专利名称：流体输送管道的密封圈和流体输送管道的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体输送，具体地，涉及一种流体输送管道的密封圈和流体输送管道的连接结构。
背景技术：
在流体输送中，输送管道之间的密封非常重要。通常，通过密封圈实现两段对接管道的密封。具体地，密封圈设置在两个对接管道之间并通过卡箍固定。现有技术中，为了防止流体在输送过程中导致对接的管道端面相互撞击并损坏管道，可以在密封圈的内侧设置径向凸出的筋条并使筋条位于对接的管道之间。由此，当流体在输送过程中导致管道端面相互碰撞时，筋条可以对碰撞起到缓冲作用，从而避免管道损坏或者减小管道的损坏程度。但是，对接装配管道时，首先将密封圈套设并压紧在一个管道上，然后再对接另一个管道，对接时需要将筋条挤压在两个管道的对接端面之间。在一个管道上套设并压紧密封圈时，以及在对接另一个管道时，由于筋条具有柔性以起到缓冲作用，因而筋条与管道的端面接触可能导致筋条偏离密封圈的径向，甚至使筋条变形并褶皱。产生变形和褶皱的筋条将导致密封圈的密封性降低，甚至密封失效。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是对流体输送管道的对接同时提供密封性和稳定性。为了实现上述目的，本实用新型提供一种流体输送管道的密封圈，该密封圈包括密封圈主体和沿所述密封圈主体的内侧周向布置的筋条，其中，所述筋条内设置有筋条加强件。优选地，所述筋条加强件的形状与所述筋条的形状相适应。优选地，所述密封圈包括环形主体加强件，所述筋条加强件从所述环形主体加强件的内侧向内凸出。优选地，所述环形主体加强件和所述筋条加强件由金属或合金制成为一体结构。优选地，所环形主体加强件和/或所述筋条加强件上设置有减重孔。优选地，所述密封圈主体的两侧边缘向内弯折并形成所述密封圈主体的内缘和彼此相对的唇部，所述筋条沿所述密封圈主体的周向连续设置，并包括相对于所述内缘径向凸出的凸起部和相对于所述内缘径向凹进的凹陷部。优选地，所述唇部与所述凸起部之间形成有第一空腔，所述唇部与所述凹陷部之间形成有第二空腔，所述第一空腔和所述第二空腔连通。优选地，所述凸起部和所述凹陷部沿所述筋条的周向间隔设置。更优选地，所述凸起部和所述凹陷部沿所述筋条的周向均勻设置。本实用新型还提供一种流体输送管道的连接结构，该连接结构包括彼此对接的两个管道和保持所述两个管道对接的卡箍，其中，所述连接结构还包括本实用新型的密封圈， 该密封圈设置在所述两个管道的对接处并通过所述卡箍固定。[0015]通过上述技术方案，一方面可以通过筋条缓冲对接管道之间的碰撞，另一方面可 以通过筋条加强件使筋条具有所需的强度，从而便于安装并保持密封圈的密封性。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面 的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是说明本实用新型的密封圈的一种实施方式的立体图；图2是图2所示的密封圈的主视图；图3是沿图2中A-A面截取的剖视图；图4是沿图2中B-B面截取的剖视图。附图标记说明1:密封圈主体la:内缘lb:唇部2:筋条2a:凸起部2b 凹陷部3a 环形主体加强件 北筋条加强件4:空腔4a:第一空腔 4b 第二空腔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常 是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本实用新型一个方面，提供一种密封圈，该密封圈包括密封圈主体1和沿所 述密封圈主体1的内侧周向布置的筋条2，其中，所述筋条2内设置有筋条加强件北。根据本实用新型的另一方面，提供一种流体输送管道的连接结构，该连接结构包 括彼此对接的两个管道和保持所述两个管道对接的卡箍，其中，所述连接结构还包括本实 用新型的密封圈，该密封圈设置在所述两个管道的对接处并通过所述卡箍固定。通过设置筋条2，可以缓冲对接的管道之间的碰撞；通过在筋条2内设置筋条加强 件北，可以使筋条2具有所需的强度，从而避免筋条2在安装密封圈以及对接管道时发生变 形和褶皱。因此，使用本实用新型的密封圈，可以在通过筋条2起到缓冲作用的同时，利用 筋条加强件北保持筋条2的强度，从而确保安装密封圈和对接管道能够顺利进行并使密封 圈保持稳定的密封性。另外，筋条2可以具有各种适当的形状，并且可以使沿密封圈主体1的周向连续或 不连续布置。例如，筋条2可以沿密封圈的径向延伸不同的长度；或者筋条2的朝向密封圈 的中心的边缘形成为波浪形，如图2所示。因此优选地，所述筋条加强件北的形状与所述 筋条2的形状相适应，以提供相应的加强效果。其中，筋条加强件北可以形成为各种结构，例如形成为与筋条2相应的形状和尺 寸。另外，可以通过各种方式设置筋条加强件北，例如可以在筋条2中嵌入筋条加强件北。优选地，所述密封圈可以包括用于加强密封圈主体1的密封圈主体加强件，所述筋条加强件北可以从所述密封圈主体加强件的内侧向内凸出。其中，密封圈主体加强件可以是各种适当的结构。例如可以是沿密封圈主体1的周向不连续设置的环段。优选地，密封圈主体加强件为与密封圈主体1的形状相适应的环形。即，所述密封圈可以包括环形主体加强件3a，所述筋条加强件北从所述环形主体加强件3a的内侧向内凸出。在本实施方式中，通过形成环形主体加强件3a可以容易地设置筋条加强件3b，并且可以对密封圈主体 1也提供加强。具体地，可以首先形成环形主体加强件3a和筋条加强件北，然后将环形主体加强件3a和筋条加强件北作为芯模并通过弹性材料(例如橡胶)模塑成型来制作密封圈主体 1和筋条2。通过这种方式，一方面可以使加强件方便地设置在筋条2内，并使加强件具有与筋条2相适应的形状和尺寸；另一方面也通过环形主体加强件3a对密封圈主体1起到加强作用，从而例如在通过卡箍等卡接部件将密封圈固定在对接的管道上时，能够防止管道之间的碰撞导致密封圈因弹性变形而脱离或偏离卡箍。更优选地，所述环形主体加强件3a和所述筋条加强件北可以由金属或合金制成为一体结构，从而一方面能够提供足够的强度，另一方面能够便于制造。另外，优选地，所述环形主体加强件3a和/或所述筋条加强件北上可以设置有减重孔，从而能够在确保刚性加强的同时使密封圈保持较低的重量和成本。如图1至图4所示，所述密封圈主体1的两侧边缘向内弯折并形成所述密封圈主体1的内缘Ia和彼此相对的唇部lb，所述筋条2沿所述密封圈主体1的周向连续设置，并包括相对于所述内缘Ia径向凸出的凸起部加和相对于所述内缘Ia径向凹进的凹陷部2b。通过形成内缘la，可以在安装密封圈时通过内缘Ia压紧在对接的管道的外壁上。 凸起部加可以用于缓冲对接管道之间的碰撞。至少可以在唇部Ib和相对于内缘Ia凹进的凹陷部2b之间形成允许流体流入的腔室(第二腔室4b)，从而允许流体填充在该腔室中并对唇部Ib施加压力，以在对接的管道的外壁上形成压力密封。如图3和图4所示，优选地，所述唇部Ib与所述凸起部加之间形成有第一空腔 4a，所述唇部Ib与所述凹陷部2b之间形成有第二空腔4b，所述第一空腔如和所述第二空腔4b连通。在本优选实施方式中，唇部Ib与凸起部加和凹陷部2b之间分别形成有第一空腔如和第二空腔4b，从而能够使流体分别在凸起部加和凹陷部2b对应的位置形成压力密封。通过使第一空腔如和第二空腔4b连通，流体可以容易地从第二空腔4b流入并流动到第一空腔如并填充第一空腔4a，以在确保利用凸起部加实现缓冲的同时形成稳定的压力密封。另外，优选地，如图2所示，所述凸起部加和所述凹陷部2b沿所述筋条2的周向间隔设置。更优选地，所述凸起部加和所述凹陷部2b沿所述筋条2的周向均勻设置。从而一方面利用凸起部加实现沿周向的均勻缓冲；另一方面利用凹陷部2b使流体流入第二空腔4b并沿周向均勻分布，以便沿周向形成均勻的压力密封。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。 此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种流体输送管道的密封圈，该密封圈包括密封圈主体(1)和沿所述密封圈主体 (1)内侧周向布置的筋条O)，其特征在于，所述筋条O)内设置有筋条加强件(3b)。
2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述筋条加强件(3b)的形状与所述筋条O)的形状相适应。
3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈包括环形主体加强件(3a)， 所述筋条加强件(3b)从所述环形主体加强件(3a)的内侧向内凸出。
4.根据权利要求3所述的密封圈，其特征在于，所述环形主体加强件(3a)和所述筋条加强件(3b)由金属或合金制成为一体结构。
5.根据权利要求3所述的密封圈，其特征在于，所述环形主体加强件(3a)和/或所述筋条加强件(3b)上设置有减重孔。
6.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈主体(1)的两侧边缘向内弯折并形成所述密封圈主体⑴的内缘(Ia)和彼此相对的唇部(Ib)，所述筋条⑵沿所述密封圈主体(1)的周向连续设置，并包括相对于所述内缘(Ia)径向凸出的凸起部Oa)和相对于所述内缘(Ia)径向凹进的凹陷部Ob)。
7.根据权利要求6所述的密封圈，其特征在于，所述唇部(Ib)与所述凸起部Qa)之间形成有第一空腔( )，所述唇部(Ib)与所述凹陷部Ob)之间形成有第二空腔(4b)，所述第一空腔Ga)和所述第二空腔Gb)连通。
8.根据权利要求6或7所述的密封圈，其特征在于，所述凸起部Qa)和所述凹陷部 (2b)沿所述筋条的周向间隔设置。
9.根据权利要求8所述的密封圈，其特征在于，所述凸起部Qa)和所述凹陷部Ob)沿所述筋条的周向均勻设置。
10.流体输送管道的连接结构，该连接结构包括彼此对接的两个管道和保持所述两个管道对接的卡箍，其特征在于，所述连接结构还包括根据权利要求1-9中任意一项所述的密封圈，该密封圈设置在所述两个管道的对接处并通过所述卡箍固定。
专利摘要本实用新型公开了一种流体输送管道的密封圈，该密封圈包括密封圈主体(1)和位于所述密封圈主体(1)的内侧的筋条(2)，其中，所述筋条(2)内设置有筋条加强件(3b)。本实用新型还公开了一种流体输送管道的连接结构，该连接结构包括彼此对接的两个管道和保持所述两个管道对接的卡箍，其中，所述连接结构还包括所述密封圈，该密封圈设置在所述两个管道的对接处并通过所述卡箍固定。通过上述技术方案，一方面可以通过筋条缓冲对接管道之间的碰撞，另一方面可以通过筋条加强件使筋条具有所需的强度，从而便于安装并保持密封圈的密封性。
文档编号F16J15/32GK202215747SQ201120270809
公开日2012年5月9日 申请日期2011年7月28日 优先权日2011年7月28日
发明者刘昆吾, 王佳茜 申请人:中联重科股份有限公司