一种充气物气嘴阀体的制作方法

文档序号:5774880阅读:315来源:国知局
专利名称:一种充气物气嘴阀体的制作方法
技术领域
一种充气物气嘴阀体技术领域[0001]本实用新型涉及气嘴阀体领域技术,尤其是指一种利于充气物排气的气嘴阀体。
技术背景[0002]目前,日常所用的充气物品如游泳圈、橡皮艇、充气玩具或充气式的家具等,其皆为以充入气体的方式而应用的物品,由于充气式的物品在未充气前体积小,便于携带,故深受广大用户青睐。现有的各种充气物品均设置有一气嘴,以作为气体的进出口。然而,习用之气嘴阀体在排气时的应用不甚理想,众所周知,气嘴设有一容许气体单向行进的阀片,该阀片覆盖住气嘴的气口使充气物品中的气体不会向外泄溢,排气时需按压阀片将其开启, 充气物品中的气体才能由气嘴的气口向外逸出。然而,气体快速逸出时会对阀片产生推动力,阀片会因受力自动复位而重新将气嘴的气口覆盖,需再一次按压阀片才能继续排气,此外,充气物品在排气过程中会逐渐收缩,收缩时,充气物品也可能会触碰阀片而使阀片重新覆盖住气口,从而打断排气,由此给用户带来极大不便。实用新型内容[0003]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种充气物气嘴阀体,其能有效解决排气过程中阀片自动复位而重新将气嘴气口覆盖的问题。[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案[0005]一种充气物气嘴阀体,包括一气嘴、一阀片和一紧固件,所述阀片可开合式覆盖住气嘴的气口,该阀片上一连接端由一紧固件压紧固装于气嘴内侧的台阶上,于该紧固件和阀片之间设置有一防止阀片自动复位而堵住气口的限位机构。[0006]作为一种优选方案所述限位机构包括有彼此配合的卡槽和卡块。[0007]作为一种优选方案所述卡槽设置于紧固件上,其由两并排分布的凸板间隔形成; 所述卡块设置于阀片内侧面上,该卡块宽度与卡槽宽度相匹配,并于该卡块上端两侧边上分别设置有勾于卡槽边缘上的凸条。[0008]作为一种优选方案所述气嘴为一两端开口的圆筒管状结构,其包括一外部开口和一内部开口,该内部开口的内侧稍向中央处延伸出前述台阶,台阶上设置有用于连接阀片的凸柱;所述阀片为一片状结构,对应于台阶上的凸柱,该阀片的连接端设置有插孔,插孔套装于凸柱上;所述紧固件设置有与凸柱对应的固定孔,凸柱依次穿过插孔和固定孔并与该紧固件固接,则紧固件与台阶夹住阀片的连接端。[0009]作为一种优选方案所述阀片于靠近连接端处设置有一凹槽,形成一利于阀片开关的折痕。[0010]作为一种优选方案所述阀片外侧面上设置有一便于开启或关闭阀片时操作的凸块。[0011]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过于固装于气嘴内侧的一紧固件和阀片之间设置一当开启阀片排气时,用以限制阀片自动复位而堵住气口的限位机构,从而在气嘴排气时,阀片打开后被限位,气体逸出时所产生的推动力不足以使阀片变形而脱离限位机构的限制,故充气物品可顺利地持续排气,不会出现阀片自动复位而重新覆盖住气口,又得再去按压阀片的问题。藉此,大大提高了本实用新型在使用上的便利性。此外,本实用新型相比现有技术,其在排气过程中,阀片可翻折角度更大,从而排气更快,并且结构简单,便于安装。[0012]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,
以下结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。


[0013]图1为本实用新型较佳实施例之立体示意图;[0014]图2为本实用新型较佳实施例之阀片关闭时示意图;[0015]图3为本实用新型较佳实施例之阀片打开时示意图;[0016]图4为本实用新型较佳实施例之分解示意图;[0017]图5为本实用新型较佳实施例之阀片放大立体示意图。[0018]附图标识说明[0019]10、气嘴[0020]12、内部开口[0021]122、凸柱[0022]21、连接端[0023]22、凹槽[0024]23I、凸条[0025]30、紧固件[0026]32、凸板具体实施方式
[0027]本实用新型如图1至图5所示,包括有一气嘴10、一阀片20、一用于将阀片20固定在气嘴10上的紧固件30,其中[0028]所述气嘴10如图1和图4所示,其为一两端开口的圆筒管状结构,其上方形成一外部开口 11,相对的下方形成一内部开口 12,该内部开口 12的内侧稍向中央处延伸出一台阶121,于该台阶121上设置有用于连接阀片20的凸柱122。[0029]所述阀片20如图5所示,其为一采用橡胶材料制成的片状结构,通过紧固件30连接于内部开口 12的台阶121上并覆盖住气嘴10的气口,该阀片20上设置有一连接端21, 对应于台阶121上的凸柱122,该连接端21上设置有插孔211,插孔211套装于对应的凸柱 122上,于阀片20靠近连接端21处设置有一凹槽22,形成一折痕,有助于阀片20的开关变形;该阀片20内测面上设置有一卡块23,于该卡块23上端两侧边上分别设置有一凸条 231。以及,该阀片20外侧面上设置有一凸块24,以便于按压凸块M而将阀片20开启,或拉起凸块M而使阀片20关闭。[0030]所述紧固件30如图4所示,其上设置有与阀片20上的插孔211相对应的固定孔 31,前述之凸柱122依次穿过插孔211和固定孔31后,将其伸出端通过热熔与该紧固件3011、外部开口 121、台阶 20、阀片 211、插孔 23、卡块对、凸块 31、固定孔 33、卡槽。固接,则紧固件30与气嘴10上的台阶121夹住阀片20的连接端21而使阀片20定位。并于两固定孔31之间设置有两并排分布的凸板32,两凸板32间隔形成一与上述卡块23相匹配的卡槽33。[0031]本实用新型的原理如下排气时,按压阀片20上的凸块M将阀片20开启,由于采用橡胶制成的阀片20具有一定的弹性,该阀片20上的卡块23可被按压至抵于紧固件30 上的卡槽33中,此时在由卡块23和卡槽33组成的限位机构作用下,充气物品中的气体经由气嘴10的气口快速逸出,气体会对阀片20产生向上的推动力以促使阀片20重新将气口覆盖,然而阀片20被限位机构限位,气体产生的推动力不足以使阀片20变形而脱离卡位的限制,故充气物品可顺利地持续排气,不会出现阀片20自动复位覆盖住气口,又得再去按压阀片20的问题。[0032]排气结束后,只需用力拉阀片20上的凸块M,使阀片20受力变形而脱离紧固件 30上的卡位,即可实现让阀片20复位,重新覆盖住气嘴10的气口。[0033]本实用新型的设计重点在于,通过于固装于气嘴内侧的一紧固件和阀片之间设置一当开启阀片排气时,用以限制阀片自动复位而堵住气口的限位机构,从而在气嘴排气时, 阀片打开后被限位,气体逸出时所产生的推动力不足以使阀片变形而脱离限位机构的限制,故充气物品可顺利地持续排气,不会出现阀片自动复位而重新覆盖住气口,又得再去按压阀片的问题。藉此,大大提高了本实用新型在使用上的便利性。此外,本实用新型相比现有技术,其在排气过程中,阀片可翻折角度更大,从而排气更快,并且结构简单,便于安装。[0034]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种充气物气嘴阀体,其特征在于包括一气嘴、一阀片和一紧固件,所述阀片可开合式覆盖住气嘴的气口,该阀片上一连接端由一紧固件压紧固装于气嘴内侧的台阶上,于该紧固件和阀片之间设置有一防止阀片自动复位而堵住气口的限位机构。
2.根据权利要求1所述的充气物气嘴阀体,其特征在于所述限位机构包括有彼此配合的卡槽和卡块。
3.根据权利要求2所述的充气物气嘴阀体,其特征在于所述卡槽设置于紧固件上,其由两并排分布的凸板间隔形成;所述卡块设置于阀片内侧面上,该卡块宽度与卡槽宽度相匹配,并于该卡块上端两侧边上分别设置有勾于卡槽边缘上的凸条。
4.根据权利要求1所述的充气物气嘴阀体,其特征在于所述气嘴为一两端开口的圆筒管状结构,其包括一外部开口和一内部开口,该内部开口的内侧稍向中央处延伸出前述台阶,台阶上设置有用于连接阀片的凸柱;所述阀片为一片状结构,对应于台阶上的凸柱, 该阀片的连接端设置有插孔,插孔套装于凸柱上;所述紧固件设置有与凸柱对应的固定孔, 凸柱依次穿过插孔和固定孔并与该紧固件固接,则紧固件与台阶夹住阀片的连接端。
5.根据权利要求1所述的充气物气嘴阀体,其特征在于所述阀片于靠近连接端处设置有一凹槽,形成一利于阀片开关的折痕。
6.根据权利要求1所述的充气物气嘴阀体,其特征在于所述阀片外侧面上设置有一便于开启或关闭阀片时操作的凸块。
专利摘要本实用新型公开一种充气物气嘴阀体,包括一气嘴、一阀片和一紧固件,所述阀片可开合式覆盖住气嘴的气口,该阀片上一连接端由一紧固件压紧固装于气嘴内侧的台阶上,于该紧固件和阀片之间设置有一防止阀片自动复位而堵住气口的限位机构。从而,在该限位机构作用下,当气嘴排气时,阀片打开后被限位,气体逸出时所产生的推动力不足以使阀片变形而脱离限位机构的限制,故充气物品可顺利地持续排气,不会出现阀片自动复位而重新覆盖住气口,又得再去按压阀片的问题,大大提高了本实用新型在使用上的便利性。此外,本实用新型相比现有技术,其在排气过程中,阀片可翻折角度更大,从而排气更快,并且结构简单,便于安装。
文档编号F16K15/20GK202252181SQ20112029309
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者蔡俊宗 申请人:东莞虎邦五金塑胶制品有限公司
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