光杆的直径不小于所述螺杆的螺纹大径。优选地，所述光杆的长度为所述螺杆的螺纹规格的公称值的0. 4到0. 6倍。优选地，所述螺栓头为六角头。优选地，所述第一槽具有圆弧形的截面。本实用新型的螺栓通过合理设置第一槽和第二槽作为排泄功能槽，不仅能够解决被联接件间积气、积液等问题，还有利于在零件制造成形的时候改善螺栓头部金属流线，从而达到提高螺栓头部强度及提高螺栓抗疲劳寿命的效果；而且，本实用新型的螺栓能运用在高强度联接场合，并适用于高精度装配工艺，如扭矩转角法中；同时，本实用新型的螺栓结构简单、成本低、生产效率高。通过以下参考附图的详细说明，本实用新型的其它方面和特征变得明显。但是应当知道，该附图仅仅为解释的目的设计，而不是作为本实用新型的范围的限定，这是因为其应当参考附加的权利要求。还应当知道，除非另外指出，不必要依比例绘制附图，它们仅仅力图概念地说明此处描述的结构和流程。
参照以下优选具体实施方式
的详细说明，并参阅附图，将更加充分地理解本实用新型，附图中同样的附图标记始终指代视图中同样的零件。其中图1是根据本实用新型一种具体实施方式
的螺栓的左视图；图2是根据本实用新型一种具体实施方式
的螺栓的主视图；及图3是根据本实用新型一种具体实施方式
的螺栓头部的局部视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案、及优点更加清楚明白，以下参照附图并结合具体实施方式
，对本实用新型进一步详细说明。图1至图3显示了本实用新型一种具体实施方式
的螺栓，其中，图1是本实用新型螺栓的左视图；图2是本实用新型螺栓的主视图；以及图3是本实用新型螺栓头部的局部视图。如图1至图3所示，本实用新型的螺栓包括依次相连的螺栓头2、法兰盘3、光杆4及螺杆5。参照图1和图3所示，法兰盘3的靠近光杆4的端面上设置第一槽10及第二槽 12，其中，第二槽12围绕光杆4并且光滑过渡地连接光杆4的外周壁，第一槽10连通第二槽12并在法兰盘3上沿径向延伸到法兰盘3的外缘。本实用新型的螺栓通过模具制造成形，第一槽10与第二槽12也均是在模具中形成的。而在优选的具体实施方式
中，螺杆5的螺纹则通过模具成形后的机加工形成。在优选的具体实施方式
中，如图2所示，第一槽10具有圆弧形的截面。流体在其中具有较好的流动性能。优选地，如图3所示，第二槽12具有圆弧形的截面。这种形状的截面的第二槽12 具有较好的模具成形性能。并且由于第二槽12与光杆4能形成很好的光滑过渡，有利于降低应力集中的风险。如图2所示，在一种具体实施方式
中，螺栓头2为六角头。可以通过常用的六角头扳手操作螺栓头2，便于安装和维护。在一种具体实施方式
中，法兰盘3的端面具有0. 25到1. 25度的锥形角。在螺栓被联接后，法兰盘3的端面具有较高的密封性。在一种具体实施方式
中，如图3所示，第一槽10在螺栓的轴向上具有深度，法兰盘 3在螺栓的轴向上具有厚度，其中，第一槽10的深度不大于法兰盘3的厚度的一半。如图3所示，在一种具体实施方式
中，第二槽12在螺栓的轴向上具有不大于第一槽10深度的3/5的深度。在提供排泄功能的同时保持螺栓的强度。
4[0032]在一种具体实施方式
中，螺杆5具有螺纹大径，光杆4的直径不小于螺杆5的螺纹大径，光杆4的长度为螺杆5的螺纹规格的公称值的0. 4到0. 6倍。本实用新型的螺栓通过合理设置第一槽10和第二槽12作为排泄功能槽，不仅能够解决被联接件间积气、积液等问题，还有利于在零件制造成形的时候改善螺栓头部金属流线，从而达到提高螺栓头部强度及提高螺栓抗疲劳寿命的效果；而且，本实用新型的螺栓能运用在高强度联接场合，并适用于高精度装配工艺，如扭矩转角法中；同时，本实用新型的螺栓结构简单、成本低、生产效率高。以上具体实施方式
仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
权利要求1.一种螺栓，其包括依次相连的螺栓头、法兰盘、光杆及螺杆，其特征在于所述法兰盘的靠近所述光杆的端面上设置第一槽及第二槽，所述第二槽围绕所述光杆并且光滑过渡地连接所述光杆的外周壁，所述第一槽连通所述第二槽并在所述法兰盘上沿径向延伸到所述法兰盘的外缘。
2.根据权利要求1所述的螺栓，其中，所述第二槽具有圆弧形的截面。
3.根据权利要求1所述的螺栓，其中，所述螺栓通过模具制造成形，所述第一槽与所述第二槽均在所述模具中形成。
4.根据权利要求1所述的螺栓，其中，所述法兰盘的端面具有0.25到1. 25度的锥形
5.根据权利要求1所述的螺栓，其中，所述第一槽在所述螺栓的轴向上具有深度且所述法兰盘在所述螺栓的轴向上具有厚度，所述第一槽的深度不大于所述法兰盘的厚度的一半。
6.根据权利要求5所述的螺栓，其中，所述第二槽在所述螺栓的轴向上具有不大于所述第一槽深度的3/5的深度。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的螺栓，其中，所述螺杆具有螺纹大径，所述光杆的直径不小于所述螺杆的螺纹大径。
8.根据权利要求7所述的螺栓，其中，所述光杆的长度为所述螺杆的螺纹规格的公称值的0. 4到0. 6倍。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的螺栓，其中，所述螺栓头为六角头。
10.根据权利要求1所述的螺栓，其中，所述第一槽具有圆弧形的截面。
专利摘要本实用新型公开螺栓，其包括依次相连的螺栓头、法兰盘、光杆及螺杆，法兰盘的靠近光杆的端面上设置第一槽及第二槽，第二槽围绕光杆并且光滑过渡地连接光杆的外周壁，第一槽连通第二槽并在法兰盘上沿径向延伸到法兰盘的外缘。本实用新型的螺栓通过合理设置第一槽及第二槽作为排泄功能槽，有效地解决了被联接件间积气、积液等问题。
文档编号F16B35/06GK202170914SQ20112023091
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者朱建明 申请人:上海汽车集团股份有限公司