专利名称：刹车片的生产系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及刹车片加工技术领域，具体涉及刹车片的生产系统。
背景技术：
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。目前，市场上生产刹车片的工厂及方式很多，但是一直以来都没有一个统一的生产系统，从而使得市场上的刹车片产品不够统一化。长此一来，不利于刹车片的生产和发展。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种更加方便快捷的刹车片的生产系统。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，刹车片的生产系统，其特征在于配比称重好摩擦材料，将钢背清洗、抛丸，在钢背上喷胶，再将摩擦材料与钢背用压机压制后用电热鼓风干燥箱进行加热处理、抛光处理、平面磨，然后根据需要开槽倒角，将整个刹车片进行烧蚀处理和喷粉线，再在刹车片上铆接附件、打码后包装。所述在钢背上喷胶约O. 3-0. 5毫米。所述加热处理的温度控制在150° -300°。本发明的有益效果是本发明公开了一种刹车片的生产系统，有利于大规模的机械化生产，促进了刹车片的生产和发展以及市场的前进。
图I为本发明原理示意图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。如图I所示，刹车片的生产系统，配比称重好摩擦材料，将钢背清洗、抛丸，在钢背上喷胶约O. 3-0. 5毫米，再将摩擦材料与钢背用压机压制后用电热鼓风干燥箱进行加热处理、抛光处理、平面磨，然后根据需要开槽倒角，将整个刹车片进行烧蚀处理和喷粉线，再在刹车片上铆接附件、打码后包装。加热处理的温度控制在150° -300°。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要 求书及其等效物界定。
权利要求
1.刹车片的生产系统，其特征在于配比称重好摩擦材料，将钢背清洗、抛丸，在钢背上喷胶，再将摩擦材料与钢背用压机压制后用电热鼓风干燥箱进行加热处理、抛光处理、平面磨，然后根据需要开槽倒角，将整个刹车片进行烧蚀处理和喷粉线，再在刹车片上铆接附件、打码后包装。
2.根据权利要求I所述的刹车片的生产系统，其特征在于所述在钢背上喷胶约O.3-0. 5 晕米。
3.根据权利要求I所述的刹车片的生产系统，其特征在于所述加热处理的温度控制在 150。 -300。。
全文摘要
刹车片的生产系统，其特征在于配比称重好摩擦材料，将钢背清洗、抛丸，在钢背上喷胶，再将摩擦材料与钢背用压机压制后用电热鼓风干燥箱进行加热处理、抛光处理、平面磨，然后根据需要开槽倒角，将整个刹车片进行烧蚀处理和喷粉线，再在刹车片上铆接附件、打码后包装。本发明公开了一种刹车片的生产系统，有利于大规模的机械化生产，促进了刹车片的生产和发展以及市场的前进。
文档编号F16D69/04GK102913578SQ20121008559
公开日2013年2月6日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者王启汉, 陈进林, 刘平平 申请人:安徽省中力车辆制动系统制造有限公司