专利名称：用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片及其制作、安装方法
技术领域：
本发明涉及用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片及其制作、安装方法。
背景技术：
常规的卧式滑动轴承主要包括轴承座和轴瓦，它们之间的配合间隙都是根据用户的需要，做一个标准的顶隙，即轴承座与轴瓦之间的配合间隙；当轴承座和轴瓦加工完后，顶隙就己确定且不能更改。该处理方法存在的缺陷是不能在安装现场随意更改与调节轴承座与轴瓦之间的配合间隙-顶隙，其零部件的加工也只能是随用户要求而改变，导致其零部件生产的类型、规格单一，无法实现零部件生产、安装的标准化、通用化，生产无法批量 化,生产效率低、综合成本高。
发明内容
针对上述情况，本发明的目的在于提供一种用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片及其制作、安装方法，它既能增加功能，又能扩大应用范围，还能在安装现场任意调节轴承座和轴瓦间的配合间隙和具有零部件的标准化、通用化、批量化生产，而且结构简单，制作、安装容易，使用安全、可靠，使用寿命长，更换、维护方便，能实现规模化工业生产和便于普及推广。为了实现上述目的，一种用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片，它包括轴承座，配合安装在轴承座内的轴瓦和设置在轴瓦与轴瓦或轴瓦与轴承座之间的塞片，所述轴承座包括上轴承座与下轴承座，所述轴瓦包括上轴瓦与下轴瓦，所述塞片设置于上轴瓦与下轴瓦配合的拼合面或上轴承座与上轴瓦配合的弧面。为提高本发明用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片的综合性能和质量，其进一步的措施是塞片为“凹”形，其外廓尺寸分别是长A1、宽B1,凹槽宽A2、凹槽底高W。塞片上设置定位孔，该定位孔的直径分别为Φρ Φ2，定位孔的孔距为Α3、Β3。塞片的倒角为FXR，倒角处的对应尺寸为Α4、Β2。塞片为厚O. Olmm O. 50mm的金属片。塞片设至少23种型号、规格。本发明的另一目的在于提供一种制作、安装用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片的方法，它具有制作工艺简单、可靠，操作安全，无环境污染，生产效率高；安装快速，通用性好，易于维护和普及推广。为了实现上述另一目的，制作、安装一种用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片的方法，它包括经制作、安装工艺，制成厚O. 01 O. 50mm标准金属片并可靠安装于轴瓦与轴瓦或轴瓦与轴承座之间，其操作步骤如下一、制作1、制作钢质模具-按表中型号、规格和各主要尺寸制作钢模-铸钢设备；
I1、原料选择-金属薄板；II1、金属薄板划线-工、模具、划线仪；IV、下裁-线切割或剪裁-半成品-线切割设备或裁剪机；V、半成品-冲孔-按表中型号、规格和各主要尺寸冲压定位孔-冲压设备；V1、平整度处理-保持平整、无卷边-成品-辅 助设备；νπ、成品检验、入库-辅助设备；二、安装1、清洗下轴瓦配合的拼合面或清洗上轴瓦配合的弧面-辅助设备；I1、下轴瓦安装在下轴承座内或下轴瓦安装在下轴承座内且于下轴瓦上再安装上轴瓦-辅助设备；II1、按表中型号、规格和各主要尺寸进行塞片组装与配合-从成品库中取厚度不等的标准塞片一片或数片安装于上轴瓦与下轴瓦配合的拼合面的螺栓孔处或安装于上轴承座与上轴瓦配合的弧面的螺栓孔处-辅助设备；IV、塞片的定位孔与下轴瓦拼合面处螺栓孔预对中，左右间隙均分或塞片的定位孔与上轴瓦弧面处螺栓孔预对中，左右间隙均分-辅助设备；V、清洗上轴瓦的拼合面或清洗上轴承座的弧面，同时准备安装上轴瓦于塞片上或安装上轴承座于塞片上-辅助设备；V1、将上轴瓦、塞片、下轴瓦相互对中为三体一位或将上轴承座、塞片、上轴瓦相互对中为三体一位，然后，用螺栓拧入轴瓦的螺栓孔后予以紧固-塞片正确安装-辅助设备。本发明采用包括轴承座，配合安装在轴承座内的轴瓦和设置在轴瓦与轴瓦或轴瓦与轴承座之间的塞片，所述轴承座包括上轴承座与下轴承座，所述轴瓦包括上轴瓦与下轴瓦，所述塞片设置于上轴瓦与下轴瓦配合的拼合面或上轴承座与上轴瓦配合的弧面，经制成厚O. Olmm O. 50mm标准金属片并可靠安装于轴瓦与轴瓦或轴瓦与轴承座之间的技术方案，它克服了现有滑动轴承轴承座与轴瓦之间的配合间隙都是根据用户的需要，加工成单一规格的顶隙，安装时配合间隙无通用性调节标准，必需根据安装现场一对一才能实施的缺陷。本发明相比现有技术所产生的有益效果( I )本发明采用于上轴瓦与下轴瓦配合的拼合面或上轴承座与上轴瓦配合的弧面设置塞片的技术措施；它克服了传统的轴承座与轴瓦之间的配合间隙处理方法存在的不能在安装现场随意更改与调节，导致其零部件生产类型、规格只能单一化的缺陷；(II)本发明采用于上轴瓦与下轴瓦配合的拼合面或上轴承座与上轴瓦配合的弧面设置塞片的技术措施；能实现轴承座与轴瓦零部件生产、安装的标准化、通用化、批量化，生产效率高、综合成本低；(III)本发明采用于上轴瓦与下轴瓦配合的拼合面或上轴承座与上轴瓦配合的弧面设置塞片并使其标准化、通用化的技术措施；克服了轴承座与轴瓦零部件生产类型、规格只能根据用户实施单一的高成本生产的缺陷；(IV)本发明采用于上轴瓦与下轴瓦配合的拼合面或上轴承座与上轴瓦配合的弧面设置塞片并使其标准化、通用化的技术措施；克服了在安装现场不能随意更改与调节轴承座与轴瓦的配合间隙，满足了不同用户对轴承顶隙的不同要求，改善了安装环境，扩大了轴承的应用功能；(V)本发明利用螺栓孔作塞片的定位基准的技术措施；不仅较好地解决了塞片的快速定位和紧固难题，而且节省了定位与紧固所需设备的投资；(VI)本发明利用螺栓孔作塞片的定位基准的技术措施；节省了定位调节与紧固所需的大量时间，提高了安装效率；(YD)本发明结构极其简单，制作、安装容易，既增加了功能、扩大了应用范围，又能在安装现场任意调节轴承座和轴瓦间的配合间隙，还使零部件实现了标准化、通用化、批量化生产，生产无污染，而且使用安全、可靠、环保，使用寿命长，更换、维护方便，能实现规模化工业生产和便于普及推广。本发明适合作各动力设备的配套产品，特别适合作各种重载工程机械运行的配套 女口
广叩ο下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步的说明。
图1为本发明用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片的装配主视图。图2为图1中塞片设置于上轴瓦与下轴瓦的拼合面的A向视图。图3为本发明用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片的主视图。图4为图3的各项尺寸标注主视图。图中1、轴承座，11、上轴承座，12、下轴承座，2、轴瓦，21、上轴瓦，22、下轴瓦，23、螺栓孔,3、塞片，31、定位孔，4、拼合面，5、弧面，外廓尺寸长A1、外廓尺寸宽B1,凹槽底宽Α2、凹槽底高W，定位孔距A3、定位孔距B3，倒角尺寸FX R，倒角处的对应尺寸Α4、Β2。
具体实施例方式表I为本发明用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片的型号、规格和各主要尺寸、参数取值表。参照附图、表，一种用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片，它包括轴承座1，配合安装在轴承座I内的轴瓦2和设置在轴瓦2与轴瓦2或轴瓦2与轴承座I之间的塞片3，所述轴承座I包括上轴承座11与下轴承座12，所述轴瓦2包括上轴瓦21与下轴瓦22，所述塞片3设置于上轴瓦21与下轴瓦22配合的拼合面4或上轴承座11与上轴瓦21配合的弧面5。结合附图、表，为了使塞片3与轴瓦2结合得更好，根据轴瓦2的不同尺寸大小，塞片3设为“凹”形状,上设两定位孔31作定位基准；塞片3片厚为O. Olmm O. 5mm,选用铜质金属薄板作原料，经线切割或剪裁下裁；其外廓尺寸分别对应各型号、规格为长A1为56mm 212mm、宽B1为40mm 53臟，凹槽宽A2为26mm 50臟、凹槽底高W为4mm 3Ctam,其上两定位孔31的大小与轴瓦2上的螺栓孔23配套，定位孔31直径①丨为9mm 17mm，定位孔31直径Φ2为9mm 17mm,定位孔距A3为40mm 92mm、定位孔距B3为13mm 54mm ;塞片3倒角FX R为8_ 12_X 2mm,倒角处的对应尺寸A4为54_ 158mm、B2为37. 5_ 158mm ；为了扩大应用范围，结合产品的不同型号、规格的特征，达到实现塞片3与轴瓦2的最佳匹配，它们设有至少23种型号、规格，它们分别是QW09-0-80 QW09-0-100，QW09-1-80 QW09-1-100， QffI1-1-100/QW11-0-100 QWl1-1-125/QW1卜0_125，QW14-1-125/QW14-0-125 QW14-卜160/QW14-0-160， Qff18-1-160/QW18-0-160 QW18-1-225/QW18-0-225, QW22-1-225/QW22-0-200 QW22-1-225/QW22-0-250，QW28-1-225/QW28-0-250 QW28-1-225/QW28-0-315。由附图、表所示，制作、安装一种用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片的方法，它包括经制作、安装工艺，制成厚O. Olmm O. 50mm标准金属铜片并可靠安装于轴瓦2与轴瓦2或轴瓦2与轴承座I之间，其操作步骤如下一、制作1、制作钢质模具-按表中型号、规格和各主要尺寸制作钢模-铸钢设备；I1、原料选择-金属薄板，板厚O. Olmm O. 50mm ；II1、金属薄板划线-工、模具、划线仪；IV、下裁-线切割或剪裁-半成品-线切割设备或裁剪机；V、半成品-冲孔-按表中型号、规格和各主要尺寸冲压定位孔31-冲压设备；V1、平整度处理-保持平整、无卷边-成品-辅助设备；VI1、成品检验、入库-辅助设备；二、安装1、清洗下轴瓦22配合的拼合面4或清洗上轴瓦21配合的弧面5_辅助设备；I1、下轴瓦22安装在下轴承座12内或下轴瓦22安装在下轴承座12内且于下轴瓦22上再安装上轴瓦21-辅助设备；II1、现场调节产品的间隙或顶隙，按表中型号、规格和各主要尺寸进行塞片3组装与配合-从成品库中取厚度不等的标准塞片3 —片或数片安装于上轴瓦21与下轴瓦22配合的拼合面4的螺栓孔23处或安装于上轴承座11与上轴瓦21配合的弧面5的螺栓孔23处-辅助设备，塞片3片数的多少视配合间隙-顶隙而定；IV、塞片3的定位孔31与下轴瓦22拼合面4处螺栓孔23预对中，左右间隙均分或塞片3的定位孔31与上轴瓦21弧面5处螺栓孔23预对中，左右间隙均分-辅助设备；V、清洗上轴瓦21的拼合面4或清洗上轴承座11的弧面5，同时准备安装上轴瓦21于塞片3上或安装上轴承座11于塞片3上-辅助设备；V1、将上轴瓦21、塞片3、下轴瓦22相互对中为三体一位或将上轴承座11、塞片3、上轴瓦21相互对中为三体一位，然后，用螺栓拧入轴瓦2的螺栓孔23后予以紧固-塞片3正确安装-辅助设备。三、对表中所用塞片“型号/规格”和塞片厚度尺寸的说明1、“ QWXX-1/0-YYY” 各组符号表示A、QW:表不轴瓦B、XX:表不轴承型号C、l/0 1表示带推力面的轴瓦；0表示不带推力面的轴瓦D、YYY :表示轴瓦的内径I1、塞片的厚度为O. Olmm O. 50mm,具体尺寸如下，单位豪米(mm)O. 0U0. 02,0. 05,0. 10,0. 12,0. 15,0. 20,0. 25,0. 30,0. 35,0. 40,0. 45,0. 50。表I
权利要求
1.一种用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片，其特征在于它包括轴承座(1)，配合安装在轴承座(I)内的轴瓦(2 )和设置在轴瓦(2 )与轴瓦(2 )或轴瓦(2 )与轴承座(I)之间的塞片(3)，所述轴承座(I)包括上轴承座(11)与下轴承座(12)，所述轴瓦(2)包括上轴瓦(21)与下轴瓦(22)，所述塞片(3)设置于上轴瓦(21)与下轴瓦(22)配合的拼合面(4)或上轴承座(11)与上轴瓦(21)配合的弧面(5)。
2.根据权利要求1所述的用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片，其特征在于塞片(3)为“凹”形，其外廓尺寸分别是长A1、宽B1，凹槽宽A2、凹槽底高W。
3.根据权利要求1所述的用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片，其特征在于塞片(3)上设置定位孔(31)，该定位孔(31)的直径分别为Φρ Φ2，定位孔(31)的孔距为Α3、Β3。
4.根据权利要求1所述的用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片，其特征在于塞片(3)的倒角为FXR，倒角处的对应尺寸为Α4、Β2。
5.根据权利要求1所述的用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片，其特征在于塞片(3)为厚O. Olmm O. 50mm的金属片。
6.根据权利要求1所述的用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片，其特征在于塞片(3)设至少23种型号、规格。
7.制作、安装权利要求1所述的一种用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片的方法，其特征在于它包括经制作、安装工艺，制成厚O. Olmm O. 50mm标准金属片并安装于轴瓦(2)与轴瓦(2)或轴瓦(2)与轴承座(I)之间，其操作步骤如下 一、制作1、制作钢质模具-按表中型号、规格和各主要尺寸制作钢模-铸钢设备； I1、原料选择-金属薄板； II1、金属薄板划线-工、模具、划线仪； IV、下裁-线切割或剪裁-半成品-线切割设备或裁剪机； V、半成品-冲孔-按表中型号、规格和各主要尺寸冲压定位孔(31)-冲压设备； V1、平整度处理-保持平整、无卷边-成品-辅助设备； νπ、成品检验、入库-辅助设备； 二、安装1、清洗下轴瓦(22)配合的拼合面(4)或清洗上轴瓦(21)配合的弧面(5)-辅助设备； I1、下轴瓦(22)安装在下轴承座(12 )内或下轴瓦(22 )安装在下轴承座(12 )内且于下轴瓦(22)上再安装上轴瓦(21)-辅助设备； II1、按表中型号、规格和各主要尺寸进行塞片(3)组装与配合-从成品库中取厚度不等的标准塞片(3)—片或数片安装于上轴瓦(21)与下轴瓦(22)配合的拼合面(4)的螺栓孔(23)处或安装于上轴承座(11)与上轴瓦(21)配合的弧面(5)的螺栓孔(23)处-辅助设备; IV、塞片(3)的定位孔(31)与下轴瓦(22)拼合面(4)处螺栓孔(23)预对中，左右间隙均分或塞片(3)的定位孔(31)与上轴瓦(21)弧面(5)处螺栓孔(23)预对中，左右间隙均分_辅助设备； V、清洗上轴瓦(21)的拼合面(4)或清洗上轴承座(11)的弧面(5)，同时准备安装上轴瓦(21)于塞片(3 )上或安装上轴承座(11)于塞片(3 )上-辅助设备；。V1、将上轴瓦(21)、塞片(3)、下轴瓦(22)相互对中为三体一位或将上轴承座(11)、塞片(3)、上轴瓦(21)相互对中为三体一位，然后，用螺栓拧入轴瓦(2)的螺栓孔(23)后予以紧固-塞片(3)正确安装-辅助设备。
全文摘要
一种用于调节滑动轴承间隙的通用型塞片及其制作、安装方法，采用包括轴承座，配合安装在轴承座内的轴瓦和设置在轴瓦与轴瓦或轴瓦与轴承座之间的塞片，所述轴承座包括上轴承座与下轴承座，所述轴瓦包括上轴瓦与下轴瓦，所述塞片设置于上轴瓦与下轴瓦配合的拼合面或上轴承座与上轴瓦配合的弧面，经制成厚0.01mm～0.50mm标准金属片并可靠安装于轴瓦与轴瓦或轴瓦与轴承座之间的技术方案；它克服了现有滑动轴承轴承座与轴瓦之间的配合间隙都是根据用户的需要，加工成单一规格的顶隙，安装时配合间隙无通用性调节标准，必需根据安装现场一对一才能实施的缺陷；它适合作各动力设备的配套产品，特别适合作各种重载工程机械运行的配套产品。
文档编号F16C41/00GK103016544SQ20121058392
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者聂虹, 罗碧, 朱杰, 周少华 申请人:湖南崇德工业科技有限公司