专利名称：新型的木工用减速机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种木工机械设备，尤其涉及ー种新型的木工用減速机。
背景技术：
目前，市面上的木工用減速机从低端到高端应有尽有，然而，现有的木工用減速机在实际使用中发现在结构上存在亟待改进的不足，未能达到最佳的使用效果和工作性能，具体而言，现有的木工用減速机的不足之处主要在干结构复杂，模块化程度不高，造成装配エ序多，加工效率低，成本高，合格率低；并且，整体结构的不合理导致其刚性强度低，产品质量不尚。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的g在于提供ー种新型的木工用減速机，其结构简单合理，模块化程度高，提高了加工效率，降低了成本，大大提高了产品的合格率，并且也增强了产品整体的刚性强度，提高了产品质量。为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案ー种新型的木工用減速机，包括壳体、盖板及传动机构，该壳体和盖板通过紧固件固定连接，传动机构安装于壳体及盖板中，该传动机构包括蜗杆、蜗轮、齿轮轴、齿轮及输出轴，其中，蜗杆与蜗轮啮合，齿轮通过齿轮轴与蜗轮连接，输出轴与齿轮同步联动。作为ー种优选方案,所述齿轮包括上齿轮和下齿轮,对应的,所述输出轴包括上输出轴和下输出轴，该上输出轴与上齿轮同步联动，下输出轴与下齿轮同步联动。作为ー种优选方案，所述壳体与盖板上设置有多个凸起的筋条。作为ー种优选方案，所述蜗杆的输入ロ处设置有密封件。作为ー种优选方案，所述输出轴的输出ロ处设置有密封件。作为ー种优选方案，所述紧固件为螺钉。本实用新型所阐述的ー种新型的木工用減速机，其有益效果在干本产品结构简单合理，模块化程度高，装配方便快捷，大大提高了加工效率，降低了成本，产品的合格率至少提高了 12%，并且也增强了产品整体的刚性强度，提高了产品质量，具有极强的市场竞争力，有利于市场推广。
图I是本实用新型实施例的结构示图。图2是图I中A-A位置的剖视图。附图标号说明10、壳体11、筋条20、盖板21、筋条31、蜗杆32、蜗轮[0018]33、齿轮轴34、上齿轮35、下齿轮36、上输出轴37、下输出 轴。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型作进ー步描述。请參照图I和图2所示，其显示出了本实用新型较佳实施例的具体结构，ー种新型的木工用减速机，包括壳体10、盖板20及传动机构，其中所述壳体10设置有多个凸起的筋条11，所述盖板20和壳体10通过螺钉或其它常用紧固件固定连接，同样的，盖板20也设置有多个凸起的筋条21，用于提高刚性强度，提高美观性。所述传动机构安装于壳体10及盖板20中，该传动机构包括蜗杆31、蜗轮32、齿轮轴33、上齿轮34、下齿轮35、上输出轴36、下输出轴37，其中，蜗杆31与蜗轮32啮合，上齿轮34和下齿轮35通过齿轮轴33与蜗轮32连接，上输出轴36与上齿轮34同步联动，下输出轴37与下齿轮35同步联动。并且，为提高密封性，蜗杆31的输入口处设置有密封件，上输出轴36、下输出轴37的输出ロ处设置有密封件。使用时，将蜗杆31的伸出轴端与电机的转轴相连，由电机的转轴带动蜗杆31，蜗杆31带动蜗轮32，蜗轮32带动齿轮轴33，齿轮轴33带动上齿轮34和下齿轮35，上齿轮34带动上输出轴36，下齿轮35带动下输出轴37，最终由上输出轴36、下输出轴37将电机转轴的高速转动减速传出，从而实现对电机的减速。本产品结构简单合理，模块化程度高，装配方便快捷，大大提高了加工效率，降低了成本，产品的合格率至少提高了 12%，并且也增强了产品整体的刚性强度，提高了产品质量，经过力学分析，本产品的屈服强度提升了 4倍以上，极限强度提升了 8倍以上。因此，本产品具有极强的市场竞争力，有利于市场推广。以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.ー种新型的木工用減速机，其特征在于包括壳体、盖板及传动机构，该壳体和盖板通过紧固件固定连接，传动机构安装于壳体及盖板中，该传动机构包括蜗杆、蜗轮、齿轮轴、齿轮及输出轴，其中，蜗杆与蜗轮啮合，齿轮通过齿轮轴与蜗轮连接，输出轴与齿轮同步联动。
2.根据权利要求I所述的木工用減速机，其特征在于所述齿轮包括上齿轮和下齿轮，对应的，所述输出轴包括上输出轴和下输出轴，该上输出轴与上齿轮同步联动，下输出轴与下齿轮同步联动。
3.根据权利要求I所述的木工用減速机，其特征在于所述壳体与盖板上设置有多个凸起的筋条。
4.根据权利要求I所述的木工用減速机，其特征在于所述蜗杆的输入口处设置有密封件。
5.根据权利要求I所述的木工用減速机，其特征在于所述输出轴的输出口处设置有密封件。
6.根据权利要求I所述的木工用減速机，其特征在于所述紧固件为螺钉。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的木工用减速机，包括壳体、盖板及传动机构，该壳体和盖板通过紧固件固定连接，传动机构安装于壳体及盖板中，该传动机构包括蜗杆、蜗轮、齿轮轴、齿轮及输出轴，其中，蜗杆与蜗轮啮合，齿轮通过齿轮轴与蜗轮连接，输出轴与齿轮同步联动。藉此，本产品结构简单合理，模块化程度高，装配方便快捷，大大提高了加工效率，降低了成本，产品的合格率至少提高了12%，并且也增强了产品整体的刚性强度，提高了产品质量，具有极强的市场竞争力，有利于市场推广。
文档编号F16H1/20GK202402571SQ20122002747
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者李华林, 林连富, 黄仁聪 申请人:佛山市星光传动机械有限公司