专利名称：一种双列轴承外圈的加热剖圈装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滚动轴承的加工设备，具体地说，是一种双列轴承外圈的加热剖
圈装置。
背景技术：
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均勻的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均勻分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。NNC系列轴承由于内外圈都是双挡边设计，就无法进行常规装配。又为了保证整套轴承的精度，在生产过程中，外圈是整体加工的，装配前必须将外圈剖开才可以装配。如图2，在剖圈过程中利用陈旧的机械装置将圈从缺口处分开，这种操作方法不但会使得到的圈剖口处起毛，剖面平面度不好，圈易变形，得到的成品圈合格率只有70%，并且生产效率低。当升温至250 300°C时，低碳钢的塑性降低。这一现象称为蓝脆现象。利用蓝脆现象，再配以高频加热装置，用高频加热机对外圈的圈剖口处进行加热，使其脆性增加；就能将NNC系列轴承的外圈从圈剖口处剖开。
发明内容
本发明涉及一种双列轴承外圈的加热剖圈装置，其目的是提供一种时间短、加热快、质量好的加入装置，解决双列轴承外圈的加热剖圈质量差的问题。本发明采用的技术方案是一种双列轴承外圈的加热剖圈装置，包括双列轴承外圈、高频加热机和机械剖切工具，双列轴承外圈的圈剖口处套有加热线圈，高频加热机被置于双列轴承外圈的一侧，高频加热机的输出端连接加热线圈，通电加热，使其脆性增加，机械剖切工具置于双列轴承外圈的外侧，将双列轴承的外圈剖开。作为本发明的进一步改进，双列轴承外圈是双挡边结构，在双列轴承外圈上加工有内侧圈剖口与外侧圈剖口，内侧圈剖口与外侧圈剖口的截面呈“V”形结构，加热线圈套在内侧圈剖口与外侧圈剖口上。作为本发明的进一步改进，机械剖切工具是一种具有锥形刃的錾子，机械剖切工具通过内侧圈剖口与外侧圈剖口剖开双列轴承外圈。本发明的优点在于利用高频加热机快速加热，在不改变材料硬度的情况下将圈剖开；既提高了工作效率，又会使圈剖面平整，不易变形，剖得的圈合格率达到95%以上。
图1为本发明的结构示意图， 图2为高频加热机的工作简图；其中1-双列轴承外圈，2-加热线圈，3-高频加热机，4-机械剖切工具，11-内侧圈剖口，12-外侧圈剖口。
具体实施例方式下面给合附图和实施例对本发明作进一步的说明。实施例如图1、2所示，本实施例提供一种双列轴承外圈的加热剖圈装置，包括双列轴承外圈1、高频加热机3和机械剖切工具4，双列轴承外圈1的圈剖口处套有加热线圈 2，高频加热机3和加热线圈2被置于双列轴承外圈1的一侧，高频加热机3的输出端连接加热线圈2，通电加热，当达到预定的温度250 300°C时，双列轴承外圈1的脆性增加，换言之，内侧圈剖口 11与外侧圈剖口 12的缺口敏感性增强，用机械剖切工具4很容易将其剖开且不损伤其他部位。在双列轴承外圈1上加工有内侧圈剖口 11与外侧圈剖口 12，内侧圈剖口 11与外侧圈剖口 12的截面呈“V”形结构。机械剖切工具4是一种具有锥形刃的錾子。本实施例的有益效果在于在不改变材料硬度的情况下将圈剖开；既提高了工作效率，又会使圈剖面平整，不易变形，可使剖得的圈合格率达到95%以上。
权利要求
1.一种双列轴承外圈的加热剖圈装置，包括双列轴承外圈(1)、高频加热机(3)和机械剖切工具(4)，其特征在于所述双列轴承外圈(1)的圈剖口处套有加热线圈(2)，所述高频加热机(3)被置于双列轴承外圈(1)的一侧，所述机械剖切工具(4)置于双列轴承外圈(1) 的外侧，将所述双列轴承外圈(1)剖开。
2.如权利要求1所述的一种双列轴承外圈的加热剖圈装置，其特征在于所述双列轴承外圈(1)是双挡边结构，在所述双列轴承外圈(1)上加工有内侧圈剖口(11)与外侧圈剖口(12)，所述内侧圈剖口(11)与外侧圈剖口(12)的截面均呈“V”形结构，所述加热线圈(2) 套在内侧圈剖口(11)与外侧圈剖口(12)上。
3.如权利要求1所述的一种双列轴承外圈的加热剖圈装置，其特征在于所述机械剖切工具(4)是一种具有锥形刃的錾子，所述机械剖切工具(4)通过内侧圈剖口(11)与外侧圈剖口(12 )剖开双列轴承外圈(1)。
全文摘要
本发明一种双列轴承外圈的加热剖圈装置，在高频加热机的输出端连接一只闭合的加热线圈，将该加热线圈套在双列轴承外圈的圈剖口处，通电加热，使其脆性增加，同时，当达到预定的温度250~300℃时，利用机械剖切工具迅速将双列轴承外圈剖开。本发明的特点是利用金属材料的蓝脆特性，利用高频加热机快速加热，在不改变材料硬度的情况下将圈剖开；既提高了工作效率，又会使圈剖面平整，不易变形。剖得的圈合格率达到95％以上。
文档编号F16C33/64GK102537082SQ201210028410
公开日2012年7月4日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者施建新, 汤国良, 谈永杰 申请人:江苏迪邦三星轴承有限公司