专利名称：给水塑胶管道用水封堵形式截止阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种截止阀，尤其涉及一种给水塑胶管道用水封堵形式，适用于对水流开、关和流量精确控制的截止阀，属于管道用阀门技术领域。
背景技术：
截止阀是管道上常用的一种阀门，截止阀主要用于截断流体，在对调节性能要求不高的场合也可用于调节流量；截止阀的闭合原理是依靠阀杠压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。常见的截止阀阀体流道形式有直通式、直流式和直角式3种，直通式截止阀的流体阻力较大，因阀体形状近似球体，所以习称球形阀；为了减小流体阻力，后又出现直流式即Y型截止阀和直角式截止阀，直流式多用于含固体颗粒或粘度大的流体；直角式用于高、中压力的直角型管道。现有的截止阀，尤其是采用塑胶管道给水的截止阀，结构复杂，制作成本较高；另外，由于密封截止水流时采用的原理是用橡胶垫和阀座导流孔水平接触，由于橡胶垫使用时间一长便容易出现老化、变形，同时在水流的冲击下，边缘易凸起，使得现有截止阀密封性变差，无法紧闭阀门，因关不严阀门而造成水的流失，随着时间延长，水的流失会越来越多，造成水资源的浪费。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种给水塑胶管道用水封堵形式截止阀，解决现有截止阀制作成本高，长时间使用会出现老化而无法紧闭阀门，密封不佳使得阀门漏水的技术问题，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现一种给水塑胶管道用水封堵形式截止阀，包括塑胶阀座、金属阀体、金属嵌件、金属阀杆和金属锥形密封体，所述阀体与阀座通过镶嵌于阀座内的金属嵌件相连，所述阀体内中上部与阀杆卡接、下部与卡接锥形密封体，阀杆的下部与锥形密封体螺纹连接，且阀座与锥形密封体的中心线位于同一轴线，所述阀座的进水端设有垂直隔板，垂直隔板的下部设有一水平翻水导流孔，阀座的中部设有一个与翻水导流孔垂直的流通孔，所述锥形密封体与该流通孔配合接触或松开来形成一水控开关。作为一种优选方式，所述阀杆的上部伸出阀体的部位螺纹旋接一手轮，手轮上方的阀杆上旋接带平垫片的紧固螺母。作为进一步优选方式，所述阀体内下部设有内六角孔，锥形密封体上端设与内六角孔配合的外六角体，外六角体卡于该内六角孔内。作为进一步优选方式，所述阀体与阀杆配合处设有相应的橡塑密封圈。作为更进一步优选，在阀座与阀体相连接处设有橡胶密封环。 作为一种优选方式，所述阀座的进水端设有进水口，出水端设有出水口，进水口和出水口的中心线位于同一轴线。本实用新型中部分零件的作用如下阀座由塑胶材料制成，其内部构造为上下左右均具有柱形通孔的结构，以便水通过。阀体由金属材料制成，主要目的是承载阀杆和锥形密封体的连接。嵌件由金属材料制成，主要功能是供金属阀体和塑胶阀座的连接。阀杆由金属材料制成，主要功能是保证锥形密封体能活动自如的上下位移堵住或松开水的流动来达到开、关水的目的。锥形密封体由金属材料制成，主要功能是封堵或松开水流。密封环由橡胶制成，主要功能是在阀体和阀杆间隙处起密封作用。手轮主要功能是控制阀杆的上下。紧固螺母主要功能是紧固手轮，防止其从阀杆上部滑出。与现有技术相比，本实用新型的有益效果本实用新型给水塑胶管道用水封堵形式截止阀具有关水密封性好，开启和关闭方便，不容易损坏，制作成本低的优点，具体来说，具备以下优点1、密封性能好，阀座内的翻水导流孔和锥形密封体采用锥直配合，可使本截止阀在关闭时获得良好的密封性能，防止水的滴漏；2、对水流的控制更精确平稳，由于阀座上的翻水导流孔和锥形密封体及调节锥形密封体阀杆的中轴线均在同一轴线上，使得水流通过本截止阀时，随着锥形密封体的上、下位移度的高低来调整水流的急缓程度并能精确控制；3、良好的经济性，由于本截止阀采用金属和非金属相结合的方式制造而成，即阀体采用金属阀座采用非金属制成，采用部分非金属材料取代金属材料能显著降低截止阀的制造成本；4、适用范围广，适合在各类塑料管道中使用，尤其是现代建筑新型节能给水塑胶管道中使用。
图1是本实用新型给水塑胶管道用水封堵形式截止阀的结构示意图。图中1-塑胶阀座，2-金属阀体，3-金属嵌件，4-金属阀杆，5-金属锥形密封体，6-橡胶密封环，7-手轮，8-紧固螺母，9-阀座的进水口， 10-阀座的出水口， 11-垂直隔板，12-水平翻水导流孔，13-流通孔，14-橡塑密封圈。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。如图1所示，本实用新型给水塑胶管道用水封堵形式截止阀，包括塑胶阀座1、金属阀体2、金属嵌件3、金属阀杆4和金属锥形密封体5，所述阀座I的进水端设有进水口 9，出水端设有出水口 10，进水口 9和出水口 10的中心线位于同一轴线。所述阀体2与阀座I通过镶嵌于阀座I内的金属嵌件3相连，所述阀体2内中上部与阀杆4卡接、下部卡接锥形密封体5，阀杆4的下部与锥形密封体5螺纹连接，且阀座I与锥形密封体5的中心线位于同一轴线，具体来说阀杆上设外螺纹与锥形密封体上设的内螺纹相连接来实现螺纹连接；所述阀体2内下部设有内六角孔，锥形密封体5上端设与内六角孔配合的外六角体，外六角体卡于该内六角孔内，锥形密封体在手轮旋转时带动阀杆下部的外螺纹配合锥形密封体上部的内螺纹旋转产生直线位移，正向或反向旋转手轮使锥形密封体作上或下运动，使得锥形密封体和阀座上的导流孔接触或松开，达到开关水的目的。所述阀座I的进水端设有垂直隔板11，垂直隔板11的下部设有一水平翻水导流孔12,阀座I的中部设有一个与翻水导流孔12垂直的流通孔13，所述锥形密封体5与该流通孔13配合接触或松开来形成一水控开关。所述阀杆4的上部伸出阀体2的部位螺纹旋接一手轮7，手轮7上方的阀杆4上旋接带平垫片的紧固螺母8 ;所述阀体2与阀杆4配合处设有相应的橡塑密封圈14 ;在阀座I与阀体2相连接处设有橡胶密封环6。本实用新型的工作流程将该截止阀的进水口接入塑胶管道，水流通过塑胶管道进入截止阀的阀座内，水从水平翻水导流孔进入阀座中部后会进入垂直于该水平翻水导流孔的流通孔。由于锥形密封体与流通孔配合接触或松开形成一水控开关的结构，因此，可通过旋动上部的手轮，手轮和阀杆连接通过螺纹的旋转将旋转转化为带动阀杆上、下垂直运动，而阀杆下部连接的锥形密封体也相应上、下垂直移动，来达到开关水的目的。由于阀体和锥形密封体采用金属制造，在本实施例中，所用金属为黄铜，而阀座采用非金属制造，所用非金属为塑胶，当通过手轮旋转阀杆再带动锥形密封体作下垂直位移时，锥形密封体接触到阀座翻水导流孔后，越往下其接触越紧密，而塑胶材料存在一定的弹性变形，而且二者的中心线均在同一轴线上，所以密封时的紧密性和精确性均很高，阀体和阀座相连接处设有橡塑密封环，内部阀杆和阀体配合部均用相应橡塑密封圈进行密封。以上对本实用新型进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的结构进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求规定的构思和范围。
权利要求1.一种给水塑胶管道用水封堵形式截止阀，其特征在于包括塑胶阀座(I)、金属阀体 (2)、金属嵌件(3)、金属阀杆(4)和金属锥形密封体(5)，所述阀体(2)与阀座(I)通过镶嵌于阀座(I)内的金属嵌件(3)相连，所述阀体(2)内中上部与阀杆(4)卡接、下部卡接锥形密封体(5 )，阀杆(4)的下部与锥形密封体(5 )螺纹连接，且阀座(I)与锥形密封体(5 )的中心线位于同一轴线，所述阀座(I)的进水端设有垂直隔板(11)，垂直隔板(11)的下部设有一水平翻水导流孔(12)，阀座(I)的中部设有一个与翻水导流孔(12)垂直的流通孔(13)， 所述锥形密封体(5)与该流通孔(13)配合接触或松开来形成一水控开关。
2.如权利要求1所述的给水塑胶管道用水封堵形式截止阀，其特征在于所述阀杆(4) 的上部伸出阀体(2)的部位螺纹旋接一手轮(7)，手轮(7)上方的阀杆(4)上旋接带平垫片的紧固螺母(8)。
3.如权利要求2所述的给水塑胶管道用水封堵形式截止阀，其特征在于所述阀体(2) 内下部设有内六角孔，锥形密封体(5)上端设与内六角孔配合的外六角体，外六角体卡于该内六角孔内。
4.如权利要求1或3所述的给水塑胶管道用水封堵形式截止阀，其特征在于所述阀体(2 )与阀杆(4 )配合处设有相应的橡塑密封圈(14 )。
5.如权利要求4所述的给水塑胶管道用水封堵形式截止阀，其特征在于在阀座(I)与阀体(2)相连接处设有橡胶密封环(6)。
6.如权利要求1所述的给水塑胶管道用水封堵形式截止阀，其特征在于所述阀座(I) 的进水端设有进水口(9)，出水端设有出水口( 10)，进水口(9)和出水口( 10)的中心线位于同一轴线。
专利摘要本实用新型公开了一种给水塑胶管道用水封堵形式截止阀，包括塑胶阀座、金属阀体、金属嵌件、金属阀杆和金属锥形密封体，所述阀体与阀座通过镶嵌于阀座内的金属嵌件相连，所述阀体内中上部与阀杆卡接、下部卡接锥形密封体，阀杆的下部与锥形密封体螺纹连接，且阀座与锥形密封体的中心线位于同一轴线，所述阀座的进水端设有垂直隔板，垂直隔板的下部设有一水平翻水导流孔，阀座的中部设有一个与翻水导流孔垂直的流通孔，所述锥形密封体与该流通孔配合接触或松开来形成一水控开关。本实用新型给水塑胶管道用水封堵形式截止阀具有关水密封性好，开启和关闭方便，不容易损坏，制作成本低的优点，适用范围广。
文档编号F16K27/02GK202834106SQ20122051111
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月8日 优先权日2012年10月8日
发明者岑自成 申请人:成都成鹏科技有限公司