一种涂料搅拌机机械密封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料搅拌机机械密封装置，包括耐腐蚀密封套、耐腐蚀挡环、压缩弹簧、上压环及下支撑环，所述上压环和下支撑环分别位于耐腐蚀密封套外侧的上下两端，所述压缩弹簧设置在上压环和下支撑环之间，所述耐腐蚀挡环放置在上压环上端面且耐腐蚀挡环圆周侧面设置有螺纹，所述耐腐蚀密封套上端面外侧设置有定位平台，所述耐腐蚀密封套中部设置有竖直通孔，竖直通孔中部形成有安装腔，所述耐腐蚀密封套下端位于竖直通孔内还设置有限位平台。本实用新型设计的这种涂料搅拌机机械密封装置，能有效防止介质对密封圈的腐蚀，保证了密封性，且整体采用耐腐蚀材料制成，使用寿命长。
【专利说明】
一种涂料搅拌机机械密封装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种涂料搅拌机密封组件，属机械密封领域，更具体的说是涉及一种涂料搅拌机机械密封装置。
【背景技术】
[0002]涂料搅拌机在机械密封时，一般采用的是传统的密封圈结构进行密封，密封效果好，但是，对于一些如化工涂料处理等特殊领域而言，水栗常常用于一些腐蚀性水溶液的输送，其内的密封圈常常会与腐蚀性介质接触，长久使用后密封圈会被腐蚀，造成密封泄漏，更换密封圈频繁和麻烦，而且会影响正常的输送作业，不仅成本高，而且影响正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种涂料搅拌机机械密封装置，解决了以往球磨水栗内密封圈已被腐蚀而造成泄漏的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种涂料搅拌机机械密封装置，包括耐腐蚀密封套、耐腐蚀挡环、压缩弹簧、上压环及下支撑环，所述上压环和下支撑环分别位于耐腐蚀密封套外侧的上下两端，所述压缩弹簧设置在上压环和下支撑环之间，所述耐腐蚀挡环放置在上压环上端面且耐腐蚀挡环圆周侧面设置有螺纹，所述耐腐蚀密封套上端面外侧设置有定位平台，所述耐腐蚀密封套中部设置有竖直通孔，竖直通孔中部形成有安装腔，所述耐腐蚀密封套下端位于竖直通孔内还设置有限位平台。
[0006]作为本实用新型的优化方案，所述上压环和下支撑环的结构相同。
[0007]作为上述方案的进一步优化，所述上压环或下支撑环包括圆环主体，圆环主体一端向外延伸形成一圈弹簧承压环，所述压缩弹簧两端分别通过上压环或下支撑环的弹簧承压环定位卡紧。
[0008]作为上述方案的进一步优化，所述弹簧承压环上设置有用于定位卡紧压缩弹簧的卡块。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的这种涂料搅拌机机械密封装置，能有效防止介质对密封圈的腐蚀，保证了密封性，且整体采用耐腐蚀材料制成，使用寿命长。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]图1是本实用新型的剖视图；
[0012]图2是本实用新型上压环或下支撑环的剖视图；
[0013]图中的标号分别表示为:1、耐腐蚀挡环;2、耐腐蚀密封套;3、竖直通孔;4、定位平台；5、上压环;6、安装腔;7、压缩弹簧;8、限位平台；9、下支撑环；10、卡块；11、弹簧承压环；12、圆环主体。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0015]如图1、图2所示，一种涂料搅拌机机械密封装置，包括耐腐蚀密封套2、耐腐蚀挡环1、压缩弹簧7、上压环5及下支撑环9，所述上压环5和下支撑环9分别位于耐腐蚀密封套2外侧的上下两端，所述压缩弹簧7设置在上压环5和下支撑环9之间，所述耐腐蚀挡环I放置在上压环5上端面且耐腐蚀挡环I圆周侧面设置有螺纹，所述耐腐蚀密封套2上端面外侧设置有定位平台4，所述耐腐蚀密封套2中部设置有竖直通孔3，竖直通孔3中部形成有安装腔6，所述耐腐蚀密封套2下端位于竖直通孔3内还设置有限位平台8。
[0016]本实施例的工作原理是:将耐腐蚀密封套组件套合在水栗转轴上，并一起设置在栗体内，套合水栗转轴时，水栗转轴通过竖直通孔3设置并通过限位平台8定位安装，安装腔6内安装设置水栗转轴轴承，待该组件设置好后，将定位平台4内设置密封垫圈，并通过耐腐蚀挡环I圆周侧面的螺纹与栗体密封盖配合，共同压在密封组套组件上，最后通过栗体端盖整体压紧耐腐蚀挡环I和栗体密封盖，栗体密封盖上设置有与定位平台4对应的凸台，当栗体密封盖下压过程中挤压密封垫圈和耐腐蚀挡环I，在耐腐蚀挡环1、耐腐蚀密封套2及栗体密封盖共同作用下将密封垫圈挤压变形并限定在定位平台4内，从而防止腐蚀性介质通过耐腐蚀密封套2外侧渗透而腐蚀密封圈，同时，该组件由于设置有压缩弹簧7，使得压缩时不会损坏耐腐蚀密封套2，且压缩高度可调，在保证密封的同时还保护了耐腐蚀密封套2，使得耐腐蚀密封套2能长久使用，在拆卸时栗体密封盖上移，压缩弹簧7在弹力作用向上顶耐腐蚀挡环I，从而可将密封垫圈带出，便于更换密封垫圈，密封圈装卸方便。
[0017]本实施例的耐腐蚀密封套2和耐腐蚀挡环I均采用耐腐蚀材料制成，可长久用于腐蚀性介质的使用环境，同时可有效防止密封垫圈被介质腐蚀，使用寿命长，且装卸十分方便。
[0018]为方便安装，以免安装人员混淆，本实施例的上压环5和下支撑环9的结构相同，工作人员在安装时即可减少麻烦，避免安装错误。
[0019]为了技术人员能够更好的实现本实施例的技术方案，本实施例给出了上压环5或下支撑环9的一种具体结构，具体为:上压环5或下支撑环9包括圆环主体12，圆环主体12—端向外延伸形成一圈弹簧承压环11，所述压缩弹簧7两端分别通过上压环5或下支撑环9的弹簧承压环11定位卡紧。圆环主体12直接套合在耐腐蚀密封套2外侧，上压环5位于耐腐蚀密封套2外侧上端，下支撑环9位于5位于耐腐蚀密封套2外侧上端，压缩弹簧7位于二者之间，并且压缩弹簧7两端通过上压环5和下支撑环9的弹簧承压环11支撑固定;该结构可将上压环5或下支撑环9稳定套合在耐腐蚀密封套2外侧，套合面光滑紧密接触，不仅能减少上压环5和下支撑环9对耐腐蚀密封套2的影响，同时还能稳定支持固定压缩弹簧7，避免水栗在运行时上压环5、下支撑环9或压缩弹簧7因震动而出现移位、摩擦或相互摩擦发出异响等问题。为了提高密封效果，弹簧承压环11外侧表面均应该满足较高的表面粗糙度，使得上压环5的弹簧承压环11和上端的栗体密封盖紧密贴紧，下支撑环9的弹簧承压环11和下端的栗体密封套安装面紧密贴紧，减少介质渗透到耐腐蚀密封套2外侧。
[0020]而为了进一步减少压缩弹簧7在水栗使用时的位置，本实施例在弹簧承压环11上设置有用于定位卡紧压缩弹簧7的卡块10。卡块10分别卡紧在压缩弹簧7的两端端部的端口处，将弹簧整体卡死，避免其转动而影响密封，减少其与上压环5、下支撑环9和耐腐蚀密封套2的摩擦，提高水栗整体的稳定性和密封性。
[0021]如上所述即为本实用新型的实施例。前文所述为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种涂料搅拌机机械密封装置，其特征在于:包括耐腐蚀密封套(2)、耐腐蚀挡环(I)、压缩弹簧(7)、上压环(5)及下支撑环(9)，所述上压环(5)和下支撑环(9)分别位于耐腐蚀密封套(2)外侧的上下两端，所述压缩弹簧(7)设置在上压环(5)和下支撑环(9)之间，所述耐腐蚀挡环(I)放置在上压环(5)上端面且耐腐蚀挡环(I)圆周侧面设置有螺纹，所述耐腐蚀密封套(2)上端面外侧设置有定位平台(4)，所述耐腐蚀密封套(2)中部设置有竖直通孔(3)，竖直通孔(3)中部形成有安装腔(6)，所述耐腐蚀密封套(2)下端位于竖直通孔(3)内还设置有限位平台(8)。2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌机机械密封装置，其特征在于:所述上压环(5)和下支撑环(9)的结构相同。3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌机机械密封装置，其特征在于:所述上压环(5)或下支撑环(9)包括圆环主体(12)，圆环主体(12)—端向外延伸形成一圈弹簧承压环(11)，所述压缩弹簧(7)两端分别通过上压环(5)或下支撑环(9)的弹簧承压环(11)定位卡紧。4.根据权利要求3所述的一种涂料搅拌机机械密封装置，其特征在于:所述弹簧承压环(II)上设置有用于定位卡紧压缩弹簧(7)的卡块(10)。
【文档编号】B01F15/00GK205534218SQ201620052017
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月20日
【发明人】张小宁
【申请人】四川彭山星源特种涂料有限公司