一种用于丝杆传动的螺母传动副的制作方法

文档序号:5550150阅读:256来源:国知局
专利名称:一种用于丝杆传动的螺母传动副的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于丝杆传动的螺母传动副,特别用于木工机床的丝杆传动的螺母传动副。
背景技术
现有的木工机械的四面刨导柱的升降螺母传动副,其主要是由减速机带动丝杆转动,来实现与之旋合的螺母传动副及导柱和输送横梁整体升降的重要零件。通常的此类螺母传动副,是由连接法兰和螺母法兰两部分组成的,连接法兰是钢件或铸件,螺母法兰部分是用黄铜件。两者通过过渡配合,安装时,将螺母法兰压入连接法兰内孔,再钻骑缝螺钉定位。毛坯材料、加工、进出仓、安装等所有的流程都是按两种零件进行,其中该螺母法兰是用黄铜棒料车制,成本高,浪费大,而且螺母法兰与连接法兰之间相配的精度、螺母法兰与丝杆的配合间隙都很难控制,从而加强了螺母传动副加工与安装的难度,提高了制作成本。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、实用可靠、简化制作程序、大大降低制作成本的用于丝杆传动的螺母传动副。本实用新型的发明目的是这样实现的:一种用于丝杆传动的螺母传动副,包括螺母连接基体,螺母连接基体中央上有通孔,其特征在于:所述螺母连接基体的通孔上设有浇注成型的螺母基体,使螺母基体与螺母连接基体相配复合铸造成一体化的螺母传动基体。根据上述进行优化,所述螺母连接基体为钢件连接基体,通孔设置于钢件连接基体的中央,所述螺母基体为锌合金螺母基体,锌合金螺母基体在钢件的连接基体的通孔上浇注而成的,两者二合为一形成螺母传动基体。根据上述进行优化,所述螺母传动基体的中央设有与丝杆相配安装的安装孔。根据上述进行优化,所述安装孔上设有与丝杆相配安装的螺纹。所述螺母连接基体的通孔的孔壁上设有螺旋牙,使螺母连接基体的通孔上浇注成型的螺母基体的外壁上形成与螺旋牙相配的螺旋槽。根据上述进行优化,所述螺旋牙与螺母连接基体为一体化设置。或者,所述螺母连接基体的通孔的孔壁上设有螺旋槽,使在螺母连接基体的通孔上浇注成型的螺母基体的外壁上形成与螺旋槽相配的螺旋牙。根据上述进行优化,所述螺旋牙与螺母基体为一体化设置。本实用新型对现有技术中用于丝杆传动的螺母传动副其优点在于,其在钢件连接基体的通孔上浇注锌合金螺母基体,使钢件连接基体与锌合金螺母基体两者二合为一形成螺母传动基体,可靠实用,省去原有螺母连接基体与螺母基体不同零部件的制作与安装的程序,简化制作程序,并且锌合金螺母基体代替原有的锡表铜件制作成的螺母基体,降低了制作成本。
图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。图2为本实用新型最佳实施例的剖视图。图3为本实用新型最佳实施例图2中A的放大图。图4为本实用新型最佳实施例图2中B的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。根据图1至图4所示,本实用新型所述用于丝杆传动的螺母传动副,其针对现有连接法兰与螺母法兰二个不同材质制作的零部件的组合安装,这种不同材质的连接法兰与螺母法兰的制作与配套的精度都相当高,容易造成废品率高,严重影响产品的使用质量,而且其俩组合安装后还需钻骑缝螺钉定位,由于不同材质的强度不同,难以撑握,容易破坏该二个不同材质的零部件,同样提高废品率,以及该螺母法兰现有的普遍使用黄铜棒料车制而成,本成高,浪费大。针对上述情况,本实用新型的螺母传动副,其包括有螺母连接基体1,该螺母连接基体I中央上有通孔,在该螺母连接基体I的通孔上设有浇注成型的螺母基体2,使螺母基体2与螺母连接基体I相配复合铸造成一体化的螺母传动基体3,如图1及图2所示。根据最佳实施方式,该螺母连接基体I为钢件连接基体,通孔设置于钢件连接基体的中央,而螺母基体2为锌合金螺母基体2,锌合金螺母基体2在钢件的连接基体的通孔上浇注而成的,由于锌合金在工作温度不超过150度的工况下,其各项力学性能指标非常接近原有的黄铜件,从而可以将锌合金螺母基体2直接在钢件连接基体的通孔浇注成型,两者二合为一,直接形成合金复合零件的螺母传动基体3,螺母传动基体3的中央设有与丝杆相配安装的安装孔4,安装孔4上设有与丝杆相配安装的螺纹5,如图2及图3所示,从而保证螺母传动基体3与丝杆的配合间隙,实现丝杆被减速机带动时,螺母传动基体3随着丝杆转动而移动,从而使本实用新型的螺母传动基体3有效代替原有二个零部单独制作与安装,简化制作程序,而且免去制作与加工难度,有效提高成品合格率,确保产品质量的同时可以广泛应用,降低制作成本。而且,本实用新型螺母连接基体I的通孔的孔壁上设有螺旋牙6,使在螺母连接基体I的通孔上浇注成型的螺母基体2的外壁上形成与螺旋牙6相配的螺旋槽7,螺旋牙6与螺母连接基体I为一体化设置。或者,参照图2及图4所示,本实用新型最佳实施方式为,螺母连接基体I的通孔的孔壁上设有螺旋槽7,使在螺母连接基体I的通孔上浇注成型的螺母基体2的外壁上形成与螺旋槽7相配的螺旋牙6,螺旋牙6与螺母基体2为一体化设置。这样,通过螺旋牙6与螺旋槽7相配安装,有效保证螺母基体2与螺母连接基体I牢固紧密复合连接成一体。上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式
,凡与本结构相同或等同的用于丝杆传动的螺母传动副,均在本申请的保护范围内。
权利要求1.一种用于丝杆传动的螺母传动副,包括螺母连接基体(I),螺母连接基体(I)中央上有通孔,其特征在于:所述螺母连接基体(I)的通孔上设有浇注成型的螺母基体(2),使螺母基体(2)与螺母连接基体(I)相配复合铸造成一体化的螺母传动基体(3)。
2.根据权利要求1所述用于丝杆传动的螺母传动副,其特征在于:所述螺母连接基体(O为钢件连接基体,通孔设置于钢件连接基体的中央,所述螺母基体(2)为锌合金螺母基体(2),锌合金螺母基体(2)在钢件的连接基体的通孔上浇注而成的,两者二合为一形成螺母传动基体(3)。
3.根据权利要求2所述用于丝杆传动的螺母传动副,其特征在于:所述螺母传动基体(3)的中央设有与丝杆相配安装的安装孔(4)。
4.根据权利要求3所述用于丝杆传动的螺母传动副,其特征在于:所述安装孔(4)上设有与丝杆相配安装的螺纹(5)。
5.根据权利要求2所述用于丝杆传动的螺母传动副,其特征在于:所述螺母连接基体Cl)的通孔的孔壁上设有螺旋牙(6),使螺母基体(2)的外壁上形成与螺旋牙(6)相配的螺旋槽。
6.根据权利要求5所述用于丝杆传动的螺母传动副,其特征在于:所述螺旋牙(6)与螺母连接基体(I)为一体化设置。
7.根据权利要求2所述用于丝杆传动的螺母传动副,其特征在于:所述螺母连接基体Cl)的通孔的孔壁上设有螺旋槽(7),使螺母连接基体(I)的通孔上浇注成型的螺母基体(2)的外壁上形成与螺旋槽(7)相配的螺旋牙(6)。
8.根据权利要求7所述用于丝杆传动的螺母传动副,其特征在于:所述螺旋牙(6)与螺母基体(2)为一体化设置。
专利摘要本实用新型公开了一种用于丝杆传动的螺母传动副,包括螺母连接基体,螺母连接基体中央上有通孔,所述螺母连接基体的通孔上设有浇注成型的螺母基体,使螺母基体与螺母连接基体相配复合铸造成一体化的螺母传动基体。本实用新型可使钢件连接基体与锌合金螺母基体两者二合为一形成螺母传动基体,可靠实用,省去原有螺母连接基体与螺母基体不同零部件的制作与安装的程序,简化制作程序,并且锌合金螺母基体代替原有的锡表铜件制作成的螺母基体,降低了制作成本。
文档编号F16H25/24GK202992082SQ20122074678
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者周华标 申请人:广东锐亚机械有限公司
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