一种防漏油结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防漏油结构，主要用于解决陶瓷机械在高速运行时出现漏油使工作效率降低的现象。它包括链条波箱、油槽底、传动轴、装设在所述传动轴的大齿轮、装设在所述传动轴的被动链轮，所述大齿轮和被动链轮中间有防漏油垫圈，其中所述防漏油垫圈采用骨架油封结构将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让油渗漏。所述骨架油封采用双唇骨架油封结构式，安装精度高、散热快，被动链轮跟防油垫圈中间设有防油挡油杯，使油槽的油位保持稳定。
【专利说明】一种防漏油结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防漏油结构，尤其涉及一种陶瓷机械油槽的防漏油结构。
【背景技术】
[0002]油槽是陶瓷机械重要的部分，油槽在高速运行时常常会出现漏油的现象致使工作效率低而且在生产的时候效率低且存在安全隐患。在现有技术中为了使防止出现的漏油现象一般都采用石棉垫将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，在长期的使用过程中发现石棉垫安装精度低、散热慢使用时间久石棉垫会出现腐蚀，致使在高速运行的时候同样会出现漏油现象。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种防漏油结构，要解决的技术问题在于陶瓷机械在高速运行时出现漏油致使工作效率低而且在生产的时候效率低且存在安全隐患现象。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种防漏油结构，它包括链条波箱、油槽底、传动轴、装设在所述传动轴的大齿轮、装设在所述传动轴的被动链轮，所述大齿轮和被动链轮中间有防油垫圈，其中防油垫圈采用骨架油封。
[0005]进一步地，所述骨架油封结构采用旋转骨架油封，安装精度高、散热快；
[0006]进一步地，被动 链轮跟防漏油油垫圈中间设有防油挡油杯，使油槽的油位保持稳定方便安全生产。
[0007]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优
占-
^ \\\.[0008]1.采用的骨架油封结构将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让油渗漏，提高了工作效率。
[0009]2.采用双唇骨架油封结构避免了因为使用时间久而使防漏油垫圈出现腐蚀，在高速运行时候不会出现漏油现象且安装精度高、散热快。
[0010]3.被动链轮跟防油垫圈中间设有的防油挡油杯，使油槽的油位保持稳定。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0012]图1为本实用新型一种防漏油结构的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种防漏油结构的骨架油封结构和防油挡油杯的结构图。【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。[0015]第一实施例
[0016]参考图1和参考图2，本实用新型的一种防漏油结构，它包括链条波箱6、油槽底1、传动轴2、装设在所述传动轴2的大齿轮3、装设在所述传动轴2的被动链轮7带动油槽高速运行，所述大齿轮3和被动链轮7中间有防漏油垫圈4将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让油渗漏，其中所述防漏油垫圈4采用骨架油封结构。所述骨架油封结构有三部分组成:油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。其密封原理:在油封与轴之间存在着油封刃口控制的油膜，此油膜具有流体润滑特性。在液体表面张力的作用下，油膜的刚度恰好使油膜与空气接触端形成一个新月面，防止了工作介质的泄漏。
[0017]第二实施例
[0018]参考图1和参考图2，本实用新型的一种防漏油结构，它包括链条波箱6、油槽底1、传动轴2、装设在所述传动轴2的大齿轮3、装设在所述传动轴2的被动链轮7带动油槽高速运行，所述大齿轮3和被动链轮7中间有防漏油垫圈4将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让油渗漏，其中所述防漏油垫圈4采用骨架油封结构。
[0019]油封采用双唇骨架油封结构式，腔体内尺寸要与油封的外径宽度相适合提高安装精度。被动链轮跟防漏油垫圈中间设有防油挡油杯5，使油槽的油位保持稳定提高工作效率。
[0020]以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种防漏油结构，其特征在于:它包括链条波箱(6)、油槽底(I)、传动轴(2)、装设在所述传动轴(2)的大齿轮(3)、装设在所述传动轴(2)的被动链轮(7)，所述大齿轮(3)和被动链轮(7)中间有防漏油垫圈(4)，其中防漏油垫圈(4)采用骨架油封。
2.根据权利要求1所述的一种防漏油结构，其特征在于:所述骨架油封采用双唇骨架油封结构。
3.根据权利要求1所述的一种防漏油结构，其特征在于:所述被动链轮(7)靠近防油垫圈(4) 一端设有防油挡油杯(5)。
【文档编号】F16J15/16GK203500479SQ201320631273
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】吴团结 申请人:晋江新建兴机械设备有限公司