专利名称：液压传递转矩的安全离合器的制作方法
技术领域：
本发明属于机械设备，特别涉及ー种液压传递转矩的安全离合器。
背景技术：
安全离合器是用于机械工作中精确限定传递的转矩，传统的安全离合器的传递转矩结构形式为摩擦片式和嵌合式，而控制形式是弹簧压紧式、电磁式、液压式和气动式，液
压式的则是靠摩擦片传递转矩，由液压控制的，上述种种形式的安全离合器随着环境条件的变化则摩擦片和嵌合件会产生严重磨损，传递转矩限定值也会随之改变，很难满足更精确限定转矩的要求，而造成机械动作的误差，同时造成安全离合器的使用寿命减短。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术不足，提供ー种结构简单，稳定性好、限定转矩精确度高的液压传递转矩的安全离合器。本发明解决技术问题采用的技术方案是液压传递转矩的安全离合器包括主体、左端盖、右端盖、轴，其特点是在主体和左、右端盖内的同轴心孔中装有轴，在主体内的轴上装有小齿轮，在主体的偏心内孔中装内齿环，内齿环和小齿轮部分啮合传动，在小齿轮和内齿环啮合处的对面装有月牙形的隔离块，内齿环、小齿轮、主体、左、右端盖和隔离块之间形成两处左、右封闭空间，在左、右端盖上的对应左、右封闭空间之间均装有液压卸荷阀。本发明的有益效果是液压传递转矩的安全离合器的转矩限定值采用卸荷阀控制，当液压カ超过限定值时，封闭空间的液体卸荷至负压カ封闭空间中形成液体循环，从动部分停止旋转，主动部分空旋转实现分离功能，其传递转矩稳定性好，精确度高。
以下结合附图以实施例具体说明。图I是液压传递转矩的安全离合器结构局部剖视图。图2是图I的A-A剖视图。图中，I-内齿环；2_小齿轮；3_主体；4-轴；5_隔尚块；6_右端盖；7_液压卸荷阀；8_左端盖；B_右封闭空间；C_左封闭空间。
具体实施例方式实施例，參照附
图1、2，液压传递转矩的安全离合器的主体3的左、右两端与左端盖8、右端盖6用螺钉紧固一起，在主体3和左、右端盖8、6内的同轴心孔中装有轴4.。在主体3内的轴4上固装有小齿轮2，在主体3的偏心内孔中装有内齿环1，内齿环I和小齿轮2部分啮合传动，内齿环I和小齿轮2的厚度尺寸稍小于主体3的厚度尺寸。在内齿环I和小齿轮2啮合处的对面处装有月牙形的隔离块5，内齿环I、小齿轮2、主体3、左、右端盖
8、6和隔离块5之间形成左封闭空间C和右封闭空间B。在左、右端盖8、6上对应左、右封闭空间C、B之间装有液压卸荷阀7。液压传递转矩的安全离合器的工作原理是在主体3作为主动部分顺时针旋转时，因为主体3与内齿环I有偏心，即带动内齿环I同向旋转，内齿环I和小齿轮2产生啮合，使右封闭空间B的容积由大变小，由于左、右封闭空间C、B设有与外面连接的通路，液体又是不可压缩的介质，使右封闭空间B产生液压力，带动从动的轴4同向转动，实现接合传递转矩的功能。在右封闭空间B由大变小的同时，左封闭空间C的容积则由小变大，产生负压力。由于在左、右端盖8、6对应左、右封闭空间C、B处装卸荷阀7，当从动的轴4转矩超过限定值时，右封闭空间B的油液卸荷至左封闭空间C中，形成油液循环，从动的轴4停止旋转，主动的主体3空旋转，主体3和轴4 可互为主、从动，实现分离功能。
权利要求
1. ー种液压传递转矩的安全离合器，包括主体(3)、左端盖(8)、右端盖(6)、轴(4)，其特征在于在主体(3)和左、右端盖(8、6)内的同轴心孔中装有轴(4)，在主体(3)内的轴(4)上装有小齿轮(2)，在主体(3)的偏心内孔中装内齿环(I)，内齿环(I)和小齿轮(2)部分啮合传动，在小齿轮(2)和内齿环(I)啮合处的对面装有月牙形的隔离块(5)，内齿环(I)、小齿轮(2)、主体(3)、左、右端盖(8、6)和隔离块(5)之间形成两处左、右封闭空间(C、B)，在左、右端盖上的对应左、右封闭空间(C、B)之间均装有液压卸荷阀(7)。
全文摘要
本发明属于机械设备，特别涉及一种液压传递转矩的安全离合器，包括主体(3)、左端盖(8)、右端盖(6)、轴(4)，在主体(3)和左、右端盖(8、6)内的同轴心孔中装有轴(4)，在主体(3)内的轴(4)上装有小齿轮(2)，在主体(3)的偏心内孔中装内齿环(1)，内齿环(1)和小齿轮(2)部分啮合传动，在小齿轮(2)和内齿环(1)啮合处的对面装有月牙形的隔离块(5)，内齿环(1)、小齿轮(2)、主体(3)、左、右端盖(8、6)和隔离块(5)之间形成两处左、右封闭空间(C、B)，在左、右端盖上的对应左、右封闭空间(C、B)之间均装有液压卸荷阀(7)，液压传递转矩的安全离合器主动部分空旋转实现分离功能，其传递转矩稳定性好，精确度高。
文档编号F16D43/20GK102797773SQ20121030397
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者成健威, 成建宁, 成铭, 成悦 申请人:阜新精工液压有限公司