一种双驱动防逆转减速机的制作方法

文档序号:5591833阅读:608来源:国知局
专利名称:一种双驱动防逆转减速机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种双驱动防逆转减速机,特别涉及一种双驱动防逆转减速机。
背景技术
本专利所涉及减速机可适用于矿山、工程及众多行业机械成套等设备制造领域,传统此类减速机通常采用变频电机、电磁调速电机及无级变速器等输出传动方式,此类减速机的转矩及传动比较小,使用的局限性较强,同时其功率损耗较大;严重影响了生产效益的提闻。
发明内容针对现有减速机的缺点,本实用新型提供一种新型的双驱动防逆转减速机。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的措施一种双驱动防逆转减速机,包括传动轴、逆止器、圆锥滚子轴承,减速机主体输出端设置有传动轴,传动轴一端通过单向联轴器设置有辅助减速机并固定于减速机主体一侦牝传动轴另一端设置有逆止器并通过圆锥滚子轴承固定于减速机主体另一侧;此外,传动轴上设置有螺旋锥齿轮并与减速机主体底部通过圆柱滚子轴承设置的锥齿轴顶端构成螺旋锥齿轮副机构;与此同时,传动轴上设置有齿轮并与减速机主体内部设置减速机主动齿轮构成传动齿轮副机构;所述传动轴、锥齿轴、减速机主动齿轮材质均为高纯度合金材料;所述辅助减速机为KC系列-螺旋锥齿轮减速器。本实用新型的有益效果结构简单,生产成本低;转矩及传动比大,有效降低功率损耗。

图1,本实用新型的结构剖面示意图。
具体实施方式
一种双驱动防逆转减速机,如图I所示,包括传动轴I、逆止器2、圆锥滚子轴承3,减速机主体9输出端设置有传动轴1,传动轴I 一端通过单向联轴器6设置有辅助减速机7并固定于减速机主体9 一侧,传动轴I另一端设置有逆止器2并通过圆锥滚子轴承3固定于减速机主体9另一侧;此外,传动轴I上设置有螺旋锥齿轮并与减速机主体9底部通过圆柱滚子轴承4设置的锥齿轴5顶端构成螺旋锥齿轮副机构;与此同时,传动轴I上设置有齿轮并与减速机主体9内部设置减速机主动齿轮8构成传动齿轮副机构。在专利实际实施过程中,传动轴I、锥齿轴5、减速机主动齿轮8材质均为高纯度合金材料,同时,辅助减速机7为KC系列-螺旋锥齿轮减速器。在专利实际工作时,本专利可适用于矿山、工程及众多行业机械成套等设备制造领域,如图I所示,传动轴I的输入端通过减速机主动齿轮8得到较高的输出转速,同时,亦可通过辅助减速机7为传动轴I输入动力并得到较大的转矩及传动t匕,这使本专利减速机可以输出几百倍乃至几千倍传动倍数,这是变频电机、电磁调速电机及无级变速器所无法达到的。此外,为了使得传动轴I的高速端输入轴降低功率损耗,遂在与辅助减速机7连接处加一单向联轴器6 ;与此同时,为满足在特定的安全使用条件,本专利减速机在传动轴I另一端设置有逆止器2,可有效防止误操作以及出现动力故障时,在起重、坡度输送等工况下,能起到安全保护的作用。在实际加工工艺处理过程中,传动轴I、锥齿轴5、减速机主动齿轮8材质均为高纯度合金材料并进行渗碳处理,通过磨削,传动精度达到六级以上,传动效率大幅提高;同时,本专利减速机所涉及的齿轮均采用硬齿面设计, 具有结构紧凑,传动平稳、最大传递扭矩可达数十万N m。本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种双驱动防逆转减速机,包括传动轴(I)、逆止器(2)、圆锥滚子轴承(3),其特征在于,减速机主体(9)输出端设置有传动轴(1),传动轴(I) 一端通过单向联轴器(6)设置有辅助减速机(7 )并固定于减速机主体(9 ) 一侧,传动轴(I)另一端设置有逆止器(2 )并通过圆锥滚子轴承(3)固定于减速机主体(9)另一侧;此外,传动轴(I)上设置有螺旋锥齿轮并与减速机主体(9)底部通过圆柱滚子轴承(4)设置的锥齿轴(5)顶端构成螺旋锥齿轮副机构;与此同时,传动轴(I)上设置有齿轮并与减速机主体(9)内部设置减速机主动齿轮(8)构成传动齿轮副机构。
2.根据权利要求I所述的一种双驱动防逆转减速机,其特征在于,所述传动轴(I)、锥齿轴(5 )、减速机主动齿轮(8 )材质均为高纯度合金材料。
3.根据权利要求I所述的一种双驱动防逆转减速机,其特征在于,所述辅助减速机(7)为KC系列-螺旋锥齿轮减速器。
专利摘要本实用新型公开了一种双驱动防逆转减速机,包括传动轴、逆止器、圆锥滚子轴承,减速机主体输出端设置有传动轴,传动轴一端通过单向联轴器设置有辅助减速机并固定于减速机主体一侧,传动轴另一端设置有逆止器并通过圆锥滚子轴承固定于减速机主体另一侧;此外,传动轴上设置有螺旋锥齿轮并与减速机主体底部通过圆柱滚子轴承设置的锥齿轴顶端构成螺旋锥齿轮副机构;与此同时,传动轴上设置有齿轮并与减速机主体内部设置减速机主动齿轮构成传动齿轮副机构;所述传动轴、锥齿轴、减速机主动齿轮材质均为高纯度合金材料;本实用新型的有益效果结构简单,生产成本低;转矩及传动比大,有效降低功率损耗。
文档编号F16H57/023GK202545692SQ201220002608
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月5日 优先权日2012年1月5日
发明者应成龙, 李承业 申请人:浙江双联机械有限公司
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