专利名称：一种耐高温防漏回转阀阀芯的制作方法
技术领域：
一种耐高温防漏回转阀阀芯技术领域[0001]本实用新型涉及物料输送设备，特别涉及一种耐高温防漏回转阀阀芯。
技术背景[0002]回转阀是一种常用的适宜于较小粒度物料输送的设备。根据其所处不同的工况条件有不同的形式、材质的选择。从被输送物料的温度来区分基本上可分为常温(小于 500C )、高温(小于500°C )、超高温(小于900°C )三种，相应的其材料选择以及结构设计会有很大的不同。[0003]输送常温物料的回转阀在材料选择和结构设计上没有特殊要求，输送高温物料的回转阀一般都采用全钢质(或铸钢件、铸铁件)材质，以保证能够抵御高温物料对其的不利影响。[0004]输送物料为超高温的回转阀阀芯目前在制造方法上一般都采用空腔循环水冷技术，此种制造技术尽管能够有效的冷却回转阀的阀芯使其保持在可以承受的温度范围内， 但是由于是采用空腔循环水冷技术，当阀芯在完成“空腔”结构的制作时很难避免在“空腔” 周围产生应力集中区，而且这些应力集中区很难被有效消除，在苛刻的工况条件下(譬如急冷急热)这些应力集中的部位很快会在巨大的热应力作用下开裂，最终会使该回转阀因阀芯漏水而报废。发明内容[0005]本实用新型的目的在于提供一种耐高温防漏回转阀阀芯，使输送超高温物料的回转阀阀芯在制造技术上有所突破，使其既能输送超高温度的物料和抵御高温差的变化，又能保持其水冷结构的防漏耐用。[0006]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是[0007]一种耐高温防漏回转阀阀芯，包括阀芯本体和与本体一体、且设于本体外侧面的料斗，阀芯本体两端设中心轴；其特征在于，所述的阀芯本体设有一空腔结构，其内置入连续弯曲的冷却水管，冷却水管的进出口端对应阀芯本体两侧的中心轴。[0008]进一步，所述的冷却水管的进出口端设活动接口。[0009]又，所述的冷却水管为单根冷却水管。[0010]所述的冷却水管为多根冷却水管头尾焊接而成。[0011]另外，所述的冷却水管的弯曲处为弧形结构。[0012]所述的冷却水管出水口端的管道上设水流量计，便于对水流量实现实时监控。[0013]所述的阀芯本体材料为球墨铸铁。[0014]冷却水管在回转阀使用过程中将被通入不间断的循环冷却水，将接触高温物料的阀芯的热量源源不断的带出阀芯，从而达到阀芯被冷却的目的。[0015]选择球墨铸铁作为阀芯材料主要在于球墨铸铁的机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，且具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能。选择冷却水管置入阀芯中主要在于看重冷却水管防漏性能强这一特点。[0016]本实用新型的有益效果[0017]本实用新型耐高温回转阀阀芯具有极强的耐高温性能，因为通入的循环冷却水会将阀芯的热量带出，从而达到其耐高温的性能；植入的冷却水管尽管与阀芯浇铸在一起，但由于浇铸时是两种不同温度的金属，所以它们之间不会有应力产生，从而保证了冷却水管始终处于无大的应力作用的自然状态，也就保证了该种回转阀阀芯不会受到因应力无法消除而漏水的情况发生。即使有些部位还有些应力存在，也仅存于无空腔的球墨铸铁部位，最多发生这些部位开裂的后果，而这些部位的开裂不会影响到冷却水管的水循环，因此不会引发内部漏水的恶果发生，从该阀实际的使用情况来看，球墨铸铁部位的开裂程度极其有限。[0018]本实用新型的优点在于[0019]本实用新型回转阀阀芯植入冷却水管设计，使阀芯所具有的应力无法传递到冷却水管上，冷却水管始终处于自然受力状态，因此不会破裂漏水。制作阀芯时模具制作简单， 精度要求一般，制造成本较低。能够长期承受约850°C的物料通过而不漏水；能够承受频繁的高温差-850°C )物料的考验而不漏水；运行平稳故障率低维护简单方便。
[0020]图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0021 ] 参见图1，本实用新型的耐高温防漏回转阀阀芯，包括阀芯本体1和与本体1 一体、 且设于本体1外侧面的料斗2，阀芯本体1两端设中心轴11、12 ；其中，所述的阀芯本体1设有一空腔结构100，其内置入连续弯曲的冷却水管3，冷却水管3的进出口端对应阀芯本体 1两侧的中心轴11、12。[0022]进一步，所述的冷却水管3的进出口端设活动接口。[0023]在本实施例中，所述的冷却水管3为单根冷却水管。所述的冷却水管3的弯曲处为弧形结构。所述的阀芯本体1材料为球墨铸铁。[0024]本实用新型所述的冷却水管还可以为多根冷却水管头尾焊接而成。[0025]所述的冷却水管出水口端的管道上设水流量计，便于对水流量实现实时监控。[0026]弯曲成一定形状的冷却水管与球墨铸铁阀芯本体浇铸在一起，共同形成了一个回转阀阀芯，在使用时先在冷却水管中通入冷却水并一直循环不间断，当高温的物料介质通过该阀时，产生的热量通过阀芯的内壁传递到冷却水管管壁，再传递给管道内流动的冷却水带出到回转阀外，从而达到冷却该阀阀芯的目的。由于浇铸时球墨铸铁和冷却水管是两种不同温度的金属，所以它们之间的接触界面会有天然的缝隙，因此两者间不会有应力产生，从而保证了冷却水管始终处于无大的应力作用的自然状态，也就保证了回转阀不会受到因应力无法消除而漏水的情况发生，为保持对循环水流量的监控达到保护回转阀的目的，在出水口外管道上安装水流量计，并将流量信号接入控制室。[0027]本实用新型使回转阀阀芯制造技术水平向前迈了一大步，由于其超稳定的循环冷却水结构以及球墨铸铁的良好性能，使该种回转阀具有极高的运行稳定性和极高的连续运行能力，它具备维护简单、运行平稳、耐高温、热稳定性强、使用寿命长等许多优点，在一些大型炉窑类装置中的应用前景十分广阔。
权利要求1.一种耐高温防漏回转阀阀芯，包括阀芯本体及与本体一体、且设于本体外侧面的料斗，阀芯本体两端设中心轴；其特征在于，所述的阀芯本体设有一空腔结构，其内置入连续弯曲的冷却水管，冷却水管的进出口端对应阀芯本体两侧的中心轴。
2.如权利要求1所述的耐高温防漏回转阀阀芯，其特征是，所述的冷却水管的进出口端设活动接口。
3.如权利要求1或2所述的耐高温防漏回转阀阀芯，其特征是，所述的冷却水管为单根冷却水管。
4.如权利要求1或2所述的耐高温防漏回转阀阀芯，其特征是，所述的冷却水管为多根冷却水管头尾焊接而成。
5.如权利要求1或2所述的耐高温防漏回转阀阀芯，其特征是，所述的冷却水管的弯曲处为弧形结构。
6.如权利要求1所述的耐高温防漏回转阀阀芯，其特征是，所述的出水口端的管道上设水流量计。
7.如权利要求1所述的耐高温防漏回转阀阀芯，其特征是，所述的阀芯本体材料为球墨铸铁。
专利摘要一种耐高温防漏回转阀阀芯，包括阀芯本体和与本体一体、且设于本体外侧面的料斗，阀芯本体两端设中心轴；所述的阀芯本体设有一空腔结构，其内置入连续弯曲的冷却水管，冷却水管的进出口端对应阀芯本体两侧的中心轴。本实用新型使输送超高温物料的回转阀阀芯在制造技术上有所突破，使其既能输送超高温度的物料和抵御高温差的变化，又能保持其水冷结构的防漏耐用。
文档编号F16K49/00GK202302287SQ20112040881
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者卫军 申请人:宝山钢铁股份有限公司