专利名称：减震装置的制作方法
技术领域：
减震装置
技术领域：
本实用新型涉及ー种调节装置，特别是涉及ー种自动胀紧减震装置。
背景技木在现有的链条、皮带等的传动结构中，从动侧的结构在安装好之后都是不可自调节的结构。由于链条、皮带等的自身物理特性影响，链条、皮带等的长度会出现变化，而链条、皮带等的从动侧为不可自调结构，这样就会造成链条、皮带等在运转过程中出现不稳 定，甚至链条、皮带等从链轮、皮带轮上脱离得现象，从而影响机器的正常运行，甚至发生事故。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种能够调节链条、皮带等传动结构从动轮的位置，从而使链条、皮带等能够胀紧的减震装置。为解决上述技术问题，提供一种自动胀紧减震装置，包括安装底板、安装在安装底板上的顶块与导向块、沿导向块滑动的装置安装滑板、及设于顶块与装置安装滑板之间的胀紧元件，。在优选的实施例中，所述自动胀紧减震装置还包括导向压块，所述导向压块固定在导向块上来限制装置安装滑板垂直于底板方向的运动。在优选的实施例中，所述自动胀紧减震装置还包括顶紧螺钉与垫环，所述顶块具有导向孔与安装孔，所述垫环设置于导向孔内并与胀紧元件相抵接，所述顶紧螺钉安装在安装孔内并与垫环相连。在优选的实施例中，所述胀紧元件为压缩弹簧、氮气弹簧或者气缸。在优选的实施例中，所述装置安装滑板具有导向槽，所述导向块穿过导向槽固定在安装底板上。在优选的实施例中，所述导向块为圆柱体或者长方体，所述装置安装滑板的导向槽对应为半圆柱形凹槽或者矩形槽。在优选的实施例中，所述装置安装滑板开设有安装孔，所述从动轮通过所述安装孔固定在装置安装滑板上；或者所述装置安装滑板上设有安装架，所述从动轮安装于所述安装架上。在优选的实施例中，所述安装底板开设有安装孔，所述从动轮通过所述安装孔固定在安装底板上；或者所述安装底板上设有安装架，所述从动轮安装于所述安装架上。所述自动胀紧减震装置通过定向块、胀紧元件的配合使安装在安装底板上的装置安装滑板能够相对安装底板滑动，当依靠链条、皮带等进行传动的传动机构的从动轮安装在装置安装滑板上时，所述自动胀紧减震装置能够调节从动轮相对于主动轮的位置，从而调整链条、皮带等胀紧来保证传动机构的正常工作。
图I为本实用自动胀紧减震装置示意图；图2为图I所示自动胀紧减震装置的安装示意图；图3为图I所示自动胀紧减震装置的爆炸图；顶紧螺钉10，顶块20，垫环30，胀紧元件40，导向块50，导向压块60，装置安装滑板70，安装底板80，导向孔22，安装孔24，导向槽72。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请參考图I 3，本实用新型提供一种自动胀紧减震装置，包括安装底板80，安装在安装底板80上的顶块20与导向块50，沿导向块50滑动的装置安装滑板70，及设于顶块20与装置安装滑板70之间的胀紧元件40。所述自动胀紧减震装置安装于链条、皮带等传动结构的从动侧，将传动结构的从动轮安装在装置安装滑板70上。当链条、皮带等的长度出现变化时，所述胀紧元件40会调节装置安装滑板70在安装板80上的位置，从而使链条、皮带等能够胀紫。当链条、皮带等在运行的过程中有冲击载荷吋，自动胀紧减震装置中的胀紧元件40能有效的吸收冲击震动，起到减震的作用。所述自动胀紧减震装置的导向块50可以为多个，对称设置在装置安装滑板70的两侧来限制装置安装滑板70沿着导向块50滑动。在一个实施例中，装置安装滑板70上设置有导向槽72，导向块50设置于导向槽72内并固定在安装底板80上来限制装置安装滑板70沿着导向块50滑动。导向块50可以为圆柱体或者长方体，装置安装滑板70的导向槽72对应为半圆柱槽或者矩形槽。进ー步的，导向块50上设置有导向压块60，导向压块60通过螺钉固定在导向块50上，导向压块60用来限制装置安装滑板70垂直于安装底板80运动。从而使所述自动胀紧减震装置工作更加稳定。所述自动胀紧减震装置还包括顶紧螺钉
10与垫环30，顶块20具有导向孔22与安装孔24，垫环30设置于导向孔22内并与胀紧元件40相抵接，顶紧螺钉10安装在安装孔22内并与垫环30相连。胀紧元件40可以为压缩弹簧、氮气弹簧或者气缸，图中采用压缩弹簧。胀紧元件40抵靠在垫环30的一个面上井部分进入导向块22，垫环30的另一面与顶紧螺钉10相固定。这样，顶紧螺钉10就可以调整胀紧元件40的在导向槽72中的位置，从而调整装置安装滑板70收到胀紧元件40的力的大小。所述自动胀紧减震装置的安装步骤为先将顶紧螺钉10拧入弹簧顶块20内，然后将垫环30用固定在顶紧螺钉10上，再将它们整体固定于安装底板80上；取装置安装滑板70，将胀紧弹簧40放入装置安装滑板70的孔内，再将胀紧弹簧40的另ー头放入弹簧顶块20的导向孔22内，同时将装置安装滑板70放置于安装底板上；将导向块50调整至装置安 装滑板70能自由的滑动后，固定导向块50于安装底板80上，然后就将导向压块60安装于导向块50上；在完成以上安装工作后，根据工作需要及胀紧元件40的弾力大小调节顶紧螺钉10。所述自动胀紧减震装置的装置安装滑板70包括用于安装从动轮的安装孔或者安装架，安装底板80包括用于安装工作机台的安装孔或者安装架。使用吋，工作机台可以安装在自动胀紧减震装置的安装底板80上，与工作机台相配合的传动机构的从动轮可以安装在自动胀紧减震装置的安装滑板70上。安装完毕后根据工作需要调节及胀紧元件40的弾力大小调节顶紧螺钉10至适当位置。这样，当工作机台工作时自动胀紧减震装置就能够起到自动胀紧、减震的作用。所述自动胀紧减震装置通过定向块、胀紧元件的配合使安装在安装底板上的装置安装滑板能够相对安装底板滑动。当依靠链条、皮带等进行传动的传动机构的从动轮安装在装置安装滑板上时，所述自动胀紧减震装置能够调节从动轮相对于主动轮的位置，从而调整链条、皮带等胀紧来保证传动机构的正常工作，同时当链条、皮带等在运行的过程中有冲击载荷吋，自动胀紧减震装置中的胀紧元件能有效的吸收冲击震动，起到减震的作用。 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种自动胀紧减震装置，包括安装底板、安装在安装底板上的顶块与导向块、沿导向块滑动的装置安装滑板、及设于顶块与装置安装滑板之间的胀紧元件。
2.根据权利要求I所述的自动胀紧减震装置，其特征在于，所述自动胀紧减震装置还包括导向压块，所述导向压块固定在导向块上来限制装置安装滑板垂直于底板方向的运动。
3.根据权利要求I所述的自动胀紧减震装置，其特征在于，所述自动胀紧减震装置还包括顶紧螺钉与垫环，所述顶块具有导向孔与安装孔，所述垫环设置于导向孔内并与胀紧元件相抵接，所述顶紧螺钉安装在安装孔内并与垫环相连。
4.根据权利要求I所述的自动胀紧减震装置，其特征在于，所述胀紧元件为压缩弹簧、氮气弹簧或者气缸。
5.根据权利要求I所述的自动胀紧减震装置，其特征在于，所述装置安装滑板具有导向槽，所述导向块穿过导向槽固定在安装底板上。
6.根据权利要求5所述的自动胀紧减震装置，其特征在于，所述导向块为圆柱体或者长方体，所述装置安装滑板的导向槽对应为半圆柱形凹槽或者矩形槽。
7.根据权利要求I所述的自动胀紧减震装置，其特征在于，所述装置安装滑板开设有安装孔，所述从动轮通过所述安装孔固定在装置安装滑板上；或者所述装置安装滑板上设有安装架，所述从动轮安装于所述安装架上。
8.根据权利要求I所述的自动胀紧减震装置，其特征在于，所述安装底板开设有安装孔，所述从动轮通过所述安装孔固定在安装底板上；或者所述安装底板上设有安装架，所述从动轮安装于所述安装架上。
专利摘要一种自动胀紧减震装置，包括安装底板，安装在安装底板上的顶块与导向块，沿导向块滑动的装置安装滑板，及设于顶块与装置安装滑板之间的胀紧元件。所述自动胀紧减震装置安装于链条、皮带等传动结构的从动侧，依靠胀紧元件的自动胀紧作用来保证传动机构的正常工作。
文档编号F16H7/14GK202392061SQ20112049307
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者曾祥刚, 胡家生, 赵剑, 陈根余, 陈燚, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司